【正文】 過程用于新的場所、環(huán)境。 ? 使用 “控制計劃檢查表 ” 對該項工作評價 。 APQP WENLINHUA 初始過程能力研究計劃 ? 小組應(yīng)制定初始過程能力研究計劃； ? 控制計劃中被標(biāo)識的特性是初始過程能力研究計劃的基礎(chǔ) (詳見 PPAP和 SPC參考手冊 )。 APQP WENLINHUA 階段 4 — 產(chǎn)品和過程確認 ? 該過程通過試生產(chǎn)運行來對制造過程進行驗證。 APQP WENLINHUA 測量系統(tǒng)評價 ? 在生產(chǎn)試運行中或之前進行測量系統(tǒng)評價(詳見 MSA)； ? 用規(guī)定的測量裝置和方法 檢 查控制計劃中標(biāo)識的特性 。 ? 顧客特殊要求 (不同顧客 )。 ? 在質(zhì)量策劃認定之前 ， 安排一次管理者評審： ?表明小組策劃的要求已文件化； ?取得最高管理層的承諾和對未解決的問題的幫助 。 ? 顧客滿意 ? 在產(chǎn)品使用階段需要組織參與 ， 以評價質(zhì)量策劃的有效性； ? 組織 和顧客合作進行必要的改進 。 APQP WENLINHUA ? 主要控制途徑： 通過 （ 產(chǎn)品質(zhì)量 ） 體系設(shè)計 ， 選擇和實施增值性控制方法 ， 并提供結(jié)構(gòu)性的文件方式 。 APQP WENLINHUA 控制計劃的益處 ? 較少廢品 ， 提高質(zhì)量； ? 關(guān)注重要特性 ， 降低成本 ， 提高顧客滿意度； ? 識別并傳達產(chǎn)品 /過程特性 、 控制方法和特性測量中的變化 ， 便于交流 。 檢查與 10夾具 4個定位的差距 5件 每小時 XR圖 隔離并調(diào)整 APQP WENLINHUA 控制計劃欄目填寫說明 15 零件 /過程編號 – 該項編號通常參照于過程流程圖。 ? 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當(dāng)時可使用目測法輔助。 APQP WENLINHUA 控制計劃欄目填寫說明 21 特殊特性分類 – 如果客戶有要求，使用客戶規(guī)定的“符號”來標(biāo)識指定特殊特性類型。它包括測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具檢具、工具和 /或試驗裝置。 – 所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析。 – 為了達到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價控制方法。本欄還可用來標(biāo)注特定的反應(yīng)計劃編號并標(biāo)識反應(yīng)計劃的負責(zé)人員。 – 這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管）的職責(zé)，并應(yīng)在計劃中清晰地指定 ,對預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定?？梢允牵航y(tǒng)計過程控制、檢驗、防錯和取樣計劃等來對操作進行控制。 24）樣本容量 /頻率 – 當(dāng)需要取樣時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 22 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 – 規(guī)范 /公差可以從各種工程文件，諸如工程圖樣、材料標(biāo)準(zhǔn)、計算機輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、制造和 /或裝配要求中獲得。 19 產(chǎn)品特性 – 描述本工序所制造產(chǎn)品的特性，如果為特殊特性，必須明確標(biāo)識。 16 過程名稱 /操作描述 – 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。1 5件 每小時 XR圖 隔離并調(diào)整 機器 15 20 尺寸 間隙 177。 總之 ， 是協(xié)助 組織 按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 ? 有效的經(jīng)驗總結(jié)及最佳實踐 。 ? 輸出： ?減少變差； ?顧客滿意； ?交付和服務(wù)； ?有效的經(jīng)驗總結(jié)及最佳實踐 。 APQP WENLINHUA 生產(chǎn)控制計劃 ? 是對控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述，是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展； ? 動態(tài)文件：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加 /刪減，有時需要顧客批準(zhǔn)； ? 在大量生產(chǎn)中得到信息反饋 ， 評審和修定控制計劃； ? 使用 “ 控制計劃檢查清表 ” 對其進行評價 。 APQP WENLINHUA 生產(chǎn)件批準(zhǔn) (PPAP) 目的是驗證由正規(guī)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求 (詳見 PPAP手冊 ) 。 ? 輸出： ?試生產(chǎn)； ?測量系統(tǒng)評價； ?初始 過程能力研究； APQP WENLINHUA ?生產(chǎn)件批準(zhǔn)； ?生產(chǎn)確認試驗； ?包裝評價； ?生產(chǎn)控制計劃； ?質(zhì)量 策劃認定和管理者支持。 ? 包裝規(guī)范： ? 小組保證設(shè)計并開發(fā)產(chǎn)品包裝 (含內(nèi)部的分隔部分 )；制定包裝規(guī)范； ? 使用顧客包裝標(biāo)準(zhǔn)和一般包裝要求。 ? 制定的依據(jù)： ? FMEA； ?控制計劃； ?工程圖樣 、 性能規(guī)范 、 材料規(guī)范 、 目測標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； APQP WENLINHUA ?過程流程圖； ?車間平面布置圖； ?特性矩陣圖； ?包裝標(biāo)準(zhǔn)； ?過程對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識； ?搬運參數(shù)； ?生產(chǎn)者要求； ?過程的操作者 。 APQP WENLINHUA 試生產(chǎn)控制計劃 ? 試生產(chǎn)控制計劃 ， 是對樣件研制后到批量生產(chǎn)前所進行的尺寸測量 、 材料和性能試驗的描述； ? 目的是遏制初期生產(chǎn)運行過程中或之前的潛在不符合 。 注 :C —加緊操作特征； L —定位操作特征； X —操作導(dǎo)致或改變的特征應(yīng)符合過程流程圖表。 APQP WENLINHUA 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ? 小組對現(xiàn)有的質(zhì)量手冊進行評審； ? 新增的控制或程序的更改 ， 應(yīng)體現(xiàn)在質(zhì)量手冊和制造控制計劃中； ? 使用 “產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查表 ” 評價此項工作 。 ? 新設(shè)備 、 工裝和試驗設(shè)備檢查表 。 ? 應(yīng)確定試驗的樣本容量 、 頻率及其可接受標(biāo)準(zhǔn)； ? 確定影響或控制滿足識別功能 、 耐久性和外觀要求的特性 。 APQP WENLINHUA 設(shè)計失效模式和后果分析 (DFMEA) ? 評定失效可能性及其影響的分析技術(shù)； ? 動態(tài)文件，將隨顧客需求和期望的變化而不斷更新； ?新設(shè)計、新技術(shù)； ?對現(xiàn)有設(shè)計的修改； ?將現(xiàn)有的設(shè)計用于新的環(huán)境、場所。 產(chǎn)品保證計劃 APQP WENLINHUA 管理者支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層領(lǐng)導(dǎo)者的興趣、承諾和支持： ?策劃階段結(jié)束時，小組應(yīng)將新情況向管理者報告； ?在小組要求下，管理者要經(jīng)常聽取新情況或請求管理者的幫助、留有提問和解答的機會； ?管理者參加質(zhì)量策劃會議極其重要。 ? 示例 ?流程圖：以物流符號反映過程各工序間的關(guān)系 A5 2 1 3 送到貨架 A5 透明鏡片成型 送到貨架 A5 紅色鏡片成型 將 色 母 粒 和樹脂攪拌 圖 例 加工 移動 /搬運