【正文】 第 170頁，共 177頁 ? 環(huán)境：以環(huán)境為主的過程 –氣候變量，諸如溫度、濕度、噪聲、振動對過程輸出具有主要影響。特殊過程特性是操作者的知識和控制以確保兩個氣泡在校準中居中標準。此外碎屑在夾具上的累積也能導致產(chǎn)品位置的夾具 夾具的變差； ? 對夾具 /輸送臺過程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具 /輸送臺調(diào)節(jié)和維護（即清掃）來進行。 ? 在這類過程當中，設定是關鍵的變量。 第 128頁，共 177頁 23)評價 /測量技術 ? 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)，它包括測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具和 /或試驗裝置。 第 120頁，共 177頁 15)零件 /過程編號 ? 該項編號通常參照于過程流程圖，如果有多零件編號存在（組件），那么應相應地列出單個零件編號和它們的過程編號。 ? 試生產(chǎn) ——在樣件試制后試生產(chǎn)，進行的尺寸測量，材料和性能試驗的描述。 ? 制定控制計劃是質(zhì)量策劃的一個重要階段，控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述，一個單一的控制計劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個系列的產(chǎn)品 。 ? 要做到持續(xù)地改進不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源來源 。 第 90頁，共 177頁 質(zhì)量策劃認定和管理者支持 ? APQP小組應保證遵循了所有的控制計劃和過程流程圖。 ? 包裝應與所有的材料搬運裝置，包括機器人相匹配 。參見附錄 B中的分析技術。 第 62頁，共 177頁 ? A2檢查表還將作為附錄 E―小組可行性承諾“中未決議題的基礎。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標準一般在工程規(guī)范的過程試驗一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計劃中，在這兩種情況下，供方應確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 ? 本階段中產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程用來保證對工程要求和其它有關技術信息的全面和嚴格的評審 ? 在這一過程階段，要進行初始可行性分析，以評定在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。顧客需要和期望的例子可以是無安全問題和可維修性。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預防缺陷。 第 5頁，共 177頁 確定范圍 ? 在產(chǎn)品項目的最早階段，對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識別顧客需求、期望和要求，小組必須召開會議，至少 ： – 選出項目小組負責人監(jiān)督策劃過程 (有時，在策劃循環(huán)中小組負責人輪流擔任可能更為有利 ) – 確定每一代表方的角色和職責 – 確定顧客 ─內(nèi)部和外部 – 確定顧客的要求 (可利用附錄 B中所述的 QFD) 第 6頁，共 177頁 –確定小組職能及小組成員，哪些個人或分包方應被列入到小組，哪些可以不需要。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領域／小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標 第 11頁，共 177頁 控制計劃 ? 控制計劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨的控制計劃包括三個獨立的階段： –樣件 ——在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述。 第 17頁，共 177頁 第一階段之輸入 ? 顧客 的 呼聲 – 市場研究 – 保修 記錄 和 質(zhì)量 信息 – 小組經(jīng)驗 ? 業(yè)務計劃 ／ 營銷策略 ? 產(chǎn)品 ／ 過程基準數(shù)據(jù) ? 產(chǎn)品 ／ 過程設想 ? 產(chǎn)品 可靠性研究 ? 顧客輸入 第 19頁，共 177頁 第一 階段 的 輸出 (作為第二階段的輸入 ) ? 設計目標 ? 可靠性和質(zhì)量目標 ? 初始材料清單 ? 初始過程流程圖 ? 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 ? 產(chǎn)品保證計劃 ? 管理者支持 第 20頁，共 177頁 顧客的呼聲 ? “顧客的呼聲” 包括來自內(nèi)部／外部 顧客們 的抱怨、 建議、資料 和信息。為了識別初始特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設計和制造過程。 ? 主要針對對象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀 ? 應有驗證計劃 –驗證項目、時間、人員、驗證方法、驗證報告 第 48頁，共 177頁 設計評審 ? 設計評審是由供方設計工程部門領導并且應包括其它被影響部門的一些定期安排的會議。小組應保證新的裝備和工裝有能力并能及時供貨，要監(jiān)測設施進度情況，以確保能在計劃的試生產(chǎn)前完工。 第 66頁，共 177頁 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可對制造廠的質(zhì)量體系手冊進行評審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和／或程序上的更改都應在質(zhì)量體系手冊中予以體現(xiàn)并且 還應包括在制造控制計劃中 ，這成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗和以往經(jīng)驗對現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個改進機會。