ie工作指引(編輯修改稿)
2025-03-31 16:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)組的瓶頸工時(shí)是 60秒，今天全組的工作時(shí)間是 10小時(shí)，工作效率是 85%。 實(shí)際產(chǎn)量 3600/60*10*85%=510件 六、生產(chǎn)線平衡 為什么要生產(chǎn)線平衡 ?隨著流水式生產(chǎn)線在工廠里的大量運(yùn)用，對(duì)前后兩個(gè)工序的協(xié)作要求也越來(lái)越高，就連作業(yè)時(shí)間也要保持盡可能的相近。如果多個(gè)工序的作業(yè)工時(shí)相差很遠(yuǎn)，就會(huì)出現(xiàn)有的工序大量堆積；有的工序空閑等待的局面，混亂也就由此而生。 生產(chǎn)線平衡 ?“生產(chǎn)線工藝平衡”即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的最重要的問(wèn)題。使現(xiàn)場(chǎng)更加容易理解“單件流”的必要性及“小單元生產(chǎn)” 的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。 生產(chǎn)線平衡分析適用范圍 ? 新產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)線編成時(shí)。 ? 人員變動(dòng)時(shí)，調(diào)整工序。 ? 生產(chǎn)量變動(dòng)時(shí)，為了決定適量人員。 生產(chǎn)線平衡分析的目的 ? 可以提高人員、機(jī)械的運(yùn)作效率。 ? 可以謀求省人化、省力化。 ? 減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“單件流” ? 為了進(jìn)行新的工序設(shè)計(jì)或工序編成。 ? 可以提高作業(yè)效率。 ? 為了縮短等待時(shí)間。 生產(chǎn)線平衡分析步驟 ? 決定分析對(duì)象和要達(dá)到的目標(biāo) ? 取得相關(guān)人員的理解和幫助 ? 分解各工序 ? 測(cè)定每個(gè)工序的時(shí)間 ? 修正測(cè)定工時(shí) ? 計(jì)算平衡效率（浪費(fèi)率） ? 研討工序平衡 生產(chǎn)線平衡工具 ? 工序平衡圖是 IE在平衡工序時(shí)一項(xiàng)重要的工具，也為管理者提供了許多有用的信息：產(chǎn)品的型號(hào)，工序如何分配，各工序之間是否平衡等，目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間，實(shí)際節(jié)奏時(shí)間等。 ? IE要在開新款后兩個(gè)小時(shí)之內(nèi)繪制出第一次工序平衡圖，四個(gè)小時(shí)之內(nèi)將各工序平衡，繪制出第二次的工序平衡圖。 ? IE消除每天的瓶頸工序后對(duì)該工序進(jìn)行測(cè)時(shí)并且修改工序平衡圖，將改善結(jié)果表現(xiàn)在工序平衡圖上。 工序平衡圖 生產(chǎn)線平衡效率的計(jì)算公式 各工序真正工時(shí)之和 100% 生產(chǎn)線平衡效率 = 最長(zhǎng)工時(shí)（各工序中） 各工序數(shù)之和 生產(chǎn)線平衡時(shí)間分析 瓶頸 通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸”。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。 生產(chǎn)線平衡時(shí)間分析 空閑時(shí)間 空閑時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒(méi)有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí)，瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。 這就需要對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行平衡。為了解決以上問(wèn)題就必須對(duì)各工序的作業(yè)時(shí)間平均化，同時(shí)對(duì)作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以使生產(chǎn)線能順暢活動(dòng)。 改善方法 第一階段：作業(yè)分解 全部操作工序明細(xì)化 第二階段：對(duì)每個(gè)工序明細(xì)化進(jìn)行自問(wèn) 5WIH法
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