【文章內(nèi)容簡介】 著市場經(jīng)濟、對外貿(mào)易的日益發(fā)展以及消費者環(huán)保意識的不斷提高，紙托盤、代木包裝箱大受青睞，瓦楞復(fù)合紙板等包裝材料和包裝制品更是勢不可擋。 瓦楞紙板在建筑業(yè)上的應(yīng)用。據(jù)有關(guān)專家預(yù)測，瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的潛在市場十分巨大，如果在建筑業(yè)上也得到較好的應(yīng)用，則需求量更大。瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)和應(yīng)用，必將在我國興起一個高潮，其市場需求量每年將會超過幾億平方米。瓦楞蜂窩復(fù)合紙板將以低廉的價格，優(yōu)良的性能受到用戶的歡迎。目前我國每年耗用木材托盤約 4000萬只至 5000萬只。若 50%左右用瓦楞復(fù)合紙板托盤代替，就需 2020萬只至 2500萬只。 相比較發(fā)達國家而言，目前我國對瓦楞復(fù)合紙板的需求水平還是比較低的。日本年需求約 37 億只，美國約 8 億只，歐盟約 73億只。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計表明： 2020年，我國托盤年用量約為 4500 萬個，如全部用瓦楞復(fù)合紙板代替木板，可節(jié)省 90%的木材， 2/3 的資金，僅此一項就可節(jié)省 150 億元資金。而且瓦楞復(fù)合紙板可以回收再生，這對保護森林資源、維護生態(tài)平衡有顯著貢獻。 替代家用電器 EPS發(fā)泡塑料的綠色包裝。據(jù)有關(guān)資料顯示，自前 年下半年以來，科龍、長虹、海爾、海信、澳柯瑪、格力、美的等國內(nèi)外知名企業(yè)的品牌空調(diào) 也陸續(xù)采用瓦楞復(fù)合蜂窩紙板材料替代 EPS 發(fā)泡塑料襯墊及木質(zhì)托盤，與國際市場接軌。采用瓦楞復(fù)合蜂窩紙板材料不僅降低了包裝成本 (每臺柜式空調(diào)機的包裝成本降低 15～ 20元人民幣左右 )，而且消除了?白色污染?，并為外貿(mào)企業(yè)產(chǎn)品出口開辟了一條暢通的?綠色通道?。 包裝廢棄物的再利用同樣作用顯著。采用廢瓦楞紙板、邊角紙板等通過后道加工工序(主要為粘貼、切割成型 )加工成包裝座、襯墊、護套等，替代 EPS 泡沫，以其成本低廉、效果優(yōu)良等特點成為降低包裝成本的新亮點，實現(xiàn)了包裝成本的進一步下降，同時提高了包裝的質(zhì)量。 根據(jù)國外有 關(guān)資料統(tǒng)計，瓦楞復(fù)合紙板若在包裝、建筑、車船交通、家具、農(nóng)業(yè)、影視、展示等各行業(yè)中廣泛應(yīng)用，社會需求量至少還會增加 3倍以上。 目前，全世界瓦楞紙人均消費量 15公斤，我國是 5公斤，不足全球人均消費量的一半。近年來，隨著國內(nèi)包裝業(yè)的發(fā)展，市場對瓦楞原紙的需求越來越大，每年的進口量都在 100多萬噸以上。所以，瓦楞原紙市場是一個具有長期的、巨大潛力的市場。我國瓦楞材料年消費量為 1500 萬噸，其中草漿用量只有約 400 萬噸，只占 27%，如果能將沙棘枝條漿比例占 20%，則紙漿用量為 300 萬噸。從遠景分析，至 2020 年，如 果能將沙棘枝條漿比例提高到占 4050%的比例，則年需求量將達到 12001600萬噸，可見其市場空間是巨大的。 項目產(chǎn)品市場定位和營銷策略 本項目產(chǎn)品主要定位于國內(nèi)市場，項目投產(chǎn)初期面向遼寧省和京、津及東北地區(qū)，主要向瓦欏紙板、箱板紙生產(chǎn)企業(yè)提供瓦欏原紙。 從我國瓦欏紙生產(chǎn)品種布局分析，全國可劃分為四大塊：一是珠三角地區(qū)，二是長三角地區(qū)，三是京、津和山東、遼寧地區(qū)，四是中西部地區(qū)。項目所在地遼寧省是我國重工業(yè)區(qū)，也是經(jīng)濟大省，對瓦欏紙的需用量大。 本項目產(chǎn)品營銷基本策略是：立足于遼寧省，并漸進進入京 津和東北地區(qū)市場，而后面向全國市場。 產(chǎn)品市場競爭力分析 本項目產(chǎn)品與采用農(nóng)作物秸稈制造出瓦欏原紙在產(chǎn)品品質(zhì)上有一定優(yōu)勢。 