現(xiàn)場質(zhì)量品質(zhì)管理培訓資料(編輯修改稿)
2025-03-18 17:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)據(jù) : 像溫度，重量的連續(xù)性測定值 計數(shù)型 (Attribute)數(shù)據(jù) :計數(shù)來記錄和分析的定性數(shù)據(jù)測量型 /計數(shù)型數(shù)據(jù)比較測量型數(shù)據(jù)是通過測量儀測出數(shù)值? 實際測定值 focus dot B/R dot 寬度 35u 溫度 ? 使用 :測量道具 千分尺 , 溫度計，電流計計數(shù)型數(shù)據(jù)是通過觀察數(shù)出數(shù)值? Counts Yesno(是 不是 ) 收率 % focus 不良 3個 執(zhí)行率 %? 使用 : 檢查 (pass/fail)良品 ,不良品對統(tǒng)計的理解統(tǒng)計學的區(qū)分描述 (Descriptive)統(tǒng)計 : 敘述已收集資料的特性并概括 /整理測定資料推論 (Inferential)統(tǒng)計 : 通過包含在樣本里的情報，掌握某集團的特性某集團與樣本的關(guān)系工程(Process) LOT 樣本(Sample) DATA描述 /推論對連續(xù)分布的理解正態(tài)分布 (Normal Distribution)平均 (μ)????(σ) 1f(X) = e σ√2π(189。)[(Xμ) / σ]178。?平均為中心左右對稱的鐘形?根據(jù)標準偏差 (Sigma)包括下列領(lǐng)域%3σ 2σ 1σ 平均 +1σ + 2σ + 3σ%%μ標準偏差質(zhì)量保證與制造物責任工位中質(zhì)量確?；顒淤|(zhì)量確保活動的變遷及方向質(zhì)量保證的定義 質(zhì)量保證活動的變遷指為使人們確信某一產(chǎn)品、過程或服務(wù)的質(zhì)量所必須的全部有計劃有組織的活動 ( ISO 8402 )質(zhì)量認識 Q A 活動PRODUCT OUT 時代MARKET IN 時代CONSUMERISM與PL 興起檢查為中心的 QA工位管理為中心的 QA重視新產(chǎn)品開發(fā)的 QA質(zhì)量 Roof中質(zhì)量保證推進內(nèi)容市場調(diào)查階段 : 了解客戶需求，掌握產(chǎn)品的使用條件和環(huán)境條件產(chǎn)品企劃階段 : 質(zhì)量表 展開質(zhì)量功能 (QFD)FMEAFTA產(chǎn)品設(shè)計階段 : 設(shè)計初期審核 (企劃 )設(shè)計中期審核 (圖紙 )設(shè)計最終審核 (包括生產(chǎn)性審核 ) 生產(chǎn)準備階段： ManMaterialMachineMethodMeasuringEnvironment外包 采購階段 : 進口檢查 外包采購渠道評價 外包企業(yè)指導及培養(yǎng)生產(chǎn)階段 : 檢查 測試 統(tǒng)計工程管理 改善質(zhì)量銷售 服務(wù)階段 : 防止流通過程中出現(xiàn)質(zhì)量低劣 消費者使用方法培訓 實 施 A/S檢查目的，功能及發(fā)展階段檢查目的1. 防止不良品流轉(zhuǎn)到下一個工位或是顧客。2. 提供質(zhì)量信息。3. 給作業(yè)者貫徹質(zhì)量意識并使顧客對產(chǎn)品質(zhì)量放心檢查功能1. 設(shè)定檢查標準 2. 檢測產(chǎn)品3. 比較標準與檢測結(jié)果4. 判定不良、合格、不合格品5. 產(chǎn)品處理 6. 提供質(zhì)量信息檢查管理階段1. 識別檢查管理2. 信息檢查管理3. 自主檢查管理4. Fool Proof系統(tǒng)5. 源流管理方式檢查種類1. 按照檢查目的分類 采購 (進口 )檢查 , 工程 (中間 )檢查 , 產(chǎn)品 (最終 完成品 ) 檢查2. 按照檢查地點分類 定位檢查 , 巡回檢查 , 出差檢查3. 按照檢查性質(zhì)分類 損耗性檢查 , 非損耗性檢查 , 官能檢查4. 按照檢查方法分類 全數(shù)檢查 , 抽樣檢查 , 抽樣管理檢查 無檢查 , 自主檢查5. 按照檢查項目分類 外觀檢查 , 尺寸檢查 , 重量檢查 , 性能 (功能 )檢查抽樣檢查種類1. 標準型抽樣檢查 (α, β)2. 調(diào)整型抽樣檢查 (AQL)3. 選擇型抽樣檢查 (AOQ)4. 連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢查 (AOQL)檢查種類及抽樣檢查檢查系統(tǒng)的發(fā)展階段 情 況 工 廠 現(xiàn) 象 檢查方法1 階段不良往廠外流出2 階段不良不能往廠外流出3 階段減少不良4 階段不良不能往工位流出5 階段不生產(chǎn)不良品 發(fā)生作業(yè)不良及不良產(chǎn)品 形式上檢查 不良措施 累積虧損 不能發(fā)生索賠現(xiàn)象 增加檢查人員 選擇性檢查 , 仍存在不良 浪費一直存在 不允許再發(fā)生不良 具有零不良觀念 不良檢查涉及到所有工位 所有工位零不良改善 不允許第二次不良 可以發(fā)生不良但不能維持 發(fā)生不良的原因 – 根本上防止不良的態(tài)度 不良是積惡 自檢 F/P, 開始使用自動檢查系統(tǒng) 可以失誤但不能生產(chǎn)不良品 斷絕失誤與不良 人可以失誤，但不能生產(chǎn)出不良品 構(gòu)成零不良 , 零浪費 , 零延遲 (Q,C,D) 3ZERO 生產(chǎn)體系 (完全生產(chǎn)體系 )工廠倒閉 未檢查增加檢查人員 抽檢改善 信息檢查作業(yè)者訓練培訓自主檢查三個零生產(chǎn) 源流檢查零不良 對策質(zhì)量成本理解與估算質(zhì)量成本 (Quality Cost)基本概念預防成本 QC 計劃成本QC 技術(shù)成本QC 教育成本QC 辦公成本評價成本
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1