【文章內(nèi)容簡介】 50 銑 粗銑花鍵。 60 銑 銑鍵槽。 4 工序尺寸及其 .公差確定 基準重合時工序尺寸確定 加工表面 0 ?? 加工內(nèi)容 加工余量 精度等級 基本尺寸 工序尺寸及其公差 毛坯 （ 1??） 39 ??? 粗車 4mm IT11（ 0?） 35 0 ?? 半精車 IT9( 0?) 0 ?? 磨削 IT7( 0?) 33 0 ?? 數(shù) 控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級：數(shù)控 3802 學號 ： 21308245 姓名：秦俊棚 9 加工表面 0 ?? 加工內(nèi)容 加工余量 精度等級 基本尺寸 工序尺寸及公差 毛坯 ( 1??) 31 ??? 粗車 3mm IT11( 0?) 28 0 ?? 半精車 IT9（ 0?） 0 ?? 磨削 IT( 0?) 26 0 ?? 基準不重合時工序尺寸確定 （ 1） 根據(jù)增減環(huán)的判別方法確定： 1A , 2A 為減環(huán)， 3A 分別為增環(huán)。 3A = ? 0 18??A 0 25??A 基本尺寸： 0A = 3A － 1A － 2A =14 3A? 2A? 1A? 0A? 數(shù) 控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級：數(shù)控 3802 學號 ： 21308245 姓名：秦俊棚 10 計算上偏差： 0ES = 3ES － 1EI － 2EI =++= 計算下偏差： 0EI = 3EI － 1ES － 2ES =－ 計算公差： 10 TT? ﹢ 2T ﹢ 3T =﹢ ﹢ = 公差一致 故： 0A = ?? 選擇機床 CK61 X52K、 M131W 選擇夾具 夾具有：銑 床專用夾具、車床專用夾具、卡盤， V型塊 選擇道具 在車床上加工的工序，均選用 YT15硬質(zhì)合金車刀。 銑 花鍵外圓，磨花鍵用 PZA400 50 203A80M4V35 選擇量具 該 零件屬于中批量生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具，根據(jù)零件表面的精度要求和形狀特點，參考有關資料如下：外圓表面的公差級別為 7級，在粗車，半 精車中使用讀數(shù)值 ，測量范圍 0— 500游標 卡尺，在精車中因為批量較大，為提高測量效率，故采用專用卡規(guī)來測量。 （此部分主要是確定各工序所用設備及其工裝：機床，刀具，夾具，量具的選擇 6． 切削用量及工時定額確定 0 ?? 因表面粗糙 度和尺寸有一定的要求故粗車，半精車， 磨削， 粗 銑 花鍵 ，精銑花鍵 粗車 選擇切削深度：單邊總余量為 3，粗車工序中 Ap=2留下 ， 。 選擇進給量：考慮刀桿尺寸，工件直徑及一定的切削深度，從表 313 中選 f=選擇切割深度：根據(jù)工件材料 20cr 熱處理（ 正火）及選定切削深度和進給量，從表 3—數(shù) 控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級：數(shù)控 3802 學號 ： 21308245 姓名：秦俊棚 11 19中選 u=(85m/min) 確定機床主軸轉速：機床主軸轉速 n的計算值為 n=1000v/ 43=630r/min 從表 710r/min 故 切削速度 v= 43 710/1000=（ ） 計算切削工 時：取切入長度 I=2mm 切出長度 I2=2mm 則切削工時： tm=2 72=2+2/710 =25s 半精車 選 擇切削深度： ap=1mm 選 擇進給速度：根據(jù)工作材料及選定切削深度及進給量從表 319 中選取 v=定機床主軸轉速： n=1000 60/ (436)=從主軸箱表牌上查實際主軸轉速取為 900r/min (4)計 算切削工時： nf=76/900 = 粗 銑 花鍵 定銑 削深度：由于加工余量不大，故可一次走刀完成，擇 ac= 確定每齒進給量： af= 計算切削速度：根據(jù)表 327選刀具耐用度 t= 1000 由表 329確定 cv=,zv=,xv=,yv=,uv=,pv=,m= v=選定機床主軸轉速 n=1000v/ d=1000 100=260r/min 根據(jù)機床說明書選 n=255r/min 實際切削速度為 v=(5)計算基本工時 首先計算每分鐘進給量 fm=afzn= 6 25153mm/min 根據(jù)機床說明書選 fm=165m/min 基本工時： T基 =L/fm=72++7．工藝設計總 通過一段時間的總結，在老師的指導下、及我和組員們的共同協(xié)作下，我初步完成了數(shù) 控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級：數(shù)控 3802 學號 ： 21308245 姓名：秦俊棚 12 零件的基本工藝設計，其中包括了零件的 結構功用分析、技術分析、結構工藝性分析 ，毛坯的選擇，機加工工藝路線的選擇，工序尺寸及其公差確定，設備及其工藝裝備設定，切削用量及其工時定額的確等七大部分內(nèi)容。每一個小標題所要求的內(nèi)容，我都細心用心的分析、查書、計算最后得出結果。從中我收獲了不少東西： 像余量的確定及計算、工序尺寸及其公差的確定、切削用量等，都可以在《機械制造技術教程》中查到。對于零件毛 坯的選擇及確定可以查書《數(shù)控加工工藝設計》，加工路線及順序需要根據(jù)零件的性能及技術要求才能得出，這就要求我們対零件分析時細心注意精度要求、技術要求、表面質(zhì)量要求等。 很短的時間內(nèi) ，我鞏固了以前學過的一些重要內(nèi)容，如：《機械制圖》、《機械制造技術》、《公差》中學過的知識，還對今年所學的《數(shù)控化加工工藝》中的知識掌握的更加牢靠。同時我深深的發(fā)現(xiàn)，自己對學過的東