【文章內(nèi)容簡介】 名 /日期： APQP WENLINHUA 階段 2 — 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ? 對于有設(shè)計(jì)責(zé)任的企業(yè)需要此過程，此過程的輸出包括： ? 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析（ DFMEA）； ? 工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）； ? 工程規(guī)范； ? 材料規(guī)范； ? 圖樣和規(guī)范的更改； ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求； ? 產(chǎn)品和過程特殊特性； ? 樣件控制計(jì)劃； ? 量具 /試驗(yàn)裝備要求。 APQP WENLINHUA 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 (DFMEA) ? 評定失效可能性及其影響的分析技術(shù)； ? 動態(tài)文件，將隨顧客需求和期望的變化而不斷更新； ?新設(shè)計(jì)、新技術(shù)； ?對現(xiàn)有設(shè)計(jì)的修改； ?將現(xiàn)有的設(shè)計(jì)用于新的環(huán)境、場所。 ? 詳見 FMEA參考手冊； ? 用“ DFMEA檢查表”進(jìn)行檢查，以保證合適的設(shè)計(jì)特性。 APQP WENLINHUA 工程圖樣 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) ? 不論設(shè)計(jì)由誰提供 (顧客或組織 )小組應(yīng)對圖樣進(jìn)行評審 ,重點(diǎn)是與特殊特性有關(guān)的內(nèi)容： ? 尺寸完整性； ? 基準(zhǔn)面 /定位面是否恰當(dāng)； ? 尺寸制造測量標(biāo)準(zhǔn)的一致性； ? 數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)系統(tǒng)與顧客系統(tǒng)的兼容性 。 APQP WENLINHUA 工程規(guī)范 ? 詳細(xì)評審工程規(guī)范，識別功能、耐久性和外觀要求： ?按顧客要求的時(shí)間評審； ?評審時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)工作周。 ? 應(yīng)確定試驗(yàn)的樣本容量 、 頻率及其可接受標(biāo)準(zhǔn)； ? 確定影響或控制滿足識別功能 、 耐久性和外觀要求的特性 。 APQP WENLINHUA 材料規(guī)范 對涉及到材料物理特性 、 性能 、 環(huán)境 、 搬運(yùn)和貯存有要求的特殊特性 ， 應(yīng)對材料規(guī)范進(jìn)行評審 ， 并包括在控制計(jì)劃中 。 APQP WENLINHUA 圖紙和規(guī)范的更改 保證更改及時(shí)傳遞到受影響的部門 ， 通過： ? 小組進(jìn)行； ? 書面通知； ? 保存每項(xiàng)更改在生產(chǎn)中實(shí)施的日期的記錄； ? 更改涉及所有文件 ， 包括顧客的生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄 。 APQP WENLINHUA 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 對提出增加新的設(shè)備和設(shè)施的要求，小組應(yīng)在時(shí)間上安排上增加這些內(nèi)容； ? 小組保證新設(shè)備和工裝可使用并及時(shí)供貨； ? 監(jiān)測設(shè)施建設(shè)進(jìn)度情況 ， 確保試生產(chǎn)前完工 。 ? 新設(shè)備 、 工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 。 APQP WENLINHUA 產(chǎn)品和過程特殊特性 ? 在初始特殊特性明細(xì)表的基礎(chǔ)上通過設(shè)計(jì)過程達(dá)到共識，建立特殊特性的明細(xì)表； ? 使用規(guī)定的符號 體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi) 和作業(yè)指導(dǎo)書中 ； ? 文件化推薦方法： 見控制計(jì)劃工作單； APQP WENLINHUA 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 識別量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求，并將其內(nèi)容增加到時(shí)間安排圖表中； ? 監(jiān)測進(jìn)展情況，確保要求的進(jìn)度。 APQP WENLINHUA 階段 3 — 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 該 階段的任務(wù)是為了保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，以滿足顧客的要求。 ? 輸出： ?產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ； ?過程流程圖 ； ?車間平面布置圖 ； ?特性矩陣圖 ； APQP WENLINHUA 輸出 (續(xù) ) ?過程失效模式及后果分析 (PFMEA)； ?試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ； ?過程指導(dǎo)書 ； ?測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ； ?初始過程能力研究計(jì)劃 ； ?包裝標(biāo)準(zhǔn) 和 規(guī)范 ； ?管理者支持 。 APQP WENLINHUA 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ? 小組對現(xiàn)有的質(zhì)量手冊進(jìn)行評審； ? 新增的控制或程序的更改 ， 應(yīng)體現(xiàn)在質(zhì)量手冊和制造控制計(jì)劃中； ? 使用 “產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查表 ” 評價(jià)此項(xiàng)工作 。 APQP WENLINHUA 過程流程圖 ? 過程流程圖與工藝路線； ? 過程流程圖示例 ， 見下圖； ? 用來分析制造 、 裝配全過程中的機(jī)器 、 材料 、 方法和人力變化原因； ? 進(jìn)行 PFMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí) ， 有助于小組將注意力集中于過程上； ? 使用 “過程流程圖檢查表 ” 來評價(jià)此項(xiàng)工作 。 APQP WENLINHUA 車間平面布置圖 ? 應(yīng)制定并評審車間平面布置圖； ? 目的是確定檢測點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置、目測工具的應(yīng)用、中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)； ? 布置圖應(yīng)與過程流程圖和控制計(jì)劃相一致； ? 用“車間平面布置圖檢查表”來評價(jià)此項(xiàng)工作。 APQP WENLINHUA 特性矩陣圖 ? 推薦用來顯示過程參數(shù)與制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù) 。 注 :C —加緊操作特征； L —定位操作特征； X —操作導(dǎo)致或改變的特征應(yīng)符合過程流程圖表。 過 程 參 數(shù) 工 序 編 號 尺 寸 描 述 公 差 粗磨 (05) 車削 (10) 研磨 (20) 裝配 (30) 1/2 直 徑 +/1/64 X C 內(nèi) 徑 +/ X C L .0366 厚 度 +.0002/ X .496 外 徑 ＝ X .375 倒 角 +/ X L .020 +/ APQP WENLINHUA 過程失效模式及后果分析 (PFMEA) PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前 、 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行； ? 針對新的 /修定的過程進(jìn)行評審與分析 ： ?預(yù)防 、 解決或監(jiān)控潛在的過程問題； ?動態(tài)文件 ， 發(fā)現(xiàn)有新的失效模式時(shí) ， 要更新 。 ? 新設(shè)計(jì)、新技術(shù)、新過程； ? 對現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、過程及其修改； ? 將現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、過程用于新的場所、環(huán)境。 ? 使用 FMEA手冊 的有關(guān)格式及說明； ? 使用 PFMEA檢查表對該項(xiàng)工作評價(jià) 。 APQP WENLINHUA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ， 是對樣件研制后到批量生產(chǎn)前所進(jìn)行的尺寸測量 、 材料和性能試驗(yàn)的描述； ? 目的是遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合 。 采用： ? 增加檢驗(yàn)次數(shù)； ? 增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢； ? 統(tǒng)計(jì)評價(jià)； ? 增加審核 。 ? 使用 “控制計(jì)劃檢查表 ” 對該項(xiàng)工作評價(jià) 。 APQP WENLINHUA 過程說明書 ? 小