試生產(chǎn)控制計劃應包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品／過程控制。 ? 對制造過程的有效性的確認從生產(chǎn)的試運行開始 。小組應能表明滿足所有的策劃要求或關注的問題已文件化，并且安排一次管理者評審。在產(chǎn)品使用的階段需要供方的參與 。 ? 控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用，在產(chǎn)品壽命的早期，它的主要目的是對過程控制的初始計劃起到成文和交流目的，它指導在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量 。 第 110頁，共 177頁 5) 供方 /工廠 ? 填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止?/工廠 /部門的名稱。 第 124頁，共 177頁 19)產(chǎn)品 – 產(chǎn)品特性為在圖樣或其他主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。 ? 對于典型過程的控制參見示例。 某一供方生產(chǎn)一種將電子元件焊在板上的線路板，適當?shù)暮附訛橹饕漠a(chǎn)品特性。過去這類工裝的問題是孔的沖頭破損，而且在形成產(chǎn)品 (托架 )的角度時，工裝上的移動零件也能發(fā)生變化。在托架的一端的施力規(guī)范為特殊產(chǎn)品特性。對所列的每一特性都分配一順序號以保證完成控制計劃 (第 2部分 )時，供方不會遺漏。 –對裝飾性部件的油漆操作需要潔凈的裝置和無塵的工作場所。 ? 在批準進行生產(chǎn)之前要在目測比較器檢驗刀刃，以保證正確的節(jié)徑和后角； ? 對生產(chǎn)運行的首件的切割銳度和節(jié)徑的正確性進行檢驗。 第 155頁，共 177頁 ? 裝備：以夾具 /輸送臺為主的過程 夾具 夾具的變差導致了產(chǎn)品的變差。 第 133頁，共 177頁 ? 過程分析 –不同類型的過程對變差的控制和減少既是一種挑戰(zhàn)，也是一種機遇，過程類型可以和其變差的最普通的原因或決定產(chǎn)品質(zhì)量的主導因素有關。 第 126頁，共 177頁 21)特殊特性分類 ? 按整車廠（ OEM） 的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。 第 116頁，共 177頁 11)日期（修訂） ? 填入最近修訂控制計劃的日期。控制計劃識別過程特性并幫助識別導致產(chǎn)品特性變差 (輸出變量 )的過程特性的變差源 (輸入變量 ) 。 ? 在這一階段所獲取的經(jīng)驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng) 。應對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評價。 ? 參見 QSR(質(zhì)量體系要求 ) 第 88頁，共 177頁 包裝評價 ? 所有的試裝運 (可行的情況下 )和試驗方法都應評價產(chǎn)品免受在正常運輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護，顧客規(guī)定的包裝不排除 APQP小組對包裝方法的評價 。 第 76頁，共 177頁 初始過程能力研究計劃 ? APQP小組應保證制定一個初始過程能力計劃。 ? A6表的過程流程圖檢查清單可被產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組用來協(xié)助其進行其評價工作。供方可以使用任何達到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨的批準要求。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負責的所有樣件都應被評審以便： 第 51頁，共 177頁 –保證產(chǎn)品或服務符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù) –保證已對產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意 –使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求 –將關注問題、變差和／或成本影響傳達給顧客 第 52頁，共 177頁 工程圖樣 (包括數(shù)學數(shù)據(jù) ) ? 顧客設計不排除策劃小組以如下方式評審工程圖樣的職責。 ? 在小組的要求下，可以更頻繁地報告新情況和／或要求幫助，這種新情況報告是正式的，留有提問和解答的機會。 第 29頁，共 177頁 顧客輸入 ? 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關的有價值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進行部份或全部前面已提到的評審和研究。在選擇需作計劃并繪制成圖的進度要素時，應考慮產(chǎn)品的類型、復雜性和顧客的期望。APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序 Advanced Product Quality Planning KCF CONSULTING 第 1頁，共 177頁 設計責任 僅限制造 服務供方如熱處理 貯 存 、 運輸?shù)鹊? 確定范圍 x x x 計劃和確認 x 產(chǎn)品設計和開發(fā) x 可行性 x x x 過程設計和開發(fā) x x x 產(chǎn)品和過程確認 x x x 反饋評定和糾正 x x x 措施 x x x 控制計劃方法論 x x x 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責任矩陣圖 第 2頁，共 177頁 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。 第 13頁，共 177頁 產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進度計劃。成功的基準確定方