市場產(chǎn)品價格預(yù)測為：瓦楞原紙銷售價每噸在 1800 元 2020 元之間，箱板紙在25003200元之間。項目財務(wù)計算：瓦楞原紙銷售價每噸 1900元，箱板紙 3000元。 因此，本項目具有性能價格比優(yōu)勢。 3 項目建設(shè)方案 項目建設(shè)方案設(shè)置的依據(jù) 本項目建設(shè)規(guī)模和內(nèi)容設(shè)置的依據(jù)是：遼寧省建平縣 100萬畝沙棘林地，遼寧省及京、津和東北地區(qū)對瓦欏原紙的市場需求，技術(shù)依托單位諸城市創(chuàng)源 科技環(huán)保有限公司的技術(shù)成熟度，建設(shè)單位的融資能力和經(jīng)營管理能力，以及當?shù)卣?、企業(yè)的堅定支持和積極參與。 本項目建設(shè)的同時，承辦單位將和當?shù)卣献鹘ㄔO(shè)?遼寧省建平縣百萬畝沙棘死亡跡地植被的恢復(fù)與重建工程項目?，為本項目提供可靠的原材料保障。 建設(shè)規(guī)模和內(nèi)容 本項目主要分為五個系統(tǒng)和一個場地進行布置和建設(shè)： 機械制漿系統(tǒng)。采用北京創(chuàng)源基業(yè)自動化控制技術(shù)研究所和諸城市創(chuàng)源科技環(huán)保有限公司研制和生產(chǎn)的成套設(shè)備及技術(shù)，日產(chǎn)沙棘枝條機械紙漿 150 噸，年產(chǎn)沙棘枝條機械紙漿 45000噸，其中 35000噸供本項 目抄造瓦楞原紙， 10000噸漂白沙棘紙漿供應(yīng)市場。 廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)。采用成熟的技術(shù)設(shè)備，形成日處理廢紙漿 50 噸生產(chǎn)能力，年生產(chǎn)廢紙漿 15000噸。 瓦楞原紙抄造系統(tǒng)。本系統(tǒng)達到日產(chǎn) 170噸、年產(chǎn) 30000噸的瓦楞原紙、 20200噸箱板紙的生產(chǎn)能力。 水循環(huán)利用系統(tǒng)。將分別對生產(chǎn)機械紙漿排放水、廢紙漿排放水及造紙機白水，進行分階段處理后，封閉循環(huán)使用，達到零排放。 公用工程系統(tǒng)。主要包括 35T/h 硫化床鍋爐及配套設(shè)施， 2500KVA 配電站及附屬設(shè)施，每天 15000立方米供水能力的供水站及輸送管道 。 原料堆場、成品庫房、辦公生活用房建設(shè)等。 產(chǎn)品方案 表 3 產(chǎn)品方案 序號 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量 (噸 ) 預(yù)測銷售價格元 /噸 1 高強瓦楞原紙 30000 1900 2 箱板紙 20200 2900 3 漂白沙棘漿 10000 3200 合計 60000 說明 本項目達綱生產(chǎn)年銷售收入可達 14700萬元。 以上方案為基本案，建設(shè)單位在項目建成投產(chǎn)后，可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營和產(chǎn)品市場情況，結(jié)合項目工藝技術(shù)能力，對產(chǎn)品品種、產(chǎn)量進行必要調(diào)整。 4 項目技術(shù)方案 技術(shù)方案概述 沙棘紙漿機械制造 技術(shù)和排放水處理，是諸城市創(chuàng)源科技環(huán)保有限公司的創(chuàng)新技術(shù)，廢紙制漿和抄紙工藝為成熟的傳統(tǒng)技術(shù)。 采用純機械方法將沙棘枝條放入分解機內(nèi)完成物料壓潰、揉搓撕裂，分解枝條纖維過程不添加任何化學(xué)添加劑，屬清潔制漿工藝，在造紙制漿工藝上是創(chuàng)新工藝。主要工藝技術(shù)包括機械制漿、廢紙制漿、瓦楞原紙抄造、捧放水循環(huán)利用共四大部分。 本項目所采用的工藝技術(shù)成熟，設(shè)備先進。 枝條機械漿制造技術(shù)和排放水利用技術(shù)是創(chuàng)新技術(shù)，核心設(shè)備 ‘纖維分解機’已獲國家專利 (專利號： 2020202095862)，環(huán)保綜合利用系統(tǒng)已申請國家實用新型 專利。 