【正文】 控制方法取決于所存在的過程類型。如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個(gè)零件編號和它們的過程編號。 APQP WENLINHUA 階段 5— 反饋、評價(jià)和糾正措施 ? 質(zhì)量策劃不因過程確認(rèn)和就緒而停止； ? 在正式生產(chǎn)階段應(yīng)對所有特殊和普通的變差原因進(jìn)行研究 ， 評價(jià)產(chǎn)品策劃的有效性； ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃是生產(chǎn)階段評價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ) ，對計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評價(jià) 。 APQP WENLINHUA 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)： ? 顧客通常會(huì)提供包裝標(biāo)準(zhǔn)； ? 顧客未提供標(biāo)準(zhǔn) ， 供方應(yīng)進(jìn)行包裝設(shè)計(jì) ， 制定標(biāo)準(zhǔn) 。 ? 輸出： ?產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ； ?過程流程圖 ； ?車間平面布置圖 ； ?特性矩陣圖 ； APQP WENLINHUA 輸出 (續(xù) ) ?過程失效模式及后果分析 (PFMEA)； ?試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ； ?過程指導(dǎo)書 ； ?測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ； ?初始過程能力研究計(jì)劃 ； ?包裝標(biāo)準(zhǔn) 和 規(guī)范 ； ?管理者支持 。 APQP WENLINHUA ? 該計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)的具體要求； ? 該計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分； ? 對保證計(jì)劃的格式不做規(guī)定 ， 可以由組織采用任何可以理解的表格形式 ， 可以包括 (但不限于 )以下措施 ： ? 概述項(xiàng)目要求； ? 可靠性 、 耐久性和分配目標(biāo) /要求的確定； ? 新技術(shù) 、 復(fù)雜性 、 材料 、 應(yīng)用 、 環(huán)境 、 包裝 、 服務(wù)和制造要求或 任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評定； ? 進(jìn)行失效模式分析 (FMA)； ? 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求 。 ? 保修報(bào)告； ? 能力指數(shù)； ? 組織工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告； ? 問題解決報(bào)告； ? 顧客工廠、經(jīng)銷商的退貨和廢品； ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析。 ? 小組間的聯(lián)系 應(yīng)建立和其他顧客、組織小組之間的聯(lián)系，包括定期會(huì)議。 責(zé)任范圍 有設(shè)計(jì)責(zé)任 僅限制造 專項(xiàng)服務(wù) 確定范圍 √ √ √ 計(jì)劃和定義 (1) √ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) (2) √ 可行性 () √ √ √ 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) (3) √ √ √ 產(chǎn)品和過程確認(rèn) (4) √ √ √ 反饋評定和糾正措施 (5) √ √ √ 控制計(jì)劃 (6) √ √ √ APQP WENLINHUA APQP實(shí)施的基本原則 ? 組建小組 ? 確定 APQP項(xiàng)目的過程所有者； ? 組建多方論證小組：人員可包括技術(shù)、制造、材料、采購、質(zhì)量、銷售、服務(wù)、供方和顧客的代表。呼聲包括他們的抱怨、建議、資料和信息。 ? 示例 ?流程圖：以物流符號反映過程各工序間的關(guān)系 A5 2 1 3 送到貨架 A5 透明鏡片成型 送到貨架 A5 紅色鏡片成型 將 色 母 粒 和樹脂攪拌 圖 例 加工 移動(dòng) /搬運(yùn) 貯存 檢查 APQP WENLINHUA ? 流程表 APQP WENLINHUA 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 ? 特殊特性 :可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性 、 配合 、 功能 、 性能或后續(xù)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù) 。 ? 新設(shè)備 、 工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 。 ? 制定的依據(jù)： ? FMEA； ?控制計(jì)劃； ?工程圖樣 、 性能規(guī)范 、 材料規(guī)范 、 目測標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； APQP WENLINHUA ?過程流程圖； ?車間平面布置圖； ?特性矩陣圖； ?包裝標(biāo)準(zhǔn)； ?過程對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識； ?搬運(yùn)參數(shù)； ?生產(chǎn)者要求； ?過程的操作者 。 APQP WENLINHUA 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 是對控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述，是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展； ? 動(dòng)態(tài)文件：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來更新控制計(jì)劃的增加 /刪減，有時(shí)需要顧客批準(zhǔn)； ? 在大量生產(chǎn)中得到信息反饋 ， 評審和修定控制計(jì)劃； ? 使用 “ 控制計(jì)劃檢查清表 ” 對其進(jìn)行評價(jià) 。1 5件 每小時(shí) XR圖 隔離并調(diào)整 機(jī)器 15 20 尺寸 間隙 177。 24）樣本容量 /頻率 – 當(dāng)需要取樣時(shí)，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 – 為了達(dá)到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價(jià)控制方法。 ? 特性：對于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)、尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測法輔助。 ? 顧客滿意 ? 在產(chǎn)品使用階段需要組織參與 ， 以評價(jià)質(zhì)量策劃的有效性； ? 組織 和顧客合作進(jìn)行必要的改進(jìn) 。 APQP WENLINHUA 階段 4 — 產(chǎn)品和過程確認(rèn) ? 該過程通過試生產(chǎn)運(yùn)行來對制造過程進(jìn)行驗(yàn)證。 APQP WENLINHUA 車間平面布置圖 ? 應(yīng)制定并評審車間平面布置圖； ? 目的是確定檢測點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置、目測工具的應(yīng)用、中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)； ? 布置圖應(yīng)與過程流程圖和控制計(jì)劃相一致； ? 用“車間平面布置圖檢查表”來評價(jià)此項(xiàng)工作。 ? 示例。 APQP WENLINHUA 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 (其它輸入續(xù) ) ? 產(chǎn)品 /過程的設(shè)想 提出產(chǎn)品和過程的特性設(shè)想，包括采取的新技術(shù)、新材料、可靠性要求和技術(shù)革新。 APQP WENLINHUA ? 控制計(jì)劃 控制計(jì)劃是先期策劃的產(chǎn)物，它是對零件和過程系統(tǒng)進(jìn)行控制的書面描述。 二、 APQP手冊與 TS16949標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系 APQP WENLINHUA ? 項(xiàng)目管理包括對項(xiàng)目各方面的策劃、組織、檢測和控制等連續(xù)過程的活動(dòng)。 ? 輸入 ? 顧客的呼聲 (包括市場調(diào)研、保修記錄和質(zhì)量信息、小組經(jīng)驗(yàn) ) ； ? 經(jīng)營計(jì)劃 /營銷策略； ? 產(chǎn)品 /過程指標(biāo)； ? 產(chǎn)品 /過程設(shè)想； ? 產(chǎn)品可靠性； ? 顧客輸入。 APQP WENLINHUA ? 質(zhì)量目標(biāo)是指持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，可以是百萬件零件中的缺陷數(shù) (PPM)，缺陷水平，廢品率的下降等。 APQP WENLINHUA 材料規(guī)范 對涉及到材料物理特性 、 性能 、 環(huán)境 、 搬運(yùn)和貯存有要求的特殊特性 ， 應(yīng)對材料規(guī)范進(jìn)行評審 ， 并包括在控制計(jì)劃中 。 采用： ? 增加檢驗(yàn)次數(shù)； ? 增加生產(chǎn)