【文章內(nèi)容簡介】 良品的善后處理； 7. 零部件，工裝夾具，生產(chǎn)輔料是否足夠齊全； 8. 生產(chǎn)是否正常，瓶頸與進(jìn)度有何沖突； 9. 是否加班事宜、誰加班加班多長時(shí)間； 10. 方法是否合適，是否有浪費(fèi)，有無可改善之處。 第三節(jié) 班后總結(jié) 1. 當(dāng)班完成后總結(jié) 2. 班后會(huì)的管理 當(dāng)班完成后的總結(jié) 一、班組長主持 二、班組成員分別介紹 三、分別介紹： ? 人員投入 ? 工資投入 ? 材料成本 ? 品質(zhì)問題 ? 工藝問題 ? 人均日產(chǎn) ? 合格率 四、當(dāng)班優(yōu)秀員工評比 班后會(huì)的管理 ? 交班者全體都要參加，白班交班時(shí)有一名車間主管參加； ? 崗位交班后準(zhǔn)時(shí)召開班后會(huì)； ? 各崗位人員介紹本班情況； ? 值班班長要進(jìn)行綜合發(fā)言； ? 車間主管具體指示。 第四講 現(xiàn)場質(zhì)量管理 ? 第一節(jié) 質(zhì)量在工作中的誤區(qū) ? 第二節(jié) 讓員工第一次做對 ? 第三節(jié) 設(shè)置檢驗(yàn)員的理由與職責(zé) ? 第四節(jié) 三按 ? 第五節(jié) 三檢制 ? 第六節(jié) 三不政策 第一節(jié) 質(zhì)量在工作中的誤區(qū) ? 只能做產(chǎn)品，卻不能保證產(chǎn)品； ? 企業(yè)中員工恐嚇檢驗(yàn)員的事情； ? 成群結(jié)隊(duì)的檢驗(yàn)員； ? 只有事后控制，沒有事前預(yù)防； ? 企業(yè)“片警式”員工 第二節(jié) 讓員工第一次做對 ? 員工質(zhì)量意識(shí)的再造 ? 防呆糾錯(cuò)能力的培養(yǎng) 第三節(jié) 設(shè)置檢驗(yàn)員的理由與職責(zé) ? 員工犯錯(cuò)誤的時(shí)候 ? 產(chǎn)品技術(shù)上的缺陷 ? 檢驗(yàn)員的兩個(gè)職責(zé) 第四節(jié) 三按 ? 按工藝 ? 按圖紙 ? 按標(biāo)準(zhǔn) 第五節(jié) 三檢制 ? 員工自主檢驗(yàn) ? 工序之間互檢 ? 檢驗(yàn)員過程抽檢與巡檢 第六節(jié) 三不政策 ? 不制造不良品 ? 不流出不良品 ? 不接受不良品 第五講 現(xiàn)場物料管理 ? 第一節(jié) 物料管理的“三不原則” ? 第二節(jié) 現(xiàn)場物料的定義 ? 第三節(jié) 現(xiàn)場物料的分類 ? 第四節(jié) 在制品與生產(chǎn)線的盤點(diǎn) ? 第五節(jié) “好的”倉庫要做到 第一節(jié) 物料管理的“三不原則” ? 不斷料 ? 不呆料 ? 不囤料 第二節(jié) 現(xiàn)場物料的定義 ? 原材料 — 直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料與零配件。 ? 包裝材料 — 使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。 如：禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、 保證書、贈(zèng)品、印章、數(shù)字章、油墨 …… ? 保養(yǎng)維修物料 — 使用于機(jī)臺(tái)、廠房、人員、搬運(yùn)用的各種 物料，如機(jī)油、柴油、抹布、皮帶 …… ? 半成品 — 各單位完成暫存現(xiàn)場的半成品、組件等。 ? 成品 — 制造現(xiàn)場完成的成品尚未檢查或入庫者。 第三節(jié) 現(xiàn)場物料的分類 ? A類物料 ? B類物料 ? C類物料 金額占總物料金額的 70% 種類占總物料種類的 10% 金額占總物料金額的 20% 種類占總物料種類的 20% 金額占總物料金額的 10% 種類占總物料種類的 70% 第四節(jié) 在制品與生產(chǎn)線的盤點(diǎn) 生產(chǎn)線 盤點(diǎn) 完成品 半成品 在工品 不良品 節(jié)余料 斷碼料 不良料 損耗料 第五節(jié) “好的”倉庫要做到 平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場。 立體儲(chǔ)存空間；通道照明光亮。 防水防火預(yù)防；防壓防盜周詳。 包裝標(biāo)識(shí)規(guī)范；驗(yàn)點(diǎn)程序正常。 