【文章內(nèi)容簡介】 △○△○○○○16內(nèi)部質(zhì)量體系審核△○○○○○○17培訓(xùn)○○△○○△○18統(tǒng)計技術(shù)○△△○○○○ 項目經(jīng)理部人員職責(zé)表 項目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配表序號管理崗位責(zé)任人姓名職責(zé)范圍1項目經(jīng)理王東升負(fù)責(zé)履行本工程的全部合同內(nèi)容，對工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）的順利實施。2技術(shù)負(fù)責(zé)人王傳波負(fù)責(zé)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計及施工方案，并落實，對工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)，指導(dǎo)施工放線和測量工程并校核，負(fù)責(zé)對班組技術(shù)交底，指導(dǎo)技術(shù)員的工作，負(fù)責(zé)工程變更及簽證，及時檢查資料員整理資料情況。負(fù)責(zé)工人的培訓(xùn)工作，成立QC小組。3施工負(fù)責(zé)人劉剛受項目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）的具體實施。對工程進(jìn)度負(fù)責(zé)，調(diào)動人力、物力保證按圖紙和規(guī)范施工。負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實施。對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個過程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。對施工圖紙、技術(shù)資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計變更等的簽證和實施；對審核結(jié)果制定糾正或預(yù)防措施。4材 料負(fù)責(zé)人（機械員）陳曉雪編制本工程的材料采購計劃并按規(guī)定實施，對進(jìn)場材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工機械的進(jìn)出廠，并對保證機械能力負(fù)責(zé)。5質(zhì)檢員張召陳負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質(zhì)量評定、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)，對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢負(fù)責(zé)。6安全員李永安負(fù)責(zé)本工程的安全施工方案的實施，保證安全施工。7技術(shù)員王傳波在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所分管的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求，進(jìn)行施工放線和測量工作，制做試塊和材料試驗取樣工作。8資料員李燕對工程資料整理、歸檔，及時報驗，負(fù)責(zé)試塊的養(yǎng)護(hù)、材料的送樣。第四章　施工方案 一、施工順序本工程遵守：“先地下后地上，先土建后安裝，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝修”的原則進(jìn)行施工。并保證上道工序的完成為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工能保證上道工序的完整不受損壞。二、施工段的劃分根據(jù)本工程的特點，東西較長中間有一伸縮縫，本工程按伸縮縫分為兩個施工段，從東向西施工。三、具體施工方案根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征、大小、工期以及施工條件等因素選擇本工程施工方法，主要選擇影響本工程的主要分項（部）工程。選擇原則遵守：條件允許，方法先進(jìn)可行，符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。主要分部（項）工程主要有：地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、門窗工程、屋面工程、裝飾裝修工程地基與基礎(chǔ)工程測量器具的選擇高程控制采用DS3水準(zhǔn)儀和50m鋼卷尺及5m和3m小鋼卷尺。