東莞xx電子有限公司培訓(xùn)資料-工廠生產(chǎn)安全管理(編輯修改稿)
2025-03-31 18:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的合理設(shè)計 ? 作業(yè)場所的清理與整頓 ? 合適的照明通風(fēng)溫濕度 ? 安全信號裝置及標(biāo)志的完善 17 現(xiàn)場安全管理 合理安排勞動與休息時間 調(diào)節(jié)單調(diào)性作業(yè) 適當(dāng)?shù)墓ぷ鞴?jié)奏 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 實行確認(rèn)制度 18 現(xiàn)場安全管理 1. 提出申請 2. 危險識別與評價 3. 制訂控制危險措施 4. 審批 5. 下達(dá)作業(yè)任務(wù) 6. 作業(yè)前的準(zhǔn)備 7. 監(jiān)督檢查 19 機械事故的原因分析 直接原因 A機械的不安全狀態(tài) 1. 缺乏防護(hù)、保險、信號等裝置或這些裝置的缺陷 2. 設(shè)備 設(shè)施 工具、附件有缺陷 3. 缺少個人防護(hù)用品或防護(hù)用品有缺陷 4. 其他不安全狀態(tài) 5. B操作者的不安全行為 6. 誤操作，忽視安全警告 7. 人為因素導(dǎo)致安全設(shè)施失效 8. 使用不安全的設(shè)備 9. 操作方法不正確 10. 其它（存放不當(dāng)、未停機維修、未使用安全用品等） 20 機械事故的原因分析 間接原因 1. 技術(shù)方面 2. 人員素質(zhì)方面 3. 管理方面 4. 生理心理方面的 21 預(yù)防機械事故的對策 預(yù)防機械事故安全措施總體原則 A技術(shù)安全措施原則 1. 改進(jìn)工藝或原材料，機械設(shè)備 2. 降低潛在危險度原則 3. 閉鎖原則 4. 能量屏蔽原則 5. 距離保護(hù)原則 6. 個體保護(hù)原則 7. 警告禁止信息原則 8. B組織管理安全措施原則 9. 系統(tǒng)整體性原則 10
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1