【文章內(nèi)容簡介】 的初始識別 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持 設(shè)計(jì)失效模式和影響分析 (DFMEA) 可制造性與裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評審 樣件制造 ── 控制計(jì)劃 工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 工程規(guī)格 材料規(guī)格 圖紙與材料規(guī)格變更 講師：熊鷹 四、 APQP的第二階段 （設(shè)計(jì) 輸出 在第三章成為輸入 ） 新設(shè)備 ,工具和設(shè)施要求 特殊產(chǎn)品和過程的特性 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾和管理者支持 講師：熊鷹 四、 APQP的第二階段 （ APQP輸出 在第三章成為輸入 ） 設(shè)計(jì)評審 設(shè)計(jì)評審?fù)ǔＪ怯山M織的設(shè)計(jì)工程活動主導(dǎo) 的定期計(jì)劃性的會議，而且必須包括其它影 響的領(lǐng)域。設(shè)計(jì)評審是預(yù)防問題和誤解發(fā)生 的有效方式；同時，它還提供了一個進(jìn)度監(jiān) 控，向管理者報告，并且按要求獲取顧客批 準(zhǔn)的機(jī)制。通常要考慮以下評估： 四、 APQP的第二階段 （ 關(guān)鍵詞和基本概念 ） 講師：熊鷹 ? 設(shè)計(jì)／功能要求的考慮 ? 正式的可靠性與置信目標(biāo) ? 零部件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)的工作周期 ? 計(jì)算機(jī)仿真和臺架試驗(yàn)結(jié)果 ? DFMEA ? 對可制造性與裝配設(shè)計(jì)的評審 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（ DOE）和裝配產(chǎn)生的變差的結(jié)果 ? 試驗(yàn)失效 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)度 講師：熊鷹 講師：熊鷹 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)驗(yàn)證，驗(yàn)證的是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是 否符合第一章描述的活動里生成的 顧客的要求 講師：熊鷹 特殊特性 (正式階段 ) 在（第一章）策劃和 [定義項(xiàng)目階段，小組識 別了初始特殊產(chǎn)品和過程特性。產(chǎn)品質(zhì)量策 劃小組應(yīng)當(dāng)通過對技術(shù)信息在評估建立特性 清單并一致。對于使用特殊產(chǎn)品和過程特性 的詳細(xì)信息小組可以參考相應(yīng)的顧客特殊要 求。達(dá)成的一致意見可以記錄在適當(dāng)?shù)目刂? 計(jì)劃上 ? 控制計(jì)劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)表格參見第六章的補(bǔ)充文件 K和 L，它們是文件化和更新特殊特性的推薦方法 ? 組織可以使用任何滿足文件化要求的表格 ? 專門的批準(zhǔn)要求參見顧客特殊要求 講師：熊鷹 講師：熊鷹 小組可行性承諾 ? 組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組必須評估此時所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的設(shè)計(jì)所有權(quán)并限制組織評估設(shè)計(jì)可行性的權(quán)利 ? 小組必須保證提議設(shè)計(jì)能夠在顧客可接受的成本下，被制造，裝配，測度，包裝，按期數(shù)量準(zhǔn)時交貨 ? 附錄 A2中的設(shè)計(jì)信息檢查表使得小組可以對這部分的作業(yè)進(jìn)行評審，并對有效性進(jìn)行評估 ? 附錄 D里的小組可行性承諾表，是推薦的書面記錄類型的一個示例 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 過程流程圖 車間平面布置圖 特性矩陣 過程失效模式與影響分析 （ PFMEA） 講師：熊鷹 五、 APQP的第三階段 （第 3章 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 11） 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始過程能力研究計(jì)劃 管理者支持 講師：熊鷹 講師：熊鷹 五、 APQP的第三階段 （輸入 源于第二章的輸出） ? 設(shè)計(jì)失效模式與影響分析（ DFMEA） ? 可制造性和裝配設(shè)計(jì) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)評審 ? 樣件制造 —— 控制計(jì)劃 ? 工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） ? 過程規(guī)格 ? 材料規(guī)格 ? 圖紙和規(guī)格變更 ? 新設(shè)備，工裝和設(shè)施要求 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性 ? 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 小組可行性承諾與管理者支持 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格 ? 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ? 過程流程圖 ? 車間平面布置圖 ? 特性矩陣 ? 過程失效模式與影響分析（ PFMEA） ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃（包括防誤設(shè)備） ? 過程指導(dǎo)書 ? 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? 初始過程能力研究計(jì)劃 ? 管理者支持（包括操作人員配備和培訓(xùn)計(jì)劃） 講師：熊鷹 五、 APQP的第三階段 （輸出 — 在第四章內(nèi)變?yōu)檩斎耄? 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格： ● 顧客通常會有包裝要求并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝 規(guī)范中去。如沒有提供要求，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保 證產(chǎn)品在使用時的完整性 ● 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保單個產(chǎn)品的包裝（包 括內(nèi)隔板）被設(shè)計(jì)并開發(fā) ● 在任何情況下，包裝設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證產(chǎn)品的性能 和特性在包裝，運(yùn)送，和拆解包裝的過程中保 持不變 講師：熊鷹 關(guān)鍵詞和基本概念 過程流程圖： ● 過程流程圖是整體過程而不是過程中的單 個步驟 ● 過程流程圖是編制 FMEA和控制計(jì)劃的依據(jù) ● 在第四版的 FMEA教材中提供了過程流程圖 的示例 講師：熊鷹 過程