tqm理念及管理模式(編輯修改稿)
2025-08-18 20:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管理者與員工，必需為他們的作業(yè)過(guò)程與產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)，要建立量化的品質(zhì)衡量方法，作為通知改正行動(dòng)的基礎(chǔ)。 ? 工作團(tuán)隊(duì)中能幹及有幹勁的員工，依其對(duì)品質(zhì)與生產(chǎn)力的貢獻(xiàn)加以表?yè)P(yáng)及獎(jiǎng)勵(lì)。 ? 對(duì)已有的策略作出計(jì)劃，用以衡量及追求持續(xù)的作業(yè)過(guò)程改進(jìn)，俾能提供最有價(jià)值的產(chǎn)品與服務(wù)。 ? 供應(yīng)商是否實(shí)施 TQM，應(yīng)作為選擇之主要考慮依據(jù)。 ? 從依賴檢驗(yàn)的方法，改變?yōu)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)與建立品質(zhì)在影響產(chǎn)品品質(zhì)的作業(yè)過(guò)程中。 ? 使用工具與技術(shù)在持續(xù)的 改進(jìn)品質(zhì)系統(tǒng)上。 ? 持續(xù)性的過(guò)程改進(jìn)是績(jī)效改善的關(guān)鍵，應(yīng)利用必要資源來(lái)達(dá)到所需文化的改變。 12 (二 ) 追求新的策略思考方式 ? 制度化的持續(xù)改進(jìn)製程，不僅在符合標(biāo)準(zhǔn)而已。 ? 設(shè)法從內(nèi)部改進(jìn)製程，而不是等候顧客的抱怨或要求。 ? 組織內(nèi)各單位都包括在內(nèi)，不僅依靠品保單位。 ? 使所有員工均成為改進(jìn)的驅(qū)動(dòng)力。 ? 利用指引與目標(biāo)值，作為改進(jìn)的目標(biāo)。 ? 利用適當(dāng)?shù)倪^(guò)程管制技術(shù)。 ? 瞭解製程變異上的影響，及其可作為過(guò)程改進(jìn)的涵義。 ? 品質(zhì)是設(shè)計(jì)得來(lái)的，不是剔除缺點(diǎn)得來(lái)的。 ? 要把供應(yīng)商納入改進(jìn)製程之中，成為負(fù)責(zé)的合夥人，而不是敵對(duì)者。 ? 強(qiáng)調(diào)最佳壽命週 期成本 (最佳值 )，不僅是買得最便宜。 13 (三 ) 瞭解你的顧客 品質(zhì)的最終需求是讓顧客 (或使用者 )滿意，無(wú)論他們是公司內(nèi)部顧客或外部顧客，都要儘量使他們感到滿意。最終的使用者是現(xiàn)場(chǎng)的工作人員或外部客戶，他們要求產(chǎn)品與服務(wù)能滿足他們對(duì)技術(shù)性能的期望(包括後勤支援 )與時(shí)程 (要時(shí)就有 )，而且要能以合理的成本獲得，這件事難在不但要符合顧客的需要，而且還要發(fā)掘他們要的是什麼。 (四 ) 設(shè)計(jì)真正顧客需求的條件 要先瞭解顧客 (內(nèi)在及外在 )真正的需求與期望才能談如何滿足他們，瞭解需求並將它們精確地反映到產(chǎn)品、服務(wù)或製程規(guī)格等非常重要，只有 使用者期望與需求取得一致時(shí)，使用者才會(huì)滿意。 14 (五 ) 著重於預(yù)防、而非改正 在改進(jìn)品質(zhì)時(shí)預(yù)防的槓桿作用力量更大 (即預(yù)防的效果大於矯正的效果 ) 越在早期開(kāi)發(fā)一項(xiàng)產(chǎn)品或服務(wù)時(shí)考慮品質(zhì)，能免除製造與操作使用上的變異性，其獲得的利益愈高，許多問(wèn)題也能防止。 (六 ) 減少經(jīng)常性浪費(fèi) 物 料 人 時(shí) 銷售損失 資金 ? 報(bào)廢 ? 過(guò)多的存量 ? 檢驗(yàn)裝備 ? 試驗(yàn)裝備 ? 機(jī)器使用差 ? 能源浪費(fèi) ? 遺失或放錯(cuò)物料 ? 高於或低於規(guī)格 ? 過(guò)多的設(shè)備 ? 重做 ? 檢驗(yàn) ? 檢查 ? 調(diào)查真因 ? 生產(chǎn)浪費(fèi)或品質(zhì)差 ? 無(wú)效率的會(huì)議 ? 稽催者 ? 產(chǎn)品或服務(wù)品質(zhì)不良 ? 不反應(yīng)顧客的需要 ? 對(duì)顧 客服務(wù)差 ? 工程設(shè)計(jì)不良 ? 投資 ? 保固成本 ? 產(chǎn)品責(zé)任成本 ? 閒置設(shè)備 ? 折舊 慣常的時(shí)間、物料、與其他資源的浪費(fèi)是可利用持續(xù)改進(jìn)過(guò)程予以降低的。 15 (七 ) 追求持續(xù)改進(jìn)的策略 突破是改進(jìn)製程中很重要的部份，而持續(xù)地 ”好的調(diào)整 ”常被忽視。真正突破的時(shí)間是難以預(yù)測(cè)的，例如：使用自動(dòng)化來(lái)取代人工作業(yè)，在等候它到達(dá)時(shí)由於缺乏持續(xù)性的改進(jìn)，組織階層的績(jī)效就會(huì)衰退。 運(yùn)用持續(xù)改進(jìn)為工具時(shí)，管理者需展現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)才能與對(duì)品質(zhì)的承諾，要支持工作者，並善待之，因?yàn)樗麄兪侵饕母倪M(jìn)資源。 時(shí)間 創(chuàng)新 創(chuàng)新 改善 改善 新標(biāo)準(zhǔn) 新標(biāo)準(zhǔn) 16 (八 ) 將結(jié)構(gòu) 性的方法從事於過(guò)程改進(jìn) 過(guò) 程 方法 資料蒐集 ? 觀察 ? 訪談 ? 檢核表 資料分析 ? 直方圖 ? 柏雷多圖 ? 管制圖 要因分析 ? 魚(yú)骨圖 ? 製程分析 ? 決策樹(shù) ? 變異確認(rèn) ? 源流鑑定 改進(jìn)計(jì)劃 ? 製程改善 ? 教育訓(xùn)練 ? 程序檢討 行動(dòng)與持續(xù)改進(jìn) ? 製程愚巧法 ? 改進(jìn)方法 ? 改進(jìn)材料 ? 改進(jìn)設(shè)備 ? 改善對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化 17 (九 ) 利用技術(shù)面與社會(huì)面平衡的方法 TQM 成果的最佳效益來(lái)自技術(shù)與社會(huì)系統(tǒng)的適當(dāng)結(jié)合。一般人多強(qiáng)調(diào)技術(shù)方面的改進(jìn)，如機(jī)器、工具、電腦等； TQM的理念強(qiáng)調(diào)人在整
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