第11章采購(gòu)成本管理(1)(編輯修改稿)
2025-03-22 18:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 300 00 26000 22023 18000 14000 10000 30000 66000 30000 26000 22023 18000 14000 10000 60000 小計(jì) 240000 228000 216000 180000 庫(kù)存持有成本 50000 75000 10000 175000 總計(jì) 290000 303000 316000 355000 例： Ethyl公司是一家經(jīng)營(yíng) 石化和醫(yī)藥 公司的公司，它的 采購(gòu)部門(mén)經(jīng)常預(yù)測(cè)未來(lái)的原材料需求和價(jià)格水平 。 Ethyl公司的一名經(jīng)濟(jì)學(xué)家創(chuàng)建了一套輔助采購(gòu)決策的全年的 價(jià)格指示 系統(tǒng)，這套系統(tǒng)的價(jià)格指示是基于主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變動(dòng)做出的。 Ethyl公司在海灣戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)前期，看到石油原材料上漲較快，因此及時(shí)預(yù)測(cè)到這種價(jià)格上漲，并采取 提前大量購(gòu)買(mǎi)的方式 從中獲利。 問(wèn)題 采購(gòu)成本中除了包含采購(gòu)商品的價(jià)格之外，還包括哪些部分？？ 二、采購(gòu)成本分析 １、采購(gòu)相關(guān)成本 —— 質(zhì)量成本 （１）含義 工業(yè)企業(yè)針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品或某類(lèi)產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)或工作質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致的成本增加。 （２）包括項(xiàng)目 退貨成本 返工成本 停機(jī)成本 維修服務(wù)成本 延誤成本 倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)廢成本 采購(gòu)相關(guān)成本 —— 沉沒(méi)成本 過(guò)去 采購(gòu)決策失誤 而造成的一種成本。 比如： （１）過(guò)去發(fā)生的各種費(fèi)用；（２）投資而不能收回的差額； 沉沒(méi)成本舉例：某廠與供貨商簽訂一筆合同，價(jià)值１００萬(wàn)元，并預(yù)付違約罰金 5萬(wàn)元，一旦不成交，此 5萬(wàn)元將不再退還 。若合同簽訂后發(fā)現(xiàn)了一種同樣功能的新型材料，總價(jià)９ 6萬(wàn)元，此時(shí)可否考慮購(gòu)買(mǎi)該種新型材料？ 綜合采購(gòu)成本 除采購(gòu)成本之外考慮到原材料、零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的 全部壽命周期過(guò)程 中所發(fā)生的成本。 整體采購(gòu)成本宜按 ＡＢＣ 原則應(yīng)用到 主要材料 中。 某單位玻殼采購(gòu)成本分析 項(xiàng)目 單價(jià)或單位費(fèi)用 （美元） 該項(xiàng)目占總采購(gòu)成本之比 玻殼采購(gòu)價(jià) 運(yùn)輸費(fèi) 保險(xiǎn)費(fèi) 運(yùn)輸代理 進(jìn)口關(guān)稅 流通過(guò)程費(fèi)用 庫(kù)存利息 倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用 退貨包裝等攤銷(xiāo) 不合格品內(nèi)部處理費(fèi)用 不合格品退貨費(fèi)用 付款利息損失 玻殼開(kāi)發(fā)成本攤銷(xiāo) 提供給供應(yīng)商的專(zhuān)用模具攤 銷(xiāo) 包裝投資攤銷(xiāo) 其他費(fèi)用 0 % % % % % % % % % % % % % % % 0 總計(jì) 68 .50 100% 案例： 柯達(dá)公司從關(guān)心采購(gòu)價(jià)格到關(guān)心采購(gòu)綜合成本。 影像工業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)柯達(dá)公司，在一種可編程的邏輯控制器（以下簡(jiǎn)稱(chēng) PLCs）的采購(gòu)管理中，面臨著艱難的境地。 PLCs在生產(chǎn)企業(yè)中相當(dāng)于一個(gè)控制設(shè)備、材料流動(dòng)和其他相關(guān)過(guò)程的“大腦”。柯達(dá)公司 在全公司范圍內(nèi)沒(méi)有統(tǒng)一的 PLCs的標(biāo)準(zhǔn)要求 ， 因此在各國(guó)的每個(gè)分廠都是根據(jù)自己的技術(shù)需要進(jìn)行采購(gòu)。 采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)通常是價(jià)格最低。 后來(lái)柯達(dá)公司組成了一個(gè)由采購(gòu)師和其他工程師組成的工作組，專(zhuān)門(mén)研究柯達(dá)公司的成本降低問(wèn)題。這個(gè)小組研究發(fā)現(xiàn)，往往 采購(gòu)價(jià)格只占企業(yè)成本的一小部分 ，同時(shí)通過(guò)對(duì) PLCs進(jìn)行總成本分析證實(shí)了這一點(diǎn)。研究提示了價(jià)格確實(shí)只占產(chǎn)品總成本的一部分 以下是對(duì)總成本的分解： 占采購(gòu)價(jià)格的百分比（ %） 采購(gòu)價(jià)格 100 工程成本 75 安裝成本 100 代理成本 12 服務(wù)成本 15 維護(hù)成本 50 培訓(xùn)成本 5 撤退成本 10 占目前采購(gòu)價(jià)格的總百分比 367% 基于這些數(shù)據(jù)分析，柯達(dá)公司開(kāi)始著手改變對(duì)PLCs的購(gòu)買(mǎi)方式。在新的工作方式下，尋求這樣的供應(yīng)商： l提供 全世界范圍 內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)； 2最大限度地 節(jié)約非價(jià)格部分 的成本，或者說(shuō)使產(chǎn)品價(jià)值最大化； 3針對(duì) 每年度的采購(gòu)項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格談判 ，而不是對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格談判； 4理解了合作伙伴的意義并 愿意建立合作伙伴 ； 5使供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品或服務(wù)與柯達(dá)現(xiàn)有的安裝設(shè)備 配套 。 這樣做的結(jié)果比預(yù)期的還要好，在相關(guān)的產(chǎn)品類(lèi)型（包括 PLCs、驅(qū)動(dòng)器、發(fā)動(dòng)機(jī)和控制器等）中，1994年有 74%是從全世界范圍內(nèi)采購(gòu)的，而 1993年僅有 54%。 供應(yīng)商數(shù)量也以大幅度下降 ，各分廠情況不同，下降幅度在 20%59%之間不等。在前六個(gè)月中價(jià)格及上表所列的其他成本項(xiàng)目降低25%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)預(yù)期指標(biāo)。 采購(gòu)成本分析舉例 例 :原材料采購(gòu)成本分析 某鋼鐵廠有兩種可供選擇的鐵礦石，煉鐵設(shè)備相同，但生產(chǎn)過(guò)程及輔料消耗有所不同，原始統(tǒng)計(jì)資料如下表所示： 問(wèn)：我們應(yīng)該選擇哪種鐵礦石對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較為理想。 方案Ａ 方案Ｂ 生鐵產(chǎn)量（萬(wàn)噸） １．１ １．１ 鐵礦石品位（％） ２５ ３０ 金屬提取率（％） ９０ ９２ 礦石采購(gòu)單價(jià)（元／噸） ３９ ６８ 單位礦石加工成本（元／噸） ５９ ４６ 生鐵單位售價(jià)（元／噸） ５００ ５００ 例 : 某企業(yè)生產(chǎn)小型螺栓，有Ａ與Ｂ兩種材料可供選擇： 問(wèn)應(yīng)選Ａ還是Ｂ
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