現(xiàn)代品質(zhì)管理體系1(編輯修改稿)
2025-03-23 13:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 IQC 采購 倉儲(chǔ) IPQC 制造 OQC FQC 源流保證 倉儲(chǔ) QA 市場(chǎng)部 生產(chǎn)管理室 不良的識(shí)別、分離，產(chǎn)品識(shí)別、追溯 不良發(fā)生的糾正、處置與持續(xù)改善 多重品質(zhì)保證 IPQC的巡回檢查 ①定期或不定期在制造部門實(shí)行巡回檢查 ②一般事前建立一套巡回檢查確認(rèn)清單（ LIST），清單依據(jù)現(xiàn)有的規(guī)范制度。 主要是指有關(guān)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控 、 制方面的規(guī)范。 ◇巡回檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目： 不良零件及不良的產(chǎn)品有無明顯標(biāo) 識(shí)及專門的放置處。 完成品的抽樣檢查曾經(jīng)發(fā)生不良時(shí)， 對(duì)策是否已確實(shí)在實(shí)施。 設(shè)備、工具、治具、計(jì)量器具在日常 使用時(shí)，有無定期進(jìn)行檢查、校正、 保養(yǎng)。 …… ◇管理項(xiàng)目：不適合項(xiàng)目糾正書發(fā)行數(shù) ③ 返工品質(zhì)成本 ④ 檢查規(guī)格書數(shù)量及當(dāng)月廢棄 、 改訂數(shù) 、 新增 數(shù)量 。 ⑤ 檢查規(guī)格書完成率 （ 新產(chǎn)品 ） ⑥ 檢查人員人均當(dāng)月檢驗(yàn)批數(shù) 、 抽樣數(shù) ⑦ (最后工序 )不良率 品質(zhì)保證組 QA—— （ Quality Assurance） 機(jī)能：在品質(zhì)體系建立及維護(hù)過程中是公司 唯一的領(lǐng)導(dǎo)及監(jiān)督部門 工作項(xiàng)目： 品質(zhì)體系建立與維護(hù) 調(diào)查企業(yè)產(chǎn)品銷售地 對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的法 律規(guī)定或行業(yè)規(guī)范， 并建立要求的規(guī)范。 市場(chǎng)投訴對(duì)應(yīng) 公司計(jì)量儀器、用 具的校正 管理項(xiàng)目： 內(nèi)外審缺陷數(shù) 內(nèi)部審核員數(shù) 品質(zhì)培訓(xùn)人數(shù) 市場(chǎng)投訴次數(shù)及對(duì)應(yīng)成本 市場(chǎng)投訴對(duì)策有效性 客戶滿意度 按期校正率 源流保證 機(jī)能：對(duì)外購件、外協(xié)件的供應(yīng)商的品質(zhì)管 理體系和過程控制進(jìn)行幫助與指導(dǎo)， 提高來料品質(zhì)、降低來料成本。 管理項(xiàng)目： ①來料的批合格率 ②不良的 PPM值 ③來料單價(jià)遞減額 ④改善事例件數(shù) ⑤通過 **認(rèn)證供應(yīng)商 ⑥供應(yīng)商工廠內(nèi)的合格率等指標(biāo) 一、程序文件編寫的不好用，文件編寫為了拿 證書。 對(duì)策：按 PDCA循環(huán)制定程序合理，讓人明 白的標(biāo)準(zhǔn) 二、內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察方式單一，好糊弄。 對(duì)策：每個(gè)部門依據(jù)現(xiàn)有的規(guī)范制度，建立 確認(rèn)清單，定期或不定期自查自糾；或互查 互糾。每次結(jié)果張貼公告，限期整改。 三、沒有遵守規(guī)則與改善的職業(yè)素養(yǎng) 對(duì)策：實(shí)施 5S管理活動(dòng) 職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng) 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 （ 認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件 “ 小事 ” ， 培養(yǎng)事事研究 ， 不斷改善職業(yè)素養(yǎng) ） 遵守規(guī)定的習(xí)慣 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 文明禮貌的習(xí)慣 全體員工： 從勉強(qiáng) → 行事化（形式化） → 自覺 → 素養(yǎng)提升 管理層： 從心變 → 態(tài)度變 → 行為變 → 習(xí)慣變 → 成功 心 變 則 態(tài) 度 變 態(tài) 度 變 行 為 變 行 為 變 習(xí) 慣 隨 之變 習(xí) 慣 變 人 格 變 人 格 變 人 生 就 會(huì) 變 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 2 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 2 Modern Quality Management MQM公開課 MQM全體系統(tǒng) —— 品 質(zhì) 改 善 ? 品質(zhì)改善 （ 改善品質(zhì)、消除浪費(fèi)、提升效率 ） —— 體質(zhì)增強(qiáng)； ? 品質(zhì)系統(tǒng) （ 全體系統(tǒng)、工程系統(tǒng)、檢查系統(tǒng) ） —— 標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化。 品 質(zhì) 改 善 品 質(zhì) 系 統(tǒng) 改善體系 徹 底 的 5S （ 6S） 管 理 員工的培訓(xùn)（ QC7工具、 IE手法、 ISO等） 全員、全面、全過程 自 主 保 養(yǎng) 專 業(yè) 保 養(yǎng) 焦 點(diǎn) 改 善 評(píng)價(jià)： Quality Cost Delivery Moral Productivity Security 品 質(zhì) 改 善 初 期 改 善 業(yè) 務(wù) 改 善 人 財(cái) 培 養(yǎng) 環(huán) 境 改 善 才 員 工 培 訓(xùn) 我們是如何實(shí)施教育的？有教材嗎？管理人員經(jīng)常 寫教材嗎？ 員工手冊(cè)（入廠教育） 部門業(yè)務(wù)要素教育 崗位教育 提升教育 人事與部門組織 部門組織 部門組織 人事組織 4級(jí)培訓(xùn)制度 崗位教育 崗位業(yè)務(wù) 崗位技能 速度、品質(zhì)是關(guān)鍵 品質(zhì) 速度 教材 改善技能 解決問題 7步法 新舊 QC7工具 QCC活動(dòng)方法教育與實(shí)踐 企業(yè)中的 8大浪費(fèi) 戴明圓展開 — 問題解決七步法 ⑴ 現(xiàn)狀把握 ⑵ 設(shè)定改善目標(biāo) ⑶ 要因解析 ⑷ 研討對(duì)策 ⑸ 計(jì)劃實(shí)施 ⑹ 效果確認(rèn) ⑺ 效果鞏固 Plan Do Check Action 新的P DCA改善循環(huán) 美國品管專家戴明博士： “注重工作績效，尤其是透過統(tǒng)計(jì)方法來管理品質(zhì)，是日本的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異之所在，任何國家除非學(xué)會(huì)了這一套統(tǒng)計(jì)方法，否則很難與其匹敵?！? 科學(xué)的品質(zhì)管理源于 “一切以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)” 舊 QC七大手法是改善的基本技能。 QC七大手法 (魚骨圖 )
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