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正文內(nèi)容

企業(yè)轉(zhuǎn)型與成本管控(編輯修改稿)

2025-03-25 12:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn),每件成本 15元,外購(gòu)每件成本 12元,如何決策? 流程優(yōu)化案例 案例: 主人回家后看到被小偷翻過的櫥柜 (如圖) 小偷是自下而上還是自上而下翻的櫥柜 ? 制約理論在企業(yè)流程優(yōu)化中的應(yīng)用 ? 持續(xù)改進(jìn)的 5個(gè)步驟: 1. 找出系統(tǒng)中存在的制約因素 (瓶頸 ) 2. 盡量挖掘制約因素的潛力,使其充分運(yùn)作 3. 讓非制約因素遷就制約因素 4. 給制約因素松綁,使第一步找出的制約因素不再成為制約因素 5. 回到第一步,謹(jǐn)防惰性成為系統(tǒng)的約束 如何運(yùn)用制約理論降本增效 ? /工序有排隊(duì)、延誤和等待現(xiàn)象/大量庫(kù)存等待加工,找到瓶頸環(huán)節(jié) 如何運(yùn)用制約理論降本增效 ? /生產(chǎn)計(jì)劃,如果瓶頸環(huán)節(jié) /工序的產(chǎn)出不能增加,也就不用激勵(lì)非瓶頸環(huán)節(jié) /工序的作業(yè)人員提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,因?yàn)楦嗟姆瞧款i環(huán)節(jié) /工序產(chǎn)出只能增加積壓 /庫(kù)存,不會(huì)增加有效產(chǎn)出和收益 /工序的作業(yè)效率和能力 緩解瓶頸制約的一般方法 1. 消除瓶頸環(huán)節(jié) /工序的閑置時(shí)間 /工序只進(jìn)行 /加工那些能夠增加有效產(chǎn)出和收益的作業(yè)活動(dòng) /產(chǎn)品 ,不進(jìn)行 /加工那些只會(huì)造成積壓 /增加存貨的作業(yè)活動(dòng) /產(chǎn)品 3. 將那些不必一定要在瓶頸環(huán)節(jié) /機(jī)器上進(jìn)行 /加工的作業(yè)活動(dòng) /產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到非瓶頸環(huán)節(jié) /機(jī)器上進(jìn)行 /加工 緩解瓶頸制約的一般方法 4. 減少瓶頸環(huán)節(jié) /工序的準(zhǔn)備時(shí)間 /加工時(shí)間,企業(yè)的收益只能通過增加瓶頸環(huán)節(jié) /工序的有效產(chǎn)出來提高,增加非瓶頸環(huán)節(jié) /工序的產(chǎn)出 /產(chǎn)量對(duì)收益沒有任何影響 5. 確保瓶頸環(huán)節(jié) /工序作業(yè)活動(dòng) /加工產(chǎn)品的質(zhì)量,瓶頸環(huán)節(jié) /工序出現(xiàn)差錯(cuò)或生產(chǎn)低質(zhì)量產(chǎn)品比非瓶頸環(huán)節(jié) /工序出現(xiàn)差錯(cuò) /生產(chǎn)低質(zhì)量產(chǎn)品的代價(jià)更大 如何給瓶頸松綁? ? 拆解、分配瓶頸環(huán)節(jié)的一些作業(yè)活動(dòng) ? 計(jì)算瓶頸環(huán)節(jié)作業(yè)人員的人均產(chǎn)出,必要時(shí)增加作業(yè)人員,以提高平衡率 ? 合并相關(guān)工序 ? 將作業(yè)時(shí)間少的工序分解安插到其他工序中去 優(yōu)化流程的基本思路 ? 分擔(dān)轉(zhuǎn)移法: 工序 1 2 3 4 5 作業(yè)時(shí)間 ?哪道工序是瓶頸 ? ?將工序 1的一部分作業(yè)活動(dòng)轉(zhuǎn)移到工序 2中 ?新的瓶頸工序在哪里? 優(yōu)化流程的基本思路 ? 作業(yè)改善壓縮法: 工序 1 2 3 4 5 作業(yè)時(shí)間 通過變更設(shè)計(jì) /調(diào)整作業(yè)人員分工等措施壓縮瓶頸工序,整個(gè)流程的作業(yè)時(shí)間隨之縮短,效益也相應(yīng)提高 作業(yè)改善 優(yōu)化流程的基本思路 ? 加人縮短瓶頸環(huán)節(jié)循環(huán)時(shí)間: 工序 1 2 3 4 5 作業(yè)時(shí)間 有時(shí)瓶頸產(chǎn)生的原因是工作量太大,作業(yè)人員不夠用,直接增加作業(yè)人員,由多人分?jǐn)傇瓉淼墓ぷ髁?,可直接消除原來的瓶頸 2人作業(yè) 1人 優(yōu)化流程的基本思路 ? 拆解去除法: 工序 1 2 3 4 5 作業(yè)時(shí)間 當(dāng)流程中某個(gè)工序的作業(yè)時(shí)間特別少時(shí),可以干脆將這一工序拆解掉,將作業(yè)活動(dòng)分配到其他工序中去,可有效提高整個(gè)流程的平衡率 優(yōu)化流程的基本思路 ? 重排法: 工序 1 2 3 4 5 作業(yè)時(shí)間 可以將其它工序的一部分
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