工藝規(guī)程的課程實踐(1)(編輯修改稿)
2025-03-22 20:41 本頁面
【文章內容簡介】 工藝性審查 1. 1 工藝審查的主要內容 ? 產品加工制造所需的設備能力 ,技術水平與本公司實際情況的一致性。 ? 產品零部件的表面粗糙度、尺寸及形位公差等制造精度的合理性。 ? 所用工裝的標準化、系列化、通用化。 ? 產品技術要求的合理性和可行性。 ? 產品起吊、轉運的可行性。 ? 產品包裝、發(fā)貨的合理性。 ? 外購、外協(xié)加工的可行性。 ? 產品檢查、檢驗的可行性。 ? 產品零部件的標準化、通用化、系列化。 ? 產品零部件焊接坡口的合理性、可加工性 , ? 焊接接頭施焊的可操作性。產品原材料和焊接材料選用的合理性。 1. 2 產品零部件設計結構的加工工藝性 1. 3 產品零部件設計結構的經濟性 JB/T － 1998 產品結構工藝性審查 結構工藝性分析 (2) 參考電子書籍 《 機械結構工藝性 .pdf》 ? 驗證提供軸的結構合理性，如：軸肩設計，倒角、鍵槽、中心孔、材料、 公差、粗糙度、形位公差難證、 ? 技術要求驗證：包括未注公差、未注形位公差及材料熱處理是否理 ? 關于滾花類型及加工。 ? 加工刀具選擇 ? 軸的設計部分參見（ 軸的設計 .pdf） 生產綱領與生產類型 ? 生產綱領的含義 ? 生產綱領的計算 ? 確定生產類型 ? 根據(jù)生產類型并結合企業(yè)情況分析工藝特征 檢測與工藝文件 簡要總結尺寸檢測與形位公差檢測的設備及方法（可結合教材第二章的圖表或本電子教案）。 對第三部分的端蓋圖做出檢測方案。 編寫端蓋的檢驗卡片、包括工藝附圖。 工藝路線圖、工藝路線（表） ? 工藝路線圖用圖形表示出先后過程的順序及相互關系，比較直觀簡潔； ? 工藝路線（表）可以對工藝路線的過程順序及相互作用等進行詳細的文字描述； ? 兩者有時可以結合使用，先進行簡潔的工藝路線圖展示，再進行工藝路線的參數(shù)描述等。 ? 標準 ? 分析方法參見：零件設計工藝 .pdf ? 資料參見： ? 工藝路線 —“產品或零部件在生產過程中，由毛坯準備到成品入庫，經過企業(yè)各有關部門或工序的先后順序。”（引自 《 GB4683》 ） ? 在編制工藝文件中表示“工藝路線”可以用表格，稱為“工藝路線表”，也可用圖，稱為“工藝路線圖”也稱為“工藝路徑圖”。 工藝路線圖主要用 6個獨立符號： 儲存 —▽ 搬運 —箭頭（空心） 分區(qū) —～ 加工 —○ 數(shù)量檢查 —□ 質量檢驗 —◇ 以及這些符號的組合。 符號的編號與工序號應相符。 工藝路線圖、工藝路線（表） JB/T － 1998 工藝管理導則工藝方案設計 JB/T － 1998工藝管理導則工藝規(guī)程設計 JB/T 9170－ 1998工藝流程圖表用圖形符號 定位與夾緊 ——工藝加工符號。 ? 另：參見課件相關內容 ? J
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