班組長管理實戰(zhàn)(編輯修改稿)
2025-01-27 22:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 狀況、清潔無塵； ? 認真做好原始記錄； ? 搞好工作場地衛(wèi)生清潔； ? 接班者到崗后，交班人員說明清楚。 接 班 管 理 ? 接班人員必須提前 15分鐘到崗； ? 到崗后檢查生產(chǎn)、工藝指標、設(shè)備記錄、消耗物品、工藝器具和衛(wèi)生等情況； ? 提前 5分鐘召開班前會； ? 沒有發(fā)現(xiàn)問題及時交接班，并在交接班記錄上雙方簽字 (使用交接記錄本 )； ? 接班者到崗后，交班人員要說明情況。 (各班機臺之運作狀況 ,品質(zhì)異常狀況等 ) 班前會管理 ? 交接班雙方的值班班長、接班的全體員工必須參加，白班交接時要有一名車間領(lǐng)導(dǎo)參加。 ? 與會人員穿戴整齊。 ? 提前 15分鐘點名。 ? 交班值班班長介紹上班的情況。 ? 各崗位匯報班前檢查情況。 ? 接班班長安排工作。 ? 車間領(lǐng)導(dǎo)具體指示。 班中控制 班組長在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容 (隨時了解車間之生產(chǎn)品質(zhì)狀況及人員管理 ) 進度控制與橫向協(xié)調(diào) (主要體現(xiàn)在斷線補條之及時 ,與其它部門之協(xié)調(diào) ,比如烤漆 ,伸線組長應(yīng)本互了解半成品之使用狀況 ) 在作業(yè)過程中 應(yīng)把握的內(nèi)容 ? 生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理； ? 計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響； ? 人員出勤，異動的狀況，員工精神狀況，士氣； ? 員工的工作技能（交叉式多能型）； ? 缺料，設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間； ? 不良發(fā)生的原因及對策，不良品的善后處理； ? 零部件，工裝夾具，生產(chǎn)輔料是否足夠齊全； ? 生產(chǎn)是否正常，能否完成生產(chǎn)計劃； ? 是否加班事宜； ? 工作方法是否合適，是否存在浪費，有無可改善之處。 進度控制與橫向協(xié)調(diào) ? 進度協(xié)調(diào) ? 設(shè)備協(xié)調(diào) ? 材料協(xié)調(diào) ? 任務(wù)協(xié)調(diào) ? 人員協(xié)調(diào) ? 工藝協(xié)調(diào) ? 品質(zhì)協(xié)調(diào) ? 時間協(xié)調(diào) ? 產(chǎn)品協(xié)調(diào) 班后總結(jié) 訂單完成后的總結(jié) 班后會的管理 訂單完成后的總結(jié) ? 一線主管主持 ? 班組“六大員”介紹 ? 分別介紹： 人員投入 工資投入 材料成本 品質(zhì)問題 工藝問題 人均日產(chǎn) 合格率 班后會的管理 ? 交班者全體都要參加，白班交班時有一名車間主管參加； ? 崗位交班后準時召開班后會； ? 各崗位人員介紹本班情況； ? 值班班長要進行綜合發(fā)言； ? 車間主管具體指示。 班組長的基本方法： ? 經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線 。 ? 確保各項信息資源迅速接受，傳達，實施 。 ? 了解生產(chǎn)能力 (單位時間產(chǎn)量 )。 ? 注意員工的精神狀況，情緒，工作表現(xiàn) 。 ? 利用秒表等工具進行時間研究。 班組長的注意事項： ? 如有異常，必須及時處理，并報告上級 (制度化 )。 ? 通過示范，糾正，直接指導(dǎo)等方式來教育員工 。 ? 對員工應(yīng)明確說明這樣做的原因及必要性 。 ? 安排工作時要明確期限和目標，人員盡量精簡 。 ? 跟蹤員工的工作進度，評價其工作結(jié)果并予以反饋。 ?班組質(zhì)量管理 第四講 ? 要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作 （上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)） ? 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗 ? 要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標準 ? 進料控制 ? 過程控制 ? 成品控制 ? 不制造不良品； ? 不流出不良品； ? 不接受不良品。 ?班組物料管理 第五講 現(xiàn)場物料管理的分類 ? 原材料 — 直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料與零配件。 ? 包裝材料 — 使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。 如：禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、 保證書、贈品、印章、數(shù)字章、油墨 …… ? 保養(yǎng)維修物料 — 使用于機臺、廠房、人員、搬運用的各種物料，如機油、柴油、抹布、皮帶 …… ? 半成品 — 各單位完成暫存現(xiàn)場的半成品、組件等。 ? 成品 — 制造現(xiàn)場完成的成品尚未檢查或入庫者。 建立物料運作程序 ? 建立原、輔材料入庫程序 ? 建立原、輔材料出庫程序 ? 建立半成品入庫程序 ? 建立半成品出庫程序 ? 建立退貨補料控制程序 ? 建立成品入庫程序 ? 建立成品出庫程序 在制品流動管理 ? 在制品：即投入車間的原材料、毛坯、半成品、外購件等，處于等待加工、裝配、檢驗、運輸和正在加工、裝配、檢驗、運輸?shù)形崔k理入庫手續(xù)的。 ? 在制品流動管理：可以實現(xiàn)均衡生產(chǎn)；消除半成品倉庫。 ?班組設(shè)備與工具管理 第六講 班組設(shè)備的日常 “三級保養(yǎng)” 一級保養(yǎng)由操作人員負責(zé) 二級保養(yǎng)由班組長負責(zé) 三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負責(zé) 一級保養(yǎng)由操作人員負責(zé) (上） ?每日工作前檢查： 、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑； ； ； ； ，傳動部分有無異狀或異聲。 一級保養(yǎng)由操作人員負責(zé) (中） ?工作中： ； ； ，有否異常聲音、振動、 松動等情況； ； ； ，以決定是否停機； ，應(yīng)立即報告。 一級保養(yǎng)由操作人員負責(zé)
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