【文章內容簡介】 表 11?26。 3)查后刀面最大磨損及壽命 :查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 11?25,后刀面最大磨損為 ?。壽命 T=60min。 4)計算切削速度 : 由《金屬機械加工工藝人員手冊 2》表 ?8,得 Vc = Cv/Tm apxv f yv=138m/min 5)確定機床主軸轉速 : ns=1000 Vc /πdw=628r/min 按機床說明書與 628r/min相近的機床轉速為 600r/min,故選擇 600r/min的機床。 所以實際切削速度為 , v=120m/min,Vf=fn=600=150mm/min 計算基本工時 tm=L/Vf=36/150= 查《工藝手冊》表 10?180,選用帶護錐中心鉆 (B 型 ) d=,材料為高速鋼。主軸轉速 n=628r/min,切削深度 df10mm。 3 工序三 掉頭裝夾 ,車端面 ,保證總長 170mm (1)加工條件 :工件材料 :40MnB, σ b= 《機械工程材 料》 ,24?38HRC,型鋼。 機床 :CR6150 《工藝手冊》 刀具 :WC+Ti+C,硬質合金鋼車刀 ,牌號 YT15,硬度 78HRC(《金屬機械加工工藝人員手冊》表 10?3)。95176。外圓車刀 ,L140mm,h25mm,b16mm(《金屬機械加工工藝人員手冊》表 10?100)。 (2)加工要求 :粗車外圓各部要保證留有足夠的余量 ,。 (3)切削用量 : 1)切削深度 :ap 3mm(《金屬機械加工工藝人員手冊》表 11?26)。 2)進給量 :(《金屬機械加工工藝人 員手冊》表 11?26)。 3 查后刀面最大磨損及壽命 :后刀面最大磨損為 ?,壽命T=60min(查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 11?25)。 4)計算切削速度 : 由《金屬機械加工工藝人員手冊 2》表 ?8,得 : Vc = Cv/Tm apxv f yv=123m/min 確定機床主軸轉速 : ns=1000 Vc /πdw=612r/min 根據機床選取 n=612r/min。 Vf=fn=600=450mm/min 所以實際 切削速度為 : v=120m/min。 粗車不同軸處的切削速度 : Vc2πdn/100090m/min,Vc3πdn/100087m/min Vc4πdn/100069m/min,Vc5πdn/100060m/min Vc6πdn/100049m/min 計算基本工時 :tm=L/Vf=170/450= 4 工序四 以中心孔定位裝夾工件。粗車外圓各部分。去毛刺 加工條件 工件材料 :40MnB, σ b= 《機械工程材料》 ,24?38HRC,型鋼。 加工要求 :粗車外圓各部。 機床 :CR6150 《工藝手冊》 刀具 :WC+Ti+C。硬質合金鋼車刀 ,牌號 YT15,硬度 78HRC,《工藝手冊》表10?3。 95176。外圓車刀 ,L140mm,h25mm,b16mm?！豆に囀謨浴繁?10?100。 切削用量 切削深度 :ap 3mm 《工藝手冊》表 11?26 進給量 :《工藝手冊》表 11?26 查后刀面最大磨損及壽命 查《工藝手冊》表 11?25,后刀面最大磨損為 ?。 壽命 T=60min。 計算切削速度 由《工藝手冊 2》表 ?8,得 Vc = Cv/Tm apxv f yv=123m/min 確定機床主軸轉速 ns=1000 Vc /π dw=612r/min。根據機床選取 n=612r/min。 Vf=fn= 600=450mm/min。 所以實際切削速度為 v=120m/min。 粗車不同軸處的切削速度 :Vc2π dn/100090m/min。 Vc3πdn/100087m /min。 Vc4π dn/100069m/min。 Vc5π dn/100060m/min。 Vc6π dn/100049m/min。 計算基本工時 tm=L/Vf=260/450=。 5 工序五 半精車Ф 4Ф 51 外圓 ,精車Ф 40 外圓 ,并倒角 (1)加工條件 :工件材料 :40MnB, σ b= 《機械工程材料》 ,24?38HRC,型鋼。 機床 :CA6140( 查《金屬機械加工工藝人員手冊》 ) 刀具 :WC+Ti+C,硬質合金鋼車刀 ,牌號 YT15,硬度 78HRC(金屬機械加工工藝人員手冊》表 10?3)。95176。外圓車刀 ,L140mm,h25mm,b16mm。 (查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 10?100)。 (2)加工要求 :精車各部尺寸 ,即除了Φ 35 光軸部分和Φ 38 鍵槽部分其他的外圓尺寸 ,還有各處倒角。 (3)切削用量 : 1)切削深度 :ap (查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 11?27)。 2)進給量 :(《金屬機械加工工藝人員手冊》表 11?27)。 3)查后刀面最大磨損及壽命 :后刀面最大磨損為 ?,壽命T=60min(查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 11?25)。 4)計算切削速度 : 由《金屬機械加工工藝人員手冊 2》表 ?8,得 Vc = Cv/Tm apxv f yv=198m/min 確定機床主軸轉速 : ns=1000 Vc /π dw=955r/min(根據機床選取 n=900r/min) Vf=fn=900=126mm/min 所以實際切削速度為 ,v=176m/min 5)精車不同軸處的切削速度 : Vc2πdn/1000131m/min,Vc3πdn/1000125m/min, Vc4πdn/1000100m/min,Vc5πdn/100086m/min, Vc6π dn/100068m/min。 6)計算基本工時 tm L/Vf2min 6 工序六以中心孔定位裝夾工件 ,精車Ф 35外圓 加工條件 : 工件材料 :40MnB, σ b= 《機械工程材料》 ,24?38HRC,型鋼。 加工要求 :精車各部尺寸 ,留磨削余量 ,各處倒角 C1,粗、精車螺紋。 機床 :CR6150 《工藝手冊》 刀具 :WC+Ti+C。硬質合金鋼車刀 ,牌號 YT15,硬度 78HRC,《工藝手冊》表10?3。 95176。外圓車刀 ,L140mm,h25mm,b16mm?！豆に囀謨浴繁?10?100。 切削用量 切削深度 :ap 《工藝手冊》表 11?27 進給量 :《工藝手冊》表 11?27