《班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)》廣州2-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 1. 進(jìn)度協(xié)調(diào) 2. 設(shè)備協(xié)調(diào) 3. 材料協(xié)調(diào) 4. 任務(wù)協(xié)調(diào) 5. 人員協(xié)調(diào) 6. 工藝協(xié)調(diào) 7. 品質(zhì)協(xié)調(diào) 8. 時(shí)間協(xié)調(diào) 班組組織建設(shè) 一、無(wú)論班組大小都要建立的原則 二、建立“機(jī)動(dòng)部隊(duì)”與“職務(wù)代理人制度” 一、無(wú)論班組大小都要建立的原則 ? 班組“三大小組長(zhǎng)”（專職或兼職） 生產(chǎn)小組長(zhǎng) 質(zhì)量小組長(zhǎng) 成本核算小組長(zhǎng) ? 班組“六大員”（專職或兼職） 工藝技術(shù)員 質(zhì)量檢驗(yàn)員 核算統(tǒng)計(jì)員 設(shè)備安全員 材料管理員 生活衛(wèi)生員 二、建立“機(jī)動(dòng)部隊(duì)”與“職務(wù)代理人制度” 建立班組內(nèi) 2~3人的機(jī)動(dòng)部隊(duì) 對(duì)于人數(shù)較多的制造現(xiàn)場(chǎng)，班組長(zhǎng)培養(yǎng) 2~3人的機(jī)動(dòng) 部隊(duì)實(shí)有必要，平時(shí)以擔(dān)任班長(zhǎng)助理或組長(zhǎng)助理，領(lǐng)料或設(shè)備保養(yǎng)、制程改善等工作，如員工請(qǐng)假或離職時(shí)可立即遞補(bǔ)工作，不致造成工作延誤，此舉當(dāng)然也需要上級(jí)主管的 支持，機(jī)動(dòng)人員必須擁有制程上的多項(xiàng)專長(zhǎng)較能勝任。 ? 細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書與培訓(xùn)員工。 ? 物料，設(shè)備，工藝，資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋。 交班管理 ? 一小時(shí)內(nèi)不得任意改變負(fù)荷和工藝條件，生產(chǎn)中的異常情況應(yīng)得到消除； ? 檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常、無(wú)損壞、無(wú)反常狀況、清潔無(wú)塵； ? 認(rèn)真做好原始記錄； ? 搞好工作場(chǎng)地衛(wèi)生清潔； ? 接班者到崗后，交班人員說(shuō)明清楚。 第四講 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 ? 第一節(jié) 質(zhì)量在工作中的誤區(qū) ? 第二節(jié) 讓員工第一次做對(duì) ? 第三節(jié) 設(shè)置檢驗(yàn)員的理由與職責(zé) ? 第四節(jié) 三按 ? 第五節(jié) 三檢制 ? 第六節(jié) 三不政策 第一節(jié) 質(zhì)量在工作中的誤區(qū) ? 只能做產(chǎn)品，卻不能保證產(chǎn)品； ? 企業(yè)中員工恐嚇檢驗(yàn)員的事情； ? 成群結(jié)隊(duì)的檢驗(yàn)員； ? 只有事后控制，沒(méi)有事前預(yù)防； ? 企業(yè)“片警式”員工 第二節(jié) 讓員工第一次做對(duì) ? 員工質(zhì)量意識(shí)的再造 ? 防呆糾錯(cuò)能力的培養(yǎng) 第三節(jié) 設(shè)置檢驗(yàn)員的理由與職責(zé) ? 員工犯錯(cuò)誤的時(shí)候 ? 產(chǎn)品技術(shù)上的缺陷 ? 檢驗(yàn)員的兩個(gè)職責(zé) 第四節(jié) 三按 ? 按工藝 ? 按圖紙 ? 按標(biāo)準(zhǔn) 第五節(jié) 三檢制 ? 員工自主檢驗(yàn) ? 工序之間互檢 ? 檢驗(yàn)員過(guò)程抽檢與巡檢 第六節(jié) 三不政策 ? 不制造不良品 ? 不流出不良品 ? 不接受不良品 第五講 現(xiàn)場(chǎng)物料管理 ? 第一節(jié) 物料管理的“三不原則” ? 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)物料的定義 ? 第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)物料的分類 ? 第四節(jié) 在制品與生產(chǎn)線的盤點(diǎn) ? 第五節(jié) “好的”倉(cāng)庫(kù)要做到 第一節(jié) 物料管理的“三不原則” ? 不斷料 ? 不呆料 ? 不囤料 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)物料的定義 ? 原材料 — 直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料與零配件。 