ie手法(1)(編輯修改稿)
2025-03-31 06:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用上主要是來發(fā)現(xiàn)作業(yè)上的問題點(diǎn) ,主要包括 : ,人與人之間的聯(lián)合作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)查 發(fā)現(xiàn)操作者及機(jī)械的空閑時間 ,去除或有效利用這部分浪費(fèi)時間 ,從而提高整個作業(yè)的效率 可以用于改善方案時的方案比較及改善后的結(jié)果確認(rèn)兩個階段 ,用于確認(rèn)改善效果 . 27 二、動作分析 :動作分析或稱動作研究是對生產(chǎn)活動中的全部作業(yè)動作進(jìn)行觀測分析 ,研究人的各種動作浪費(fèi) ,從而尋求省力、省時、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法時采用 IE手法。 觀察生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)者的動作，包括眼睛的移動，進(jìn)行記錄 去除記錄結(jié)果中產(chǎn)生浪費(fèi)的動作及將費(fèi)時的動作改為較快的動作 28 對照動作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行改善 打破現(xiàn)有方法程序，使工作進(jìn)行將更輕松，更有效，即設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是動作分析的目的。 ?目視動作分析 觀測者以目視直接對現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)行觀測、分析、改善，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)動作問題并改善。優(yōu)點(diǎn)是對現(xiàn)場瓶頸工序?qū)崟r改善，提高工作效率；缺點(diǎn)是時間測定及細(xì)微動作的觀測困難。 29 ?動素分析 將人的全部動作包括大腦的思考行為詳細(xì)細(xì)分為 18種最小動作大為稱動素。動素分析是進(jìn)行分析研究的方法。它是動作分析的核心。 動素分析的用途： ，去除不必要的動作，使動作更有效 30 動素分析是對作業(yè)進(jìn)行細(xì)微的動作分解與觀察，對每一個連續(xù)動作進(jìn)行分解，將左手、右手、眼睛三種動作分開觀察并進(jìn)行記錄，進(jìn)而尋求改善的動作分析方法。 31 三、動作經(jīng)濟(jì)原則與流程經(jīng)濟(jì)原則 對動作研究的改善方法進(jìn)行分類，并系統(tǒng)地對此進(jìn)行分析總結(jié)所得出的基本原則。它適用于人的全部作業(yè)，是動作改善的基本方針原則。總結(jié)說明如下表： 32 33 ?流程的種類 :生產(chǎn)過程中的流程主要是指產(chǎn)品從加工成部件又由部件組裝成成品的過程 .物料在過程中進(jìn)行流動變化 .同樣 ,加工工藝、人員、信息在這一過程中也在流動中變化。由此，我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的流程主題有很多種。 34 ?流程路線的經(jīng)濟(jì)原則 觀察流程路線圖時，第一眼需要判斷的是整體流程范圍及路線的長短，范圍越小路線越短則越經(jīng)濟(jì)。 某一加工工序與其它工序間相隔離的狀態(tài)稱為孤島，這種形式必然造成工序間的停滯堆積及搬運(yùn)的很大浪費(fèi)。小工序則直接合并到生產(chǎn)線上。 35 停滯比加工與檢查的總和多時稱為停滯多余。當(dāng)合并次數(shù)達(dá)到兩倍以上時，表示停滯極多，則必須大量減少這種浪費(fèi)方可提高效率，目標(biāo)是原料與成品的停滯各一次。 加工與加工之間的停滯多數(shù)是工序等待，第一步消除的就是貨架等待。貨架的等待將會使前置時間過長。同時連續(xù)三個等待存在的情況下，必然有貨架至貨架的移動發(fā)生（稱為橫移）。應(yīng)該消除這種橫移的作業(yè)，以減少工序間的等待。 36 e、消除交叉工藝路線 工藝路線的交叉會帶來混亂與浪費(fèi)，按流程順序排布即可消除這
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