整體設備效率_培訓師版本(編輯修改稿)
2025-03-22 15:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ny 過去 現(xiàn)在 改善行動 對 OEE的影響 ? 利用全部產(chǎn)能 —機器能以指定的速率運行 ? 改善設備狀況并進行更新 ? 利用替代設備或維修策略防止預防性維護活動（ PMs）的速度下降 ? 減少機器投入的變動性 ? 盡可能改善設備的性能 ? 減少故障 ? 有利于長期設備策略 —擁有設備的成本最低 ? 根據(jù)標準和目標監(jiān)督業(yè)績 馬達清潔干凈且裝有空氣濾芯 馬達布滿灰塵且沒有過濾器 透過設備狀況的改善來減少速度損失 20 | McKinsey Company 不計名客戶實例 28415 2 . 549141131 . 5131009 4 . 52 . 5總時間 可用時間 計劃 停機時間 故障 換模 操作時間 小停機 速度 損失 運 作時間 有效時間 可用性損失 性能損失 質(zhì)量 OEE 百分比 實際 OEE 的 49% 廢料 返工 減少廢料損失 21 | McKinsey Company 定義與方法 舉例 對 OEE的影響 ? 主動檢測是機器自動偵測可能異常的能力 ? 廢料因為預防性措施而減少了（更換破損的工具） ? 產(chǎn)品質(zhì)量因為徹底的檢查而提高了 ? 設備故障減少（可偵測到承軸的損壞） ? 減少解決問題的反應時間 狀態(tài)檢測 1 煞車皮厚度探測器 2 氣壓感應器 設備 空氣供給 0 1 2 3 4 5 6 7 可接受的范圍 3 時間量度限時開關 自動 視覺 探測煞車皮是否破損 透過主動檢測減少廢料損失 22 | McKinsey Company 不計名客戶實例 減少返工損失 28415 2 . 549141131 . 5131009 4 . 52 . 5總時間 可用時間 計劃 停機時間 故障 換模 操作時間 小停機 速度 損失 運 作時間 有效時間 可用性損失 性能損失 質(zhì)量 OEE 百分比 實際 OEE 的 49% 廢料 返工 23 | McKinsey Company 過去 未來 改善行動 對 OEE的影響 ? 利用解除根本問題的技巧避免損失 ? 將降低返工和預防步驟納入標準工作程序 ? 改善設備狀況確保初次生產(chǎn)的成功率 ? 機器運轉(zhuǎn)時間增加促使實際收入提高 ? 改善產(chǎn)品質(zhì)量 ? 減少作業(yè)員的工作 現(xiàn)在零件不會掉下來了 零件易脫落，需要維修 減少返工損失 24 | McKinsey Company 目錄 ? 定義和效果 ? 計算方法 ? 減少虧損 ? 其它計算舉例 ? 總結及要點 ? 練習 25 | McKinsey Company 5 7 . 31 3 . 91 2 . 21 0 0 . 0* * * * * * * * * * * * * * * * 10月 28日 30日 4號爐跟蹤采集 100%=6,600分鐘 鑄造 重點 資料來源：項目組分析 OEE案例 撫鋁案例 26 | McKinsey Company OEE案例 291850接近開關 * 鋁模損壞 目前故障值 目標值 漏油 * 拉錠氣缸 * 64% 資料來源：小組分析 撫鋁案例 27 | McKinsey Company OEE案例 ? 遇冷開裂：故障減少到 10次 – 、維修工換模前對質(zhì)量進行嚴格檢測 – 、操作工對鋁模充分預熱 – 、操作工使用脫模劑 ? 撞擊開裂：故障減少到 6次 – 維修工對磕錠軸臂進行調(diào)整或更換 – 穩(wěn)定風壓，在實施中 ? 其它損壞：故障減少到 6次 – 維修工調(diào)整模鏈條，避免模偏撞擊 ? 每周統(tǒng)計一次 中 中 中 低 ? 接近開關損壞：故障減少到 2次 – 維修工給接近開關加裝保護盒，防止鋁定直 接撞擊 ? 每周統(tǒng)計一次 原因 改進方法 推進難易程度 高 /中 /低 收益 高 /中 /低 鋁模損壞 負責人： 秦文華 郎巍 劉新臣 接近開關損壞 負責人： 秦文華 郎巍 劉新臣 資料來源：小組分析 撫鋁案例 28 | McKinsey Company OEE案例 低 ? 拉錠氣缸損壞：故障減少到 1次 – 風雜質(zhì)多，密封拉壞，公司已實施加裝過 – 濾干燥器 – 固定底腳斷裂，維修已溝通計劃更換材質(zhì)，鑄鐵換鑄鋼 ? 油管漏油：故障減少到 1次 – 維修工加強巡檢，及時維修更換 – 維修工進行質(zhì)量跟蹤，選擇優(yōu)質(zhì)備件 原因 改進方法 推進難易程度 高 /中 /低 收益 高 /中 /低 拉錠氣缸損壞 負責人： 秦文華 郎巍 劉新臣 油管漏油 負責人： 秦文華 郎巍 劉新臣 低 低 低 資料來源：小組分析 撫鋁案例 29 | McKinsey Company 可能產(chǎn)量 可用性 性能 質(zhì)量 純生產(chǎn) 77% 97% 98% 作業(yè) 計劃內(nèi)的停機期 原材料供應 365 13 13 339 57 3 OEE的74
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