【文章內容簡介】 名 /日期： APQP WENLINHUA 階段 2 — 產品設計和開發(fā) ? 對于有設計責任的企業(yè)需要此過程，此過程的輸出包括： ? 設計失效模式和后果分析（ DFMEA）； ? 工程圖樣（包括數(shù)學數(shù)據(jù)）； ? 工程規(guī)范； ? 材料規(guī)范； ? 圖樣和規(guī)范的更改； ? 新設備、工裝和設施要求； ? 產品和過程特殊特性； ? 樣件控制計劃； ? 量具 /試驗裝備要求。 APQP WENLINHUA 設計失效模式和后果分析 (DFMEA) ? 評定失效可能性及其影響的分析技術； ? 動態(tài)文件，將隨顧客需求和期望的變化而不斷更新； ?新設計、新技術； ?對現(xiàn)有設計的修改； ?將現(xiàn)有的設計用于新的環(huán)境、場所。 ? 詳見 FMEA參考手冊； ? 用“ DFMEA檢查表”進行檢查，以保證合適的設計特性。 APQP WENLINHUA 工程圖樣 (包括數(shù)學數(shù)據(jù) ) ? 不論設計由誰提供 (顧客或組織 )小組應對圖樣進行評審 ,重點是與特殊特性有關的內容： ? 尺寸完整性； ? 基準面 /定位面是否恰當； ? 尺寸制造測量標準的一致性； ? 數(shù)學數(shù)據(jù)系統(tǒng)與顧客系統(tǒng)的兼容性 。 APQP WENLINHUA 工程規(guī)范 ? 詳細評審工程規(guī)范，識別功能、耐久性和外觀要求： ?按顧客要求的時間評審； ?評審時間不應超過兩個工作周。 ? 應確定試驗的樣本容量 、 頻率及其可接受標準； ? 確定影響或控制滿足識別功能 、 耐久性和外觀要求的特性 。 APQP WENLINHUA 材料規(guī)范 對涉及到材料物理特性 、 性能 、 環(huán)境 、 搬運和貯存有要求的特殊特性 ， 應對材料規(guī)范進行評審 ， 并包括在控制計劃中 。 APQP WENLINHUA 圖紙和規(guī)范的更改 保證更改及時傳遞到受影響的部門 ， 通過： ? 小組進行； ? 書面通知； ? 保存每項更改在生產中實施的日期的記錄； ? 更改涉及所有文件 ， 包括顧客的生產件批準記錄 。 APQP WENLINHUA 新設備、工裝和設施要求 ? 對提出增加新的設備和設施的要求，小組應在時間上安排上增加這些內容； ? 小組保證新設備和工裝可使用并及時供貨； ? 監(jiān)測設施建設進度情況 ， 確保試生產前完工 。 ? 新設備 、 工裝和試驗設備檢查表 。 APQP WENLINHUA 產品和過程特殊特性 ? 在初始特殊特性明細表的基礎上通過設計過程達到共識，建立特殊特性的明細表； ? 使用規(guī)定的符號 體現(xiàn)在控制計劃內 和作業(yè)指導書中 ； ? 文件化推薦方法： 見控制計劃工作單； APQP WENLINHUA 量具 /試驗設備要求 ? 識別量具 /試驗設備要求，并將其內容增加到時間安排圖表中； ? 監(jiān)測進展情況，確保要求的進度。 APQP WENLINHUA 階段 3 — 過程設計和開發(fā) 該 階段的任務是為了保證開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng)，以滿足顧客的要求。 ? 輸出： ?產品 /過程質量體系評審 ； ?過程流程圖 ； ?車間平面布置圖 ； ?特性矩陣圖 ； APQP WENLINHUA 輸出 (續(xù) ) ?過程失效模式及后果分析 (PFMEA)； ?試生產控制計劃 ； ?過程指導書 ； ?測量系統(tǒng)分析計劃 ； ?初始過程能力研究計劃 ； ?包裝標準 和 規(guī)范 ； ?管理者支持 。 APQP WENLINHUA 產品 /過程質量體系評審 ? 小組對現(xiàn)有的質量手冊進行評審； ? 新增的控制或程序的更改 ， 應體現(xiàn)在質量手冊和制造控制計劃中； ? 使用 “產品 /過程質量檢查表 ” 評價此項工作 。 APQP WENLINHUA 過程流程圖 ? 過程流程圖與工藝路線； ? 過程流程圖示例 ， 見下圖； ? 用來分析制造 、 裝配全過程中的機器 、 材料 、 方法和人力變化原因； ? 進行 PFMEA和設計控制計劃時 ， 有助于小組將注意力集中于過程上； ? 使用 “過程流程圖檢查表 ” 來評價此項工作 。 APQP WENLINHUA 車間平面布置圖 ? 應制定并評審車間平面布置圖； ? 目的是確定檢測點的可接受性、控制圖的位置、目測工具的應用、中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)； ? 布置圖應與過程流程圖和控制計劃相一致； ? 用“車間平面布置圖檢查表”來評價此項工作。 APQP WENLINHUA 特性矩陣圖 ? 推薦用來顯示過程參數(shù)與制造工位之間關系的分析技術 。 注 :C —加緊操作特征； L —定位操作特征； X —操作導致或改變的特征應符合過程流程圖表。 過 程 參 數(shù) 工 序 編 號 尺 寸 描 述 公 差 粗磨 (05) 車削 (10) 研磨 (20) 裝配 (30) 1/2 直 徑 +/1/64 X C 內 徑 +/ X C L .0366 厚 度 +.0002/ X .496 外 徑 ＝ X .375 倒 角 +/ X L .020 +/ APQP WENLINHUA 過程失效模式及后果分析 (PFMEA) PFMEA應在開始生產之前 、 產品質量策劃過程中進行； ? 針對新的 /修定的過程進行評審與分析 ： ?預防 、 解決或監(jiān)控潛在的過程問題； ?動態(tài)文件 ， 發(fā)現(xiàn)有新的失效模式時 ， 要更新 。 ? 新設計、新技術、新過程； ? 對現(xiàn)有的設計、過程及其修改； ? 將現(xiàn)有的設計、過程用于新的場所、環(huán)境。 ? 使用 FMEA手冊 的有關格式及說明； ? 使用 PFMEA檢查表對該項工作評價 。 APQP WENLINHUA 試生產控制計劃 ? 試生產控制計劃 ， 是對樣件研制后到批量生產前所進行的尺寸測量 、 材料和性能試驗的描述； ? 目的是遏制初期生產運行過程中或之前的潛在不符合 。 采用： ? 增加檢驗次數(shù)； ? 增加生產過程中的檢查和終檢； ? 統(tǒng)計評價； ? 增加審核 。 ? 使用 “控制計劃檢查表 ” 對該項工作評價 。 APQP WENLINHUA 過程說明書 ? 小