品質培訓資料(編輯修改稿)
2025-03-22 16:28 本頁面
【文章內容簡介】 （ A）工藝流程查核。 （ B）使用物料、工藝夾具查核。 （ C）使用計量儀器點檢。 （ D）作業(yè)人員品質標準指導。 （ E）首件產品檢查。 （ 4）制造單位生產正常后， PQC人員應依規(guī)定定時作巡檢工作（人、機、料、法、 環(huán)、管理），或依一定的批量（定量）進行檢驗。 （ 5） PQC巡檢發(fā)現不良，應及時分析 不良原因，并對作業(yè)人員之不合理動作予以 糾正。 （ 6） PQC對全檢站之不良應及時協(xié)同制造單位干部進行處理，分析原因，并擬出對 策。 （ 7）重大的品質異常， PQC未能處理時，應開具《糾正預防措施》，經其主管或經 理審核后，通知相關單位處理。 （ 8）重大品質異常未能及時排除， PQC有責任要求制造單位停線（機）處理，制止 其繼續(xù)制造不良。 （ 9） PQC應及時將巡檢狀況記錄于《制程巡檢記錄表》，每日上交。 PQC制程品質管理 24 XXXX有限公司 培訓教材 不良區(qū)分 依不良品產生之來源區(qū)分如下： （ 1） 作業(yè)不良 （ A） 作業(yè)失誤。 （ B） 管理不當。 （ C） 設備問題。 （ D） 其他因作業(yè)原因所致之不良。 （ 2） 原材料不良 （ A） 采購物料中原有不良混入。 （ B） 上工程之加工不良混入。 （ C） 其他顯見為上工程或采購物料所致之不良。 （ 3） 設計不良 因設計不良導致作業(yè)中出現之不良。 PQC制程品質管理 25 XXXX有限公司 培訓教材 制造部對制程品質負有下列管制責任 （ 1）作業(yè)人員應隨時自我查對，檢查是否符合作業(yè)規(guī)定與品質標準，即開展自 檢工作。 （ 2）下工程（序）人員有責任對上工程（序）人員之作業(yè)品質進行查核、監(jiān)督， 即開展互檢工作。 （ 3）公司全檢工站，由專職人員依規(guī)定之檢驗規(guī)范實施全檢工件，確保產品的重 要品質項目符合標準，并作不良記錄。 （ 4）制造部各級干部應隨時查核作業(yè)品質狀況，對異常進行及時排除或協(xié)助相關 部門排除。 （ 5）不定期對作業(yè)標準執(zhí)行與設備使用進行核查。 （ 6）維護、保養(yǎng)設備與工裝，確保正常動作。 PQC制程品質管理 26 XXXX有限公司 培訓教材 過程管理重點 有無作業(yè)指導書且完整、完善 有無過程檢驗的標準且完整、完善 有無明確過程檢驗流程及質量控制點 有無過程檢驗記錄 /監(jiān)督監(jiān)控記錄且真實可行 有無文件化過程異常處理的程序 半成品放行權有無明確規(guī)定 有無文件化的過程檢驗狀態(tài)標準及區(qū)分，且有效執(zhí)行 有無相關品質問題及統(tǒng)計分析 檢驗（含理、化驗員）人員素質能否達到相應的要求 PQC制程品質管理 PQC績效考核項目 月度批量不合格流入出貨檢查及客戶端次數； 檢驗正確率； 不合格品及時處理率； 出勤記錄； 首件、巡檢確認及時準確率； 5S ； 技能考核； 工作配合度； 27 XXXX有限公司 培訓教材 FQC作業(yè)流程 成品 在產品上貼 QCPASS貼紙 在產品上貼 不合格標籤 入庫次級 或報廢 FQC OK NG 退給製 造重工 異?？? 否重工 NO Yes 良品入庫 重工結束 FQC、 QA、 OQC成品品質管理 28 XXXX有限公司 培訓教材 QA品質稽核保品質 早期 品質檢驗 剔除不 良品放行 合格品，品 質成本高 手段 近期 品質保證 預防產生 不良品放行 合格品，品 質成本低 戰(zhàn)略 先進 品質經營 把品質與市 場、顧客、 企業(yè)經營等 統(tǒng)籌配置 策略 FQC、 QA、 OQC成品品質管理 29 XXXX有限公司 培訓教材 OQC作業(yè)流程 OQC 庫存定檢 出貨檢驗 DOCK檢驗 定檢是以資財部的通知 為準進行。定檢合格后一定 期限周內出貨的可免除 出貨檢驗 不合格 倉庫處理 合格 出貨 此處為裝箱之後的檢驗 FQC、 QA、 OQC成品品質管理 30 XXXX有限公司 培訓教材 成品管理控制重點：
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1