品質(zhì)培訓(xùn)資料-wenkub
2023-03-23 16:28:49 本頁面
【正文】 C、 QA、 OQC成品品質(zhì)管理 五、異常處理 六、特采處理 2 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 什么是質(zhì)量 “質(zhì)量是從客戶的觀點出發(fā)加強(qiáng)到產(chǎn)品上的東西。 ? 制程品質(zhì)管制。 13 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 出貨檢驗 來料檢驗 制程控制 質(zhì)量控制流程 14 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 來料檢驗 目的： 確保進(jìn)料能符合公司質(zhì)量要求 確保制程產(chǎn)品的合格、減少浪費和損耗 IQC 我們做好了嗎？ 15 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 ? IQC簡單流程圖 供應(yīng)商 材料 I Q C 入庫，投入生產(chǎn) 拒收，退供應(yīng)商 補(bǔ)料 反饋 審核 現(xiàn)場 品質(zhì) 反饋 OK NG IQC來料品質(zhì)管理 16 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 ? 標(biāo)準(zhǔn) 的 IQC管控流程 OK NG IQC 檢查結(jié)果 不合格 合格 入庫 合格批中 的不良品 退貨 挑選 特采 供應(yīng) 商選 讓步 接收 隔離入庫 限量限期使用 糾正預(yù)防對策 供應(yīng)商 改善 IQC來料品質(zhì)管理 17 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 IQC來料檢驗品質(zhì)管理 ? 檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否明確 ? 流程是否清晰 ? 抽樣的方法是否正確 ? 有無定期對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場評估 ? 供應(yīng)商的品質(zhì)狀況是否定期進(jìn)行了統(tǒng)計 ? 供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)異常有無及時與其溝通 ? 是否有明確的供應(yīng)商考核辦法 ? 供應(yīng)商連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題是否有相應(yīng)的處理辦法 ? 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)后有無及時跟蹤 ? 因供應(yīng)商原材料質(zhì)量問題造成損失的責(zé)任承擔(dān)辦法有無得到規(guī)定 ? 進(jìn)料檢驗組人員的素質(zhì)是否達(dá)到要求 ? 進(jìn)料檢驗報告是否清晰，并得到合理的保存 ? 原材料存在輕微質(zhì)量問題，而生產(chǎn)車間又急需用時，特采有哪些程序，由誰來批準(zhǔn) ? 緊急放行是否明確，由誰批準(zhǔn) ? 原材料不合格品是否有明確處置方式 ? 規(guī)定退回供應(yīng)的產(chǎn)品是否及時退回 18 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 IPQC處理制程異常的過程 IPQC 制程異常 果斷處理 杜絕繼續(xù)制造不 良品，浪費資源 反饋 通報 先符合，再完成 先制止再操作 先糾正、再作業(yè) 先關(guān)機(jī)，再通報 一定要及時噢！要想盡一切辦法通知到比你高階的主管并郵件發(fā)出 PQC制程品質(zhì)管理 19 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 品管部對制程品質(zhì)有下列管制責(zé)任： （ 1） 派員（ PQC）依規(guī)定之檢驗頻率與時機(jī)，對每一個工作站進(jìn)行逐一查核、 指導(dǎo)，糾正作業(yè)動作，即實施制程巡檢稽核。 （ 2） 制造單位生產(chǎn)某一產(chǎn)品前， PQC人員應(yīng)事先了解、查找以下相關(guān)資料 ： ? 檢驗規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 ? 品質(zhì)歷史檔案。 PQC制程品質(zhì)管理 23 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 PQC工作程序 （ 3） 制造單位開始生產(chǎn)時， PQC人員應(yīng)協(xié)助制造干部布線，主要協(xié)助如下工作： （ A）工藝流程查核。 （ E）首件產(chǎn)品檢查。 （ 7）重大的品質(zhì)異常， PQC未能處理時，應(yīng)開具《糾正預(yù)防措施》，經(jīng)其主管或經(jīng) 理審核后，通知相關(guān)單位處理。 （ B） 管理不當(dāng)。 （ B） 上工程之加工不良混入。 （ 2）下工程（序）人員有責(zé)任對上工程（序）人員之作業(yè)品質(zhì)進(jìn)行查核、監(jiān)督， 即開展互檢工作。 （ 6）維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備與工裝，確保正常動作。 （ 3） 由責(zé)任單位提出改善對策。 （ 2）生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、規(guī)格。 （ 6）異常情形描述。 （ 2） 臨時對策。 異常處理 33 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 品質(zhì)異常處理時效 責(zé)任單位應(yīng)在接獲異常反饋單后，于 24小時內(nèi)提出對策，并回饋至發(fā)現(xiàn)異常 單位及品管部。 （ 3）上工程原因：由品管部、上工程制造單位研究對策。 異常原因分類 臨時對策 臨時對策以盡快恢復(fù)生產(chǎn)，在確保品質(zhì)的情形下降低損失為原則。 （ C）該項缺陷對后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時。 特采批準(zhǔn)。 特采申請 35 XXXX有限公司 培訓(xùn)教材 檢驗人員應(yīng)具備的知識和能力要求 有較強(qiáng)的責(zé)任心 一定水平的文化程度 熟悉產(chǎn)品了解制造流程 具備基本的產(chǎn)品的檢驗知識 熟悉產(chǎn)品檢驗規(guī)范，了解標(biāo)準(zhǔn)來源 有一定的
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