ie推動(dòng)計(jì)劃(編輯修改稿)
2025-03-31 16:46 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)間測(cè)量，工序間無(wú)價(jià)值的等待時(shí)間及各工序操作時(shí)間流程等。 ?通過(guò) VSM流程圖數(shù)據(jù)收集，為 VSM價(jià)值溪流圖分析打下基礎(chǔ)。 21 VSM（價(jià)值溪流圖）圖表繪制 ?由繪制出的圖表提出改善事項(xiàng)及方案，并由專(zhuān)人追蹤改善結(jié)果。 ?提高各單位工作效率，減少工作當(dāng)中無(wú)效率、等待的流程，減少生產(chǎn)車(chē)間搬運(yùn)、等待無(wú)效的作業(yè)時(shí)間。 22 目錄 第六部分 Lean完善期 ? 日常專(zhuān)案改善及自主改善小組成立 摘 要 23 Lean示范線(xiàn)的成立 ?選定生產(chǎn)車(chē)間管理干部積極性比較強(qiáng)，觀念比較好的一條線(xiàn)作為示范線(xiàn)。 ?示范線(xiàn)的選定是作為以后全廠示范的榜樣。 24 Lean線(xiàn)組織架構(gòu)的確定 ?確定各階層管理人員，繪制 Lean線(xiàn)組織架構(gòu)圖表 ?根據(jù)工廠現(xiàn)況及實(shí)際需求選取有意愿有能力的人組成 Lean推動(dòng) Team小組。 25 Lean線(xiàn)現(xiàn)狀數(shù)據(jù)調(diào)查分析 ?現(xiàn)狀流程圖，生產(chǎn)線(xiàn)配置；人機(jī)配置；生產(chǎn)率，不良率，設(shè)備的稼動(dòng)率，在線(xiàn)庫(kù)存，生產(chǎn)周期等等。 ?作為 Lean線(xiàn)改善前后對(duì)比的數(shù)據(jù)，以體現(xiàn)改善的成績(jī)。 26 Lean線(xiàn)推行成效目標(biāo) ?通過(guò)對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的收集，及實(shí)際情況制作成效預(yù)算報(bào)表。 ?作為 Lean線(xiàn)推動(dòng)指標(biāo)，依目標(biāo)追蹤改善。 27 TPM之推行 ?由機(jī)修部門(mén)進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)教育訓(xùn)練，制定機(jī)器使用說(shuō)明和機(jī)器保養(yǎng)記錄以及機(jī)器故障標(biāo)識(shí)牌的制作。 ?提升機(jī)器的使用壽命及可動(dòng)率。 28 以 LAYOUT圖布置流水線(xiàn) ?根據(jù)工程編制表計(jì)算出來(lái)的設(shè)備數(shù)量，依制程加工順序，將設(shè)備盡量拉攏在一起。 ?減少人員走動(dòng)及物品搬運(yùn)的距離。 29 產(chǎn)距時(shí)間 ?以每日的工作時(shí)數(shù) /每日目標(biāo)產(chǎn)量，在生產(chǎn)及流程合并時(shí)以此為依據(jù)。 ?依產(chǎn)距時(shí)間時(shí)間投料，依節(jié)拍時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)，使生產(chǎn)效率有一個(gè)明確的指標(biāo)。 30 后拉式計(jì)劃派工導(dǎo)入 ?各項(xiàng)表單相應(yīng)的導(dǎo)入，以及根據(jù)產(chǎn)距時(shí)間及成型楦頭的回轉(zhuǎn)數(shù)，生管合理安排前制程的生產(chǎn)進(jìn)度。 ?依成型生產(chǎn)數(shù)量需求為終端，以超市化生產(chǎn)拉動(dòng)前段。 31 三日備料系統(tǒng)的建立 ?對(duì)應(yīng)線(xiàn)、區(qū)域的成立；主副料一起配，三日備料系統(tǒng)的實(shí)施，制作材料現(xiàn)狀看板，建立物料情報(bào)系統(tǒng) ?應(yīng)后拉式派工生產(chǎn)的需求，依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)施三日備料。 32 Lean線(xiàn)成效指標(biāo)的確定 ?與上級(jí)主管討論并確定 Lean線(xiàn)各項(xiàng)指標(biāo)，同時(shí)制作 Lean線(xiàn)成效率指標(biāo)看板，以 KPI方案進(jìn)行考核，按要求由專(zhuān)人填寫(xiě)看板，并定期召開(kāi)檢討會(huì)。 ?根據(jù)工廠實(shí)際的情況確定合理的各項(xiàng)指標(biāo)的目標(biāo)值。 33 Lean線(xiàn)量測(cè)指標(biāo)記錄看板的運(yùn)作 ? Lean線(xiàn)量測(cè)指標(biāo)看板根據(jù)需求制作，各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)來(lái)源培訓(xùn)依實(shí)際情況填寫(xiě)并追蹤異常狀況。 ?對(duì)各項(xiàng)操作以數(shù)據(jù)報(bào)表體現(xiàn)，充分發(fā)揮各團(tuán)隊(duì)競(jìng)爭(zhēng)力。 34 第五部分 Lean執(zhí)行
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