工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-03-22 21:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 造澆冒口切痕或其它缺陷 ， 并有足夠的支承面積 。 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1/28/2023 24 機(jī)電系黃萬友機(jī)械制造上課講義 4)粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則 上述 4項(xiàng)選擇粗基準(zhǔn)的原則，有時(shí)不能同時(shí)兼顧，只能根據(jù)主次決擇。 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1/28/2023 25 機(jī)電系黃萬友機(jī)械制造上課講義 機(jī)器零件的結(jié)構(gòu)形狀都是由一些最基本的幾何表面組成的 ， 機(jī)器零件的加工過程就是獲得這些幾何表面的過程 。 同一種表面可以選用各種不同的加工方法 ， 但每種加工方法所能獲得的加工質(zhì)量 、 所用加工時(shí)間和費(fèi)用卻是各不相同的 。 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1/28/2023 26 機(jī)電系黃萬友機(jī)械制造上課講義 工程技術(shù)人員的任務(wù)，就是要根據(jù)具體加工條件選用最適當(dāng)?shù)募庸し椒?，保證加工出合乎圖紙要求的機(jī)器零件。 在選擇加工方法時(shí)，一般總是首先根據(jù)零件主要表面的技術(shù)要求和工廠具體條件，先選定它的最終工序加工方法，然后再逐一選定該表面各有關(guān)前道工序的加工方法。 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1/28/2023 27 機(jī)電系黃萬友機(jī)械制造上課講義 零件的加工表面都有一定的加工要求，一般都不可能通過一次加工就能達(dá)到要求，而是要通過多次加工（即多道工序）才能逐步達(dá)到要求。 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1/28/2023 28 機(jī)電系黃萬友機(jī)械制造上課講義 確定加工方法的步驟可概括如下 ， 在分析研究零件圖的基礎(chǔ)上： ⑴ 首先要根據(jù)每個(gè)加工表面的技術(shù)要求 ， 確定加工方法及加工方案 。 ⑵ 確定加工方法時(shí)要考慮被加工材料的性質(zhì) 。 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1/28/2023 29 機(jī)電系黃萬友機(jī)械制造上課講義 ⑶ 確定加工方法要考慮到生產(chǎn)類型 ， 即要考慮生產(chǎn)率何經(jīng)濟(jì)性的問題 。 大批大量可采用專用高效率的設(shè)備 ， 單件小批生產(chǎn)通常采用通用設(shè)備和工藝裝備 。 (4)確定加工方法要考慮本廠 （ 本車間 ） 的現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)條件 ， 應(yīng)該充分利用現(xiàn)有設(shè)備 ， 挖掘企業(yè)潛力 。 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1/28/2023 30 機(jī)電系黃萬友機(jī)械制造上課講義 當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí) ， 一般都要經(jīng)過不同的加工階段 ， 逐步達(dá)到加工要求 ， 即所謂的 “ 漸精 ” 原則 。 一般要經(jīng)過 粗加工 、 半精加工 和 精加工 等三個(gè)階段 ， 如果零件的加工精度要求特別高 、 表面粗糙度要求特別小時(shí) ，還要經(jīng)過 光整加工階段 。 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1/28/2023 31 機(jī)電系黃萬友機(jī)械制造上課講義 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 各個(gè)加工階段的主要任務(wù)概述如下 : (1)粗加工階段 高效地切除加工表面上的大部分余量 ， 使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品 。 (2)半精加工階段 切除粗加工后留下的誤差 ， 使被加工工件達(dá)到一定精度 ， 為精加工作準(zhǔn)備 ， 并完成一些次要表面的加工 。 1/28/2023 32 機(jī)電系黃萬友機(jī)械制造上課講義 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) (3)精加工階段 保證各主要表面達(dá)到零件圖規(guī)定的加工質(zhì)量要求 。 (4)光整加工階段 主要任務(wù)是降低表面粗糙度或進(jìn)一步提高尺寸精度和形狀精度 ， 但一般不能糾正表面間位置誤差 。 1/28/2023 33 機(jī)電系黃萬友機(jī)械制造上課講義 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 劃分加工階段的主要目的是： (1)保證零件加工質(zhì)量 劃分階段以后 ， 粗加工階段造成的加工誤差 ， 可以通過半精加工和精加工階段予以逐步修正 ，零件的加工質(zhì)量容易得到保證 。 (2)有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷 ,以便及時(shí)報(bào)廢或修補(bǔ) ， 避免繼續(xù)加工造成浪費(fèi) 。 (3)有利于合理利用機(jī)床設(shè)備 1/28/2023 34 機(jī)電系黃萬友機(jī)械制造上課講義 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) (4)為了在機(jī)械加工工序中插入必要的熱處理工序 ， 同時(shí)使熱處理發(fā)揮充分的效果 ， 這就自然的把機(jī)械加工工藝過程劃分為幾個(gè)階段 ， 并且每個(gè)階段各有其特點(diǎn)及應(yīng)該達(dá)到的目的 。 此外 ， 將工件加工劃分為幾個(gè)階段 ， 還有利于保護(hù)精加工過的表面少受磕碰 、 切屑滑傷等損壞 。 1/28/2023 35 機(jī)電系
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