方向測定采用J6經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺。工程定位放線施工平面軸線控制：據(jù)施工總平面圖及建設(shè)單位提供的控制線，將控制線引至建設(shè)物附近，然后在現(xiàn)場設(shè)置相互垂直的控制線，并在建筑物四角處軸線兩端設(shè)置軸線控制樁?？刂茦兑Ｗo(hù)好，一旦有動的，應(yīng)重新進(jìn)行定位放線?；A(chǔ)墊層施工完成，用經(jīng)緯儀直接將主控軸線投測在墊層上，經(jīng)校核無誤后，進(jìn)行其它軸線的測量。一層用經(jīng)緯儀把軸線投測在樓板邊緣或柱頂，或使用線墜吊線法把軸線控制點引到樓的邊緣，再根據(jù)圖紙設(shè)計，放出其它的控制線，二層以上放線各層同一層，進(jìn)行校核合格后（相對誤差不大于1/2000）再分彈其它軸線。３、高程引測：高程控制據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，在建筑物周圍設(shè)置高程控制點，一個樓設(shè)置四個水平樁。樓層標(biāo)高測量使用水準(zhǔn)儀和鋼尺測量，每層測量標(biāo)高都要以底層的水平點為基準(zhǔn)點。４、基坑開挖的同時，將基底高程控制樁引測到基坑側(cè)壁上，及時測量基底標(biāo)高，防止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。樓層高程的引測采用鋼尺直接丈量的方法：將下層高程控制線彈在墻角位置，上一層用鋼尺直接丈量，將標(biāo)高控制線傳遞上去，并且每三層進(jìn)行一次總高程的校核。沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置時間：在建筑物施工到177。，即開始設(shè)置沉降觀測點，觀測點的標(biāo)高為177。，在需設(shè)置觀測點的地方用紅筆做出標(biāo)識。沉降觀測點的設(shè)置位置：距離建筑物10～20米左右，設(shè)置沉降觀測標(biāo)高控制點，根據(jù)本工程的特點，沉降觀測點共設(shè)置18個，建筑物南北兩個立面各設(shè)置8個點，東西兩立面中間各設(shè)一點。制作沉降觀測點：先使用切斷機截出12個長20cm的φ12鋼筋頭，彎出5cm的直角彎頭，使用磨光機打磨出尖頭來，頭上涂上紅漆。沉降觀測點的設(shè)置方法：在所需設(shè)置沉降觀測點的位置做出需要打孔的位置，使用沖擊鉆（鉆頭使用φ12）打出約10cm深的孔洞，用吹風(fēng)機把里面的灰塵吹凈，用結(jié)構(gòu)膠把制作好的觀測點置入孔內(nèi)。沉降觀測點的觀測：在沉降觀測點設(shè)置完畢后，先進(jìn)行校核，并做記錄。以后每增加一次荷載觀測一次，即一層完成即測一次，最后裝飾時以不超過2個月為準(zhǔn)測量一次。由專人進(jìn)行觀測，每次測量都要進(jìn)行記錄，并分析觀測結(jié)果，觀察建筑物的沉降是否均勻，一旦出現(xiàn)不正常的觀降，要及時分析原因，會同有關(guān)人員進(jìn)行研究，及時采取措施，確保工程的質(zhì)量。最后竣工時，要繪制出沉降觀測曲線圖，并移交給甲方。并繪制沉降觀測曲線，進(jìn)行沉降觀測分析，工程交付后，由建設(shè)單位定期進(jìn)行觀測。土方開挖前先進(jìn)行自然在坪標(biāo)高的測量，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點標(biāo)高，測出本工程的自然地坪標(biāo)高，形成現(xiàn)場簽證。具體的自然地坪標(biāo)高詳見現(xiàn)場簽證。土方開挖前，一方面要先將施工區(qū)域的地下的各種管線、障礙物等妥善處理，并根據(jù)施工圖定出基坑開挖邊線，依據(jù)施工要求和現(xiàn)場情況選擇好機械運行路線。另一方面，應(yīng)做好防雨和邊坡施工準(zhǔn)備工作，并對建筑物的控制樁加以保護(hù)。工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場條件和圖紙設(shè)計，本工程采用基礎(chǔ)大開挖的形式。土質(zhì)為Ⅱ類土：普通土，基礎(chǔ)開挖放坡系數(shù)為1：。土方開挖采用反鏟挖掘機一臺進(jìn)行大開挖，十輛自卸汽車運土。開挖時要從上到下分層分段，由東向西進(jìn)行開挖，并及時檢查基坑寬度及坡度，發(fā)現(xiàn)開挖不夠或超挖要及時加以修整，土方一部分放到基坑兩側(cè)，但要注意離坑邊距離應(yīng)大于2米，且不宜堆放太高，其它多余土方外運2KM之外。基礎(chǔ)開挖時，施工員要在現(xiàn)場指揮開挖，技術(shù)管理人員要注意開挖基底標(biāo)高，勤超標(biāo)高，開挖要留2040cm的余土，利用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。