第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)物料的分類 ? A類物料 ? B類物料 ? C類物料 金額占總物料金額的 70% 種類占總物料種類的 10% 金額占總物料金額的 20% 種類占總物料種類的 20% 金額占總物料金額的 10% 種類占總物料種類的 70% 第四節(jié) 在制品與生產(chǎn)線的盤點(diǎn) 生產(chǎn)線 盤點(diǎn) 完成品 半成品 在工品 不良品 節(jié)余料 斷碼料 不良料 損耗料 第五節(jié) “好的”倉(cāng)庫(kù)要做到 平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場(chǎng)。 依序擺放整齊；卡物保持一樣。 第六講 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 ? 第一節(jié) 保養(yǎng)永遠(yuǎn)比維修更重要 ? 第二節(jié) 設(shè)備優(yōu)化才是高效率 ? 第三節(jié) TPM全面勝出保全 第一節(jié) 保養(yǎng)永遠(yuǎn)比維修更重要 傳統(tǒng)的設(shè)備管理思想 現(xiàn)代的設(shè)備管理思想 設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)” 設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)” ? 一級(jí)保養(yǎng)操作人員負(fù)責(zé) ? 二級(jí)保養(yǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé) ? 三級(jí)保養(yǎng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé) 一級(jí)保養(yǎng)操作人員負(fù)責(zé) ? 每日工作前檢查： 、污物擦拭干凈，滑動(dòng)部分的清潔潤(rùn)滑； ； ； ； ，傳動(dòng)部分有無(wú)異狀或異聲。 。 三級(jí)保養(yǎng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé) ?設(shè)備的整修，性能校正與改善。 ?U型設(shè)備要求的原則是：速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。 降低人工成本 優(yōu)化資源就是低成本 ? 省人化（減少人員） 1. 要讓作業(yè)者充分認(rèn)識(shí)到除作業(yè)必需的時(shí)間外，還有閑余時(shí)間； 2. 減少人員時(shí)，從優(yōu)秀的人員中減少，讓優(yōu)秀的人員去擔(dān)任更重要的工作。 ? 方法研究?jī)?nèi)容包括： 1. 動(dòng)作分析 2. 時(shí)間分析 3. 程序分析 4. 工廠布臵與搬運(yùn) QCC 品管圈 挖掘質(zhì)量缺陷就是低成本 ? QCC（品管圖）： 在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原則下，活用各種 QC手法，以全員參與的方式，不 斷對(duì) 自已的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理與 改善活動(dòng)。 ? 整理整頓沒(méi)清掃 ,物品使用不可靠 。 由于用羅馬字拼寫這幾個(gè)日語(yǔ)詞匯時(shí)，它們的第一字母都是 S，所以日本人稱為 5S。 ? 清掃：掃除現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。 第五節(jié) 成功推行 5S管理 1. 成立 5S活動(dòng)推行委員會(huì)； 2. 軍體化訓(xùn)練； 3. 禮儀訓(xùn)練； 4. 5S活動(dòng)宣傳造勢(shì)； 5. 5S活動(dòng)試點(diǎn)推行； 6. 5S活動(dòng)與企業(yè)文化相融； 7. 5S活動(dòng)業(yè)余文化生活繁榮。 :06:0623:06Mar2331Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 。 , March 31, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :06:0623:06:06March 31, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 31日星期五 11時(shí) 6分 6秒 23:06:0631 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 :06:0623:06Mar2331Mar23 ? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 3月 31日星期五 下午 11時(shí) 6分 6秒 23:06: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我
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