成本基本意識和管控(編輯修改稿)
2025-02-26 09:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的 變 化 顧客的多樣化與個(gè)性化 產(chǎn)品壽命周期不斷縮短 交貨期不斷的縮短 市場環(huán)境 的 變 化 自動(dòng)化的趨勢 新技術(shù)的發(fā)展 技術(shù)環(huán)境 的 變 化 企業(yè)遭逢的環(huán)境變化 成本降低 __重要性 續(xù)下頁 2023/2/26 27 成本降低 __重要性 接上頁 維持合理利潤 永續(xù)性 員 工生活 提高 股東股利增加 提供顧客良好產(chǎn)品 回饋社會 成 本 降 低 零部件、原材料的標(biāo)準(zhǔn)化 外包加工費(fèi)降低與管理 提高材料的有效利用率 降低次品率，提升品質(zhì) 縮短產(chǎn)品制造時(shí)間 間接成本的降低 庫存成本的降低 企業(yè)營運(yùn)所面臨到的課題 企業(yè)營運(yùn)之目的 材料成本的降低 最 高 目 的 直接目的 2023/2/26 28 降低材料成本 提高附加價(jià)值 消除其它浪費(fèi) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) LAYOUT合理化 有效稼動(dòng)率提升 作業(yè) /動(dòng)作合理化 停止分析改善 故障停止 停線待料 換模換線 購入價(jià)格降低 供應(yīng)商成本改善 內(nèi)制/外購評估 生產(chǎn)線平衡 省力化 自動(dòng)化 制 造 成 本 降 低 研 發(fā) 成 本 降 低 管 銷 成 本 降 低 刪減無附加價(jià)值動(dòng)作 產(chǎn)出工時(shí)降低 成本降低 __思路 工程定額 SOP 2023/2/26 29 成本降低 __途徑 提升效率 降低成本 提倡節(jié)約 杜絕浪費(fèi) 鼓勵(lì)建議 2023/2/26 30 成本降低 __物料損失控制 ,消化呆滯品 ,支付成本低減 2023/2/26 31 成本降低 __制程損失控制 失敗成本控管 動(dòng)力費(fèi)用管控 制程消耗品控管 出勤與加班管制 2023/2/26 32 成本降低 __注塑成本 : 注塑周期時(shí)間包括：射膠時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間（熔膠時(shí)間）、開模時(shí)間、頂出時(shí)間、關(guān)門時(shí)間及鎖模時(shí)間等（特殊情況還包括射臺前進(jìn)∕ 后退時(shí)間和噴脫模劑時(shí)間）。 注塑周期時(shí)間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好，注塑周期時(shí)間越短生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。 開模數(shù) N=每日工作總時(shí) 24*60*60/注塑周期 T 縮短注塑周期時(shí)間最主要的方法有：減小塑件壁厚 ∕ 流道尺寸、減少合模距離 ∕ 頂出行程、快速取出產(chǎn)品、機(jī)械手等輔助設(shè)備速度提高、縮短關(guān)門時(shí)間及鎖模時(shí)間（盡量額外時(shí)間的增加，比如射臺及噴化學(xué)劑等時(shí)間），合理設(shè)定開 ∕ 合模速度及頂針?biāo)俣?∕次數(shù)、減少、避免制件粘模等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)等。 2023/2/26 33 成本降低 __注塑成本 : “廢品是最大的浪費(fèi)”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、報(bào)廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費(fèi)、人工、設(shè)備損耗（不含其它方面的費(fèi)用）等損失就會很大。 2023/2/26 34 成本降低 __注塑成本 : 模具保養(yǎng)工作如果做到不周全，生產(chǎn)過程中就會經(jīng)常出現(xiàn)模具故障，需頻繁停產(chǎn)落模維修，既影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，又會給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失（如：模具維修費(fèi)、塑膠原料 ∕ 電耗及機(jī)器停產(chǎn)的損失等）。 因此對模具的維護(hù)及保養(yǎng)至關(guān)重要，合理設(shè)定鎖模力、開合模速度、頂針參數(shù)、正確設(shè)定低壓保護(hù)參數(shù)，在注塑生產(chǎn)過程中對模具做到清潔、潤滑、保養(yǎng)及防銹工作。 2023/2/2
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