開挖時應(yīng)特別注意觀察基坑變形情況，出現(xiàn)問題要及時報告有關(guān)人員加以處理，方可繼續(xù)開挖?；娱_挖時如發(fā)現(xiàn)地下管線等，應(yīng)及時上報，同時保護(hù)好基坑周邊的控制樁，挖運土石時嚴(yán)禁碰撞。土方開挖完成應(yīng)對控制樁水準(zhǔn)點、邊坡坡度等重新復(fù)測。土方防護(hù)，土方開挖后，要及時進(jìn)行下一道工序。為防直土方塌方，因基礎(chǔ)埋深較深，土方四周的邊坡利用擋土板進(jìn)行防護(hù)，防止下雨時，土方塌方。基坑排水措施：在基坑的四周挖出排水溝，深比基底標(biāo)高深5cm，在基坑的四個拐角及中間部位分設(shè)集水坑，共6個集水坑，以便抽水。：在人工清理完基土，基槽的寬度和長度滿足施工要求后，應(yīng)及時進(jìn)行釬探。現(xiàn)場用釬探的方法檢驗持力層的均勻性，釬探的方法如下：釬探使用人工進(jìn)行釬探。釬探儀為鋼釬用，由直徑25mm的鋼筋制成，釬尖呈60度尖錐狀。重錘用10Kg的鐵錘。打錘時，舉高離釬頂50cm，將鋼釬垂直打入土中，并記錄每打入土層30cm的錘擊數(shù)，分五步進(jìn)行測定。打釬時，同一工程應(yīng)釬徑一致、錘重一致、用力（落距）一致。每貫入一步，記錄一次錘擊數(shù)，每打完一個孔，填入釬探記錄表內(nèi)。最后整理成釬探記錄表。釬探測試孔的布置為梅花形布置，縱向、。打釬完成后，要從上而下逐“步”分析釬探記錄情況，再橫向分析各釬孔相互之間的錘擊數(shù)，將錘擊次數(shù)過多或過少的釬孔，在釬探點平面布置圖上加以圈注，并在現(xiàn)場的相應(yīng)位置上進(jìn)行圈注，以備到現(xiàn)場重點檢查。釬探完后，要及時整理出釬探記錄表，并繪制出地基釬探平面布置圖。同時也做為工程量結(jié)算依據(jù)。釬探后的孔要用砂灌實。：地基釬探完成后，項目部必須報驗公司檢查，然后再會同勘察、設(shè)計單位和業(yè)主共同進(jìn)行驗槽，合格后才能進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。驗槽時主要檢查基坑的位置、尺寸、標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計要求。檢查槽底是否已挖至老土層（地基持力層）上，是否需繼續(xù)下挖或進(jìn)行處理。對整個槽底土進(jìn)行全面觀察：土的顏色是否均勻一致；土的堅硬程度是否均勻一致，有無局部過軟或過硬；土的含水量情況，有無過干或過濕；在槽底行走或夯拍，有無振顫現(xiàn)象，有無空穴聲音等。驗槽的重點應(yīng)選擇在墻角、承重墻下或其他受力較大的部位。如有異常部位，要會同設(shè)計等有關(guān)單位進(jìn)行處理。：基礎(chǔ)完成之后要報公司技術(shù)科初步進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收，然后報總公司、質(zhì)檢站、設(shè)計院、監(jiān)理以及建設(shè)單位進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收并作基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收記錄，驗收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)回填。回填土之前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍之內(nèi)?；靥钔练謱愉佋O(shè)。每層回填厚度為200－250ｍｍ。人工打夯不大于200mm?；靥钔撩繉又辽俅蚝蝗?。打夯時一夯壓一夯，夯夯相接，夯夯相連，縱橫交叉?；靥钔撩繉踊靥詈粚嵑?，按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的回填。方法選擇理由：本工程場地寬敞，土方開挖按1：，土方施工時，若雨期頻繁，為防止土方塌方，在必要時，土方斜面使用木擋土板，密板，使用木撐加固，防止土方下滑，滿足安全要求。鋼筋進(jìn)場后，要隨帶合格證及出廠試驗報告，并在進(jìn)場后，在監(jiān)理或甲方的監(jiān)督下進(jìn)行現(xiàn)場取樣，送到指定的試驗室，試驗合格后，才能使用。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有脆斷或焊接不良，或?qū)︿摻钯|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。基礎(chǔ)一級鋼筋有ФФФ10，基礎(chǔ)二級鋼筋有Φ1Φ14五種型號。