數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)-噴槍手輪數(shù)控加工工藝與編程(編輯修改稿)
2025-01-04 02:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明書(shū) 第 3 頁(yè) 共 14 頁(yè) 因?yàn)閵A頭具有伸縮性，因此在裝夾零件之前要先確定夾頭裝夾好零件后的穩(wěn)定性。加緊力的大小也要注意，防止零件變形。 圖 圖 手輪六角夾具圖 浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明書(shū) 第 4 頁(yè) 共 14 頁(yè) 3 手輪 零件圖和參數(shù)的 分析 零件圖的分析 在加工工藝的分析中，首先要正確分析零件的圖紙，根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，分析零件形狀、基準(zhǔn)面、 尺寸精度等。 按照 附錄一 手輪 零件圖分析，我們知道要求加工 M14*1 的外螺紋， M10*1 的內(nèi)螺紋，直徑為 10mm、深度為 6mm 的內(nèi)孔，直徑為 、深度為 6mm 的內(nèi)孔和一個(gè)螺紋底徑為 ，牙深為 的不規(guī)則內(nèi)螺紋組成。 此圖的精度要求比較高，但是結(jié)合它的用途我們知道，它是用于連接泡沫劑和槍體的，所以不能有漏氣狀況發(fā)生。綜合分析該圖，因?yàn)樵诹慵闹虚g有通孔，上表面有一部分突出，并且突出部分不高，所以不適合作為裝夾表面。零件的下部分有一個(gè)直徑為 20mm，深度為 10mm 的外圓，因此我們可以用一 個(gè)伸縮夾頭來(lái)裝夾。先用 90176。外圓刀車削直徑為 52mm 的外圓表面，再用內(nèi)孔刀車削大的內(nèi)螺紋的表面，最后用內(nèi)螺紋刀車削底徑為 的內(nèi)螺紋。然后再用直徑為 的鉆頭鉆通手輪，再換直徑為 10 的鉆頭鉆深度為 6mm 的內(nèi)孔。 上表面加工完成后，再換成攻絲機(jī)進(jìn)行下表面的加工，用直徑為 10 的絲攻和直徑為 14的板牙分別攻 孔 的內(nèi)外螺紋。 材料的選擇 該零件為壓鑄好的半成品，材料為鋁材。 因?yàn)殇X材 切削性能好，容易切削，而且化學(xué)性能穩(wěn)定。 刀具的選擇 選擇 1 號(hào)刀具為 90176。外圓刀，用于粗、精加工；選擇 2 號(hào)內(nèi)孔刀，用于車削底徑為 的內(nèi)螺紋的內(nèi)壁，到達(dá)要求的尺寸；選擇 3號(hào)刀具為內(nèi)螺紋刀，用于車削底徑為 的內(nèi)螺紋。選擇 4 號(hào)刀具為直徑 的鉆頭，用于鉆通手輪；選擇 5號(hào)刀具為直徑 10 的鉆頭，鉆深度為 6mm。 浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明書(shū) 第 5 頁(yè) 共 14 頁(yè) 表 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 噴槍手輪 零件名稱 手輪 零件圖號(hào) 01 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具規(guī)格及 名稱 數(shù)量 加工表面 備注 1 T01 90176。外圓車 刀 1 粗、精車外 圓表面 2 T02 內(nèi)孔 刀 1 車內(nèi) 孔 壁 3 T03 內(nèi)螺紋刀 1 粗、精車內(nèi) 螺紋 4 T04 φ 1 鉆通孔 5 T05 φ 10鉆頭 1 鉆深度為6mm 的內(nèi) 孔 切削用量的選擇 確定背吃刀量：粗車零件先確定背吃刀量。毛坯外圓余量為 1mm，長(zhǎng)度放余量為 。 切削用量主要考慮加工的尺寸精度和加工表面質(zhì)量的要求并兼顧提高刀具耐用度、機(jī)床壽命等因素。首先確定主軸轉(zhuǎn)速，粗車外表面為 1000r/min，精加工為1200r/min。車內(nèi)圓為 1000r/min，車內(nèi)螺紋為 200r/min，鉆孔為 500r/min。粗車進(jìn)給速度為 f=，精車進(jìn)給速度為 f=。 手輪加工工藝的擬定 擬定工藝路線是指擬定零件加工所經(jīng)過(guò)的有技術(shù)和工序的先后順序。工藝路線的擬定是工藝規(guī)程制定中的關(guān)鍵階段，是工藝規(guī)程制定的總體設(shè)計(jì)，其主要任務(wù)包括加工方法的確定、加工順序的安排、工序集中與分散等內(nèi)容 。 加工階段的分析 ① 粗加工：粗車外圓和端面。先粗車外圓端面，再車內(nèi)圓表面，再車內(nèi)圓底面 ②半精加工：這一步需要車內(nèi)螺紋 ③精加工： 在半精加工后進(jìn)行精加工整個(gè)零件。要達(dá)到圖 紙標(biāo)明的尺寸要求 ④ 鉆孔：先后鉆直徑為 通孔和直徑為 10mm 的孔 浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明書(shū) 第 6 頁(yè) 共 14 頁(yè) 表 數(shù)控加工工序卡 機(jī)械廠 數(shù)控加工工序卡 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 手輪的加工 手輪 02 工藝序 號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 使用設(shè)備 加工車間 O0001 伸縮夾頭 P0001
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