本項目中生產(chǎn)瓦楞原紙的整套設(shè)備中有 70%是標準的成型設(shè)備，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用多年，設(shè)備的購買和維護均十分方便。 工藝技術(shù)流程 所設(shè)計的工藝流程能生產(chǎn)出符合國家質(zhì)量標準的產(chǎn)品，在此前提下，所設(shè)計的生產(chǎn)工藝流程盡可能簡化，以節(jié)約投資并使生產(chǎn)操作簡單。 采用先進可靠的生產(chǎn)方法，選用高效節(jié)能設(shè)備，同時要考慮到我國的具體國情，為日后的工廠的產(chǎn)量、質(zhì)量和管理提供了保證。 工藝流程的設(shè)計始終必須考慮對廢水、廢汽、廢渣以及余熱 的重復(fù)利用、循環(huán)使用和綜合利用。 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計應(yīng)適應(yīng)市場經(jīng)濟的需要，要考慮到今后的工廠發(fā)展及適應(yīng)社會需要發(fā)生變化的情況，故其流程設(shè)計要具有應(yīng)變性，這樣才能在市場經(jīng)濟中立于不敗之地。 機械制漿系統(tǒng)是本項目的核心技術(shù)，其主要特點是得漿率高且無污染。通過中試，其得漿率約為 70%～ 80%。由于制漿過程不添加任何添加劑，因此，生產(chǎn)過程無污染。生產(chǎn)過程中的排放水，呈天然枝條的微黃色，排放水的處理方法是?分段處理，循環(huán)使用?。將捧放水中的植粉收集后，加工蛋白飼料，將排放水中的有機物脫水處理后，作為有機肥料的原料備用。排放 水濾消后回用或達標排放。本項目排放水處理設(shè)備具有投資少、占地少、操作容易，效率高等特點，是與機械制漿相配套的系列化水處理設(shè)備。 機械制漿系統(tǒng)的主要生產(chǎn)工序包括：原料輸送、預(yù)蒸、磨漿、除渣、篩選、洗漂、中段水處理等。詳細見附件：工藝流程圖。 廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)是國內(nèi)成熟技術(shù)，主要特點是生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量好且成本低。采用 70%機械沙棘枝條漿與 30%廢紙漿，與完全分解前充分混合后離解，抄配后的瓦楞原紙，優(yōu)于全廢紙漿造的瓦楞原紙，質(zhì)量可以達到 C 級或 C 級以上標準。同時，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資和環(huán)保設(shè)備運行費用， 生產(chǎn)成本大幅降低，產(chǎn)品具有極強的價格競爭優(yōu)勢。 廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)的主要生產(chǎn)工序包括：面漿、碎漿、除渣、篩選、濃縮、配漿等。詳細見附件： OCC制漿工藝流程圖 采用 70%沙棘枝條漿與 30%廢紙漿，于完全分解前充分混合后離 解保持溶解度的一致；抄紙機在生產(chǎn)過程中需不斷補充用水，所以，在整個水循環(huán)中，無需考慮水的電解質(zhì)失衡。機械漿排放水，重點在于收集植粉及清水回用。廢紙制漿排放水將污泥部分進行脫水處理后作為有機肥料的原料，水回用；抄紙機生產(chǎn)過程中排放的水，將纖維回收后循環(huán)使用。 沙棘枝條環(huán)保制漿生產(chǎn)技術(shù)指標 表 4 沙棘枝條環(huán)保制漿率 備料損失率 % 粗漿得率 % 細漿得率 % 成漿率 % 裝鍋量 kg/m3 % 說明 廢水經(jīng)處理循環(huán)利用 表 5 噸產(chǎn)品紙耗材 沙棘枝條漿 /t 廢紙漿 /t 煤 /kg 電 /kwh 4005080 說明 漿濃度按絕干漿計，廢水經(jīng)處理循環(huán)利用 表 6 噸產(chǎn)品紙需要種植沙棘面積 經(jīng)濟沙棘林 生態(tài)沙棘林 畝產(chǎn)枝條 (kg) 種植數(shù) (畝 ) 畝產(chǎn)枝條 (kg) 種植數(shù) (畝 ) 800 62020 300 150000 說明 畝產(chǎn)沙棘枝條為風干枝條，含水≤ 10 主要設(shè)備選型及配套設(shè)施 根據(jù)產(chǎn)品方案、工藝技術(shù)要求，提出如下設(shè)備清單。 