一級鋼筋為盤圓鋼筋，需要進(jìn)行調(diào)直、冷拉。冷拉鋼筋必須按規(guī)定控制冷拉率，要小于4％。經(jīng)計算標(biāo)識鋼筋的拉長區(qū)段。鋼筋加工時必須按翻樣尺寸精確加工，不同箍筋、底板筋、梁筋等應(yīng)做出加工樣板，配上詳細(xì)的加工交底圖和專門的驗收工具，作為樣板對鋼筋加工指引的加工方法；技術(shù)員應(yīng)對鋼筋加工質(zhì)量進(jìn)行控制和驗收，提高鋼筋的加工質(zhì)量。鋼筋切斷加工時，要使鋼筋的切口平，保證鋼筋連接質(zhì)量。鋼筋彎曲加工，彎曲機的心軸直徑必須滿足綁扎施工對彎曲半徑的需要，彎折鋼筋的短邊長邊尺寸必須滿足允許偏差的要求，彎折角度必須準(zhǔn)確，有驗收模具。成品半成品鋼筋應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，表明規(guī)格、數(shù)量、圖形、幾何尺寸、使用部位、加工人、加工時間。鋼筋加工后應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放材料，防雨淋銹蝕。綁扎前的準(zhǔn)備工作：“七不準(zhǔn)”：已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋加工未通過驗收不準(zhǔn)綁鋼筋。綁扎中的過程控制：待墊層砼達(dá)到一定強度后將墊層表面雜物浮土清理干凈，然后按設(shè)計圖紙在墊層上進(jìn)行柱及底板邊框放線，經(jīng)校核無誤后，方可進(jìn)行全面綁扎。先將箍筋套在主筋上，按已畫好的間距，逐個分開固定主筋穿次梁吊筋和主筋并整好，箍筋放主梁架立筋和次梁架立筋上間隔1m放置，將梁底主筋與箍筋綁住，然后綁扎架立筋（用套扣法綁立筋與箍筋），最后綁主筋,主次梁同時配合進(jìn)行。綁扎前首先標(biāo)對鋼筋的型號、尺寸、數(shù)量等是否符合設(shè)計及圖紙會審要求，綁扎時首先在梁主筋上劃好箍筋位置。鋼筋綁扎時，遵循先綁扎受力鋼筋，后綁扎非受力鋼筋，先綁扎底板筋，再綁扎地梁筋最后根據(jù)柱子的位置安置柱子鋼筋。為保證鋼筋標(biāo)高位置正確，以及保證鋼筋的保護(hù)層厚度，并避免砼澆筑時沖撞變形，在板底及側(cè)面，用相應(yīng)厚度的花崗巖大理石墊塊控制?；A(chǔ)底板砼保護(hù)層厚度為40mm，使用大理石墊塊。鋼筋連接形式為，梁底部的鋼筋為閃光對焊，梁上部鋼筋連接形式為單面搭接焊，鋼筋的搭接長度為大于10d，其接頭位置相互錯開，梁底筋接頭應(yīng)在跨端1/3范圍內(nèi)，上部筋焊頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)，且不小于500mm，有焊接接頭面積占受力鋼筋總面積不超過50％。閃光對焊控制要點閃光對焊通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化流量消失后，以適當(dāng)?shù)膲毫ρ杆龠M(jìn)行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。焊接前和使焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段一個有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋是必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。采用單面搭接焊控制要點：焊條必須有出廠合格證。焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。搭接長度10d，搭接接頭的焊縫厚度H應(yīng)不小于0。3d。搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)復(fù)核下列要求：搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一線上。搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的開始端與終端，應(yīng)熔合良好。力學(xué)性能試驗包括：拉伸試驗和彎曲試驗，從每批中切取4個試樣，2個進(jìn)行拉伸試驗，2個進(jìn)行彎曲試驗。在同一班內(nèi)由同一焊工按同一焊接參數(shù)，完成的3個同類型的接頭作為一批，一周內(nèi)連續(xù)接焊接時，以累計計算，一周內(nèi)不足300個接頭時，也按一批計算。接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，嚴(yán)禁位于最大彎矩處，支座負(fù)筋不得有焊接接頭?；A(chǔ)