依序擺放整齊；卡物保持一樣。 發(fā)領(lǐng)提前準(zhǔn)備；缺料馬上補(bǔ)上。 呆料及時(shí)處理；避免空間亂臟。 盤點(diǎn)日日徹底； 5 S 活動(dòng)經(jīng)常。 第六講 現(xiàn)場設(shè)備管理 ? 第一節(jié) 保養(yǎng)永遠(yuǎn)比維修更重要 ? 第二節(jié) 設(shè)備優(yōu)化才是高效率 ? 第三節(jié) TPM全面勝出保全 第一節(jié) 保養(yǎng)永遠(yuǎn)比維修更重要 傳統(tǒng)的設(shè)備管理思想 現(xiàn)代的設(shè)備管理思想 設(shè)備的“三級保養(yǎng)” 設(shè)備的“三級保養(yǎng)” ? 一級保養(yǎng)操作人員負(fù)責(zé) ? 二級保養(yǎng)班組長負(fù)責(zé) ? 三級保養(yǎng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé) 一級保養(yǎng)操作人員負(fù)責(zé) ? 每日工作前檢查： 、污物擦拭干凈，滑動(dòng)部分的清潔潤滑； ； ； ； ，傳動(dòng)部分有無異狀或異聲。 ?工作中： ； ； ，有否異常聲音、振動(dòng)、 松動(dòng)等情況； ； ； ，以決定是否停機(jī)； ，應(yīng)立即報(bào)告。 ?工作后： 。 、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境 。 。 、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并臵于固定位臵 。 ，并稍注機(jī)油防銹。 二級保養(yǎng)班組長負(fù)責(zé) ? 督促一級保養(yǎng)人員并指導(dǎo)； ? 特殊部位的潤滑及定期換油； ? 突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整； ? 一級保養(yǎng)人員異常報(bào)告的處理； ? 機(jī)件損壞時(shí)，依情況需要得自行處理或報(bào)告上級主管處理； ? 每日上午九時(shí)以前檢查一級保養(yǎng)人員的績效，并做記錄； ? 新設(shè)備的安裝與試用。 三級保養(yǎng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé) ?設(shè)備的整修，性能校正與改善。 ?做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正。 ?協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。 ?委托外部、專家修理、保養(yǎng) …… 第二節(jié) 設(shè)備優(yōu)化才是高效率 ?由傳統(tǒng)的大型化、通用化、高速度轉(zhuǎn)變到小型化、專業(yè)化、低價(jià)化。 ?U型設(shè)備要求的原則是：速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。 第三節(jié) TPM全面生產(chǎn)保全 ? T： Total (全員參與） ? P： Productive（生產(chǎn)性） ? M： Maintenance（保全） 全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng) 指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理 部門在內(nèi)的所有部門， 從最高管理層到一線員 工全員參與和開展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以追求生 產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系， 挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率 企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動(dòng)的活力型 企業(yè)。 第七講 班組成本管理 ? 第一節(jié) 企業(yè)要不得的成本意識(shí) ? 第二節(jié) 降低成本先從消除浪費(fèi)開始 ? 第三節(jié) 班組降低成本的措施