【正文】 系統(tǒng) 四、檢查系統(tǒng) 五、 MQM輔導(dǎo)推進過程介紹 什么是產(chǎn)品的好品質(zhì) ? 我們購買東西考慮了什么因素？ 好品質(zhì)就是必須保持產(chǎn)品性能價格比的優(yōu)勢 V（價值）＝ F（性能） / C（成本） 交貨期 D 產(chǎn)品的品質(zhì) Q（ QUALITY） 成本 C（ COST） 高信賴度產(chǎn)品 環(huán)境 E（ ENVIRONMENT） 交貨期 D（ DELIVERY） 安 全 SAFETY+5S 工廠管理的 QCDE+S Q = q + c + d + e 品質(zhì) 品質(zhì) /性能 成本 /價格 交貨時間 /數(shù)量 環(huán)境 最終用戶的評價 產(chǎn)品的品質(zhì) Q=？ 現(xiàn)代（ MQM）好品質(zhì)的三要點 ①品質(zhì)符合顧客要求和期望； ②產(chǎn)品品質(zhì)水準以現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)水準及顧客消費要求（水準）來確定； ③在不斷提高技術(shù)水平的基礎(chǔ)上，以經(jīng)濟的（有競爭力的價格）方式，不斷提升品質(zhì)水準來滿足顧客的需求。重新封箱用膠帶 5卷，單價 3元 /卷。 練習(xí)事例：來料特采（讓步接受） MQM全體系統(tǒng) —— 明確開發(fā)新產(chǎn)品到批量生產(chǎn)的品質(zhì)保證體系 設(shè)計 技術(shù) IQC 采購 倉儲 IPQC 制造 OQC FQC 源流保證 倉儲 QA 市場部 生產(chǎn)管理室 不良的識別、分離，產(chǎn)品識別、追溯 不良發(fā)生的糾正、處置與持續(xù)改善 多重品質(zhì)保證 IPQC的巡回檢查 ①定期或不定期在制造部門實行巡回檢查 ②一般事前建立一套巡回檢查確認清單（ LIST），清單依據(jù)現(xiàn)有的規(guī)范制度。 三、沒有遵守規(guī)則與改善的職業(yè)素養(yǎng) 對策：實施 5S管理活動 職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng) 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣 （ 認認真真地對待工作中的每一件 “ 小事 ” ， 培養(yǎng)事事研究 ， 不斷改善職業(yè)素養(yǎng) ） 遵守規(guī)定的習(xí)慣 自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 文明禮貌的習(xí)慣 全體員工： 從勉強 → 行事化（形式化） → 自覺 → 素養(yǎng)提升 管理層： 從心變 → 態(tài)度變 → 行為變 → 習(xí)慣變 → 成功 心 變 則 態(tài) 度 變 態(tài) 度 變 行 為 變 行 為 變 習(xí) 慣 隨 之變 習(xí) 慣 變 人 格 變 人 格 變 人 生 就 會 變 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 2 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 2 Modern Quality Management MQM公開課 MQM全體系統(tǒng) —— 品 質(zhì) 改 善 ? 品質(zhì)改善 （ 改善品質(zhì)、消除浪費、提升效率 ） —— 體質(zhì)增強； ? 品質(zhì)系統(tǒng) （ 全體系統(tǒng)、工程系統(tǒng)、檢查系統(tǒng) ） —— 標準化、系統(tǒng)化。為區(qū)分變更品的批量而表示的識別方法 制定品質(zhì)確認規(guī)定 ? 4M變更時的品質(zhì)確認 作業(yè)記錄 檢查表 作業(yè)者變更 發(fā)生區(qū)檢查 檢查履歷 檢查規(guī)格書 設(shè)變 .工場變更 樣品檢查 設(shè)備履歷 工程 .現(xiàn)物 設(shè)備新規(guī) .大幅改造 現(xiàn)場評價 記錄 實施方法 4M變更基準 品質(zhì)確認 MQM全體系統(tǒng) —— 異常發(fā)生時管理 僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的 混亂，所以異常發(fā)生前后的對象個 數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時 的考慮事項、確認項目要在文件中 明確地指示。 6 模塊化設(shè)計 。 修訂： 需要時必須修訂標準。 實施項目管理 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 設(shè)計 工程部 制造 檢查 計劃 采購 實施項目管理（續(xù) 1） 產(chǎn)品性能指標 產(chǎn)品成本指標 完成進度指標 標準類資料指標 1 、 各 部 門管理項目 2 、 實 施 內(nèi)容 設(shè)計開發(fā)管理指標 完成度評價 物料完成度評價 設(shè)備完成度評價 工藝設(shè)定完成度評價 人員訓(xùn)練完成度評價 生產(chǎn)布局完成度評價 4M法 +場地評價法 試 做 批量生產(chǎn) 品 質(zhì) 預(yù) 測 類 別 類 別 內(nèi) 容 歷史問題不再發(fā)生型 過去歷史上發(fā)生了問題，預(yù)測在現(xiàn)在新產(chǎn)品上會不會再發(fā)生類似問題。要盡量避免作業(yè)中斷時（離位時）、為了防止歸席后的疏忽造成的漏裝和漏工程 .下工夫?qū)嵤┓朗韬龉芾? MQM全體系統(tǒng) —— 糾正與預(yù)防處置 ” 科學(xué)的品質(zhì)管理源于 “一切以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)” 舊 QC七大手法是改善的基本技能。 ◇巡回檢查的重點項目： 真繁瑣 累贅 好的文件：復(fù)雜、隨意的事物變的簡單、 方便和規(guī)范。 通過第三方中立機構(gòu)評價，是為顧客 建立品質(zhì)保證體系， 從而降低 顧客 為 評價品質(zhì)體系的付出。 ? 請計算 該次返工的品質(zhì)失敗成本 請設(shè)計一個該企業(yè)用的《開包返工結(jié)果報告表》 ? 某電視機廠完成品批量抽檢時，發(fā)現(xiàn)該批量有 1臺產(chǎn)品，包裝時漏裝說明書。 來料檢查部門（ IQC）認為必須退貨，于是爭執(zhí) 開始了。 對策：按 PDCA循環(huán)制定程序合理，讓人明 白的標準 二、內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察方式單一，好糊弄。加工方法的變更：條件、工序、工 法、工場、生產(chǎn)線等 人員 （ Man）變更管理 ? 作業(yè)人員 （ Man）變更管理 以作業(yè)指導(dǎo)書為基準訓(xùn)練，評價作業(yè)者的熟練度、規(guī)定每次確認的時間、個數(shù)。 3 進行完成度評價 。 準確： 說明必須準確以致每個人都能理解。 各階段評審報告 性能實現(xiàn)、 品質(zhì)穩(wěn)定、 實際成本、 品質(zhì)預(yù)測與