表 7 設(shè)備采購清單 單位：萬元 序號 名稱 產(chǎn)地 單位 數(shù)量 單價 金額 一 生產(chǎn)車間設(shè)備 1 備料車間 國產(chǎn) 套 1 218 2 制漿車間 (OCC100t/d) 國產(chǎn) 套 1 850 3 制漿車間 (機漿 130t/d) 國產(chǎn) 套 1 1300 4 制漿輔助設(shè)備、材料 國產(chǎn) 套 1 986 5 造紙車間設(shè)備 國產(chǎn) 套 1 2200 6 造紙輔助設(shè)備、材料 國產(chǎn) 套 1 1500 小計 7154 二 輔助生產(chǎn)設(shè)備 1 原料分選設(shè)備 國產(chǎn) 套 1 10 2 機修、化驗設(shè)備 國產(chǎn) 套 1 86 3 運輸車輛 國產(chǎn) 輛 6 15 90 小計 186 三 公用工程設(shè)備 1 取水及凈水工程 國產(chǎn) 套 1 25 2 35T/h硫化床鍋爐 臺 1 75 75 3 污水處理設(shè)備 國產(chǎn) 套 1 168 4 廠區(qū)各種管網(wǎng) 35 5 電力 (配電設(shè)備 ) 國產(chǎn) 套 1 150 小計 453 六 辦 公設(shè)施 1 辦公家具 25 2 企業(yè)信息化 12 3 交通工具 輛 3 12 36 4 通訊 20 小計 93 七 其它 80 合計 7886 注：車間輔助設(shè)備包括工藝管道、閥門、電氣儀表等 5 工程方案 主要建、構(gòu)物建筑特征和布置方案 本項目主要建構(gòu)物包括各系統(tǒng)生產(chǎn)車間，辦公生活用房，庫房和配套設(shè)施，原料堆場，廠內(nèi)交通線路建設(shè)等。各工程按生產(chǎn)技術(shù)工藝、保障性能和規(guī)模要求等進行設(shè)計。 本期工程 建設(shè)為整個沙棘加工基地的一部分，沙棘枝條造紙工程是一期工程。所以設(shè)計中，要充分考慮其它項目建設(shè)的要求，留有發(fā)展空間，使整個加工基地成為一個布局合理的方案。 本項目主要生產(chǎn)車間有備料車間 (工段 )、化漿車間、抄紙車間。另有機電修理車間。廠房設(shè)計和布置，應(yīng)根據(jù)廠區(qū)特點、生產(chǎn)工藝流程、安全防火要求，以及要采用的運輸方式等來確定。 廠房的方向、位置和間距，應(yīng)符合采光、通風、消防的要求。 本項目的主廠房根據(jù)地形特點，為了獲得良好的自然采光，擬采用條形布置，廠房與主導(dǎo)風向相協(xié)調(diào)，外形力求簡單、整潔。 建筑結(jié)構(gòu)擬采用框架結(jié)構(gòu) (層高 9米，部分為二層建設(shè) )。 、生活用房、庫房、熱電站、給水站及大門等輔助、服務(wù)設(shè)施 輔助、服務(wù)設(shè)施設(shè)計要靠近其服務(wù)范圍的中心或靠近主要服務(wù)對象。根據(jù)我國北方冬天天氣嚴寒的特點，建筑結(jié)構(gòu)擬采用磚混結(jié)構(gòu)。 原料堆場 原料堆場也是本項目建設(shè)的重點之一，考慮沙棘枝條和廢舊紙板 堆場的特殊性，本報告重點進行研究和分析。 造紙工廠需大量消耗原料，為保障正常的組織生產(chǎn)和保證紙漿的質(zhì)量，工廠通常需要貯存 3～ 6個月的原料量，并按先到先用的原則供應(yīng)生產(chǎn)。 沙棘 枝條是本項目產(chǎn)品的主要原料，貯備量要保障 3～ 6個月的生產(chǎn)用料，按每畝場地貯備量 200t 計算 (一般堆垛規(guī)格為長 50m～ 60m，寬 12～ 15m，高 12～ 13m；堆垛間隔 10～12m， )，每堆垛 (占地 1～ )貯備量可達 200～ 300t。沙棘枝條堆場按 3 個月的生產(chǎn)用料 16000t設(shè)計，則需要占地 80畝。沙棘枝條水分含量超過 15%時不能上垛，所以，要求收購的沙棘枝條水分含量不能超過 15%。 廢紙板是本項目產(chǎn)品的另一個主要原料，貯備量保障 3～ 6個月生產(chǎn)用料，堆場按 2個月的生產(chǎn)用料 3600t設(shè)計，則需要占地 18畝。 原料貯場總占地面積約為 100畝。 貯場的排水。沙棘枝條原料貯場的排水是非常重要的，如果不能及時將場內(nèi)的積水排除，不僅會使原料腐爛變質(zhì)，而且會因霉變、垛內(nèi)溫升急增產(chǎn)生自