品質(zhì)培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-03-22 16:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ A）工藝流程查核。 （ B）使用物料、工藝夾具查核。 （ C）使用計(jì)量?jī)x器點(diǎn)檢。 （ D）作業(yè)人員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)。 （ E）首件產(chǎn)品檢查。 （ 4）制造單位生產(chǎn)正常后， PQC人員應(yīng)依規(guī)定定時(shí)作巡檢工作（人、機(jī)、料、法、 環(huán)、管理），或依一定的批量（定量）進(jìn)行檢驗(yàn)。 （ 5） PQC巡檢發(fā)現(xiàn)不良，應(yīng)及時(shí)分析 不良原因，并對(duì)作業(yè)人員之不合理動(dòng)作予以 糾正。 （ 6） PQC對(duì)全檢站之不良應(yīng)及時(shí)協(xié)同制造單位干部進(jìn)行處理，分析原因，并擬出對(duì) 策。 （ 7）重大的品質(zhì)異常， PQC未能處理時(shí)，應(yīng)開具《糾正預(yù)防措施》，經(jīng)其主管或經(jīng) 理審核后，通知相關(guān)單位處理。 （ 8）重大品質(zhì)異常未能及時(shí)排除， PQC有責(zé)任要求制造單位停線（機(jī)）處理，制止 其繼續(xù)制造不良。 （ 9） PQC應(yīng)及時(shí)將巡檢狀況記錄于《制程巡檢記錄表》，每日上交。 PQC制程品質(zhì)管理 24 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 不良區(qū)分 依不良品產(chǎn)生之來(lái)源區(qū)分如下： （ 1） 作業(yè)不良 （ A） 作業(yè)失誤。 （ B） 管理不當(dāng)。 （ C） 設(shè)備問(wèn)題。 （ D） 其他因作業(yè)原因所致之不良。 （ 2） 原材料不良 （ A） 采購(gòu)物料中原有不良混入。 （ B） 上工程之加工不良混入。 （ C） 其他顯見(jiàn)為上工程或采購(gòu)物料所致之不良。 （ 3） 設(shè)計(jì)不良 因設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致作業(yè)中出現(xiàn)之不良。 PQC制程品質(zhì)管理 25 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 制造部對(duì)制程品質(zhì)負(fù)有下列管制責(zé)任 （ 1）作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)自我查對(duì)，檢查是否符合作業(yè)規(guī)定與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，即開展自 檢工作。 （ 2）下工程（序）人員有責(zé)任對(duì)上工程（序）人員之作業(yè)品質(zhì)進(jìn)行查核、監(jiān)督， 即開展互檢工作。 （ 3）公司全檢工站，由專職人員依規(guī)定之檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施全檢工件，確保產(chǎn)品的重 要品質(zhì)項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)，并作不良記錄。 （ 4）制造部各級(jí)干部應(yīng)隨時(shí)查核作業(yè)品質(zhì)狀況，對(duì)異常進(jìn)行及時(shí)排除或協(xié)助相關(guān) 部門排除。 （ 5）不定期對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與設(shè)備使用進(jìn)行核查。 （ 6）維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備與工裝，確保正常動(dòng)作。 PQC制程品質(zhì)管理 26 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 過(guò)程管理重點(diǎn) 有無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書且完整、完善 有無(wú)過(guò)程檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)且完整、完善 有無(wú)明確過(guò)程檢驗(yàn)流程及質(zhì)量控制點(diǎn) 有無(wú)過(guò)程檢驗(yàn)記錄 /監(jiān)督監(jiān)控記錄且真實(shí)可行 有無(wú)文件化過(guò)程異常處理的程序 半成品放行權(quán)有無(wú)明確規(guī)定 有無(wú)文件化的過(guò)程檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)分，且有效執(zhí)行 有無(wú)相關(guān)品質(zhì)問(wèn)題及統(tǒng)計(jì)分析 檢驗(yàn)（含理、化驗(yàn)員）人員素質(zhì)能否達(dá)到相應(yīng)的要求 PQC制程品質(zhì)管理 PQC績(jī)效考核項(xiàng)目 月度批量不合格流入出貨檢查及客戶端次數(shù)； 檢驗(yàn)正確率； 不合格品及時(shí)處理率； 出勤記錄； 首件、巡檢確認(rèn)及時(shí)準(zhǔn)確率； 5S ； 技能考核； 工作配合度； 27 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 FQC作業(yè)流程 成品 在產(chǎn)品上貼 QCPASS貼紙 在產(chǎn)品上貼 不合格標(biāo)籤 入庫(kù)次級(jí) 或報(bào)廢 FQC OK NG 退給製 造重工 異?？? 否重工 NO Yes 良品入庫(kù) 重工結(jié)束 FQC、 QA、 OQC成品品質(zhì)管理 28 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 QA品質(zhì)稽核保品質(zhì) 早期 品質(zhì)檢驗(yàn) 剔除不 良品放行 合格品，品 質(zhì)成本高 手段 近期 品質(zhì)保證 預(yù)防產(chǎn)生 不良品放行 合格品，品 質(zhì)成本低 戰(zhàn)略 先進(jìn) 品質(zhì)經(jīng)營(yíng) 把品質(zhì)與市 場(chǎng)、顧客、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)等 統(tǒng)籌配置 策略 FQC、 QA、 OQC成品品質(zhì)管理 29 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 OQC作業(yè)流程 OQC 庫(kù)存定檢 出貨檢驗(yàn) DOCK檢驗(yàn) 定檢是以資財(cái)部的通知 為準(zhǔn)進(jìn)行。定檢合格后一定 期限周內(nèi)出貨的可免除 出貨檢驗(yàn) 不合格 倉(cāng)庫(kù)處理 合格 出貨 此處為裝箱之後的檢驗(yàn) FQC、 QA、 OQC成品品質(zhì)管理 30 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 成品管理控制重點(diǎn)：
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