【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2,3 o o o o12PFMEAGR1,2,3,4 o o o o o o o o13Control Plan控制計(jì)劃 GR1,2,3,4 o o o o o o o14GP12GR3,4 o o o o15PPAPGR4 o o16Run Rate (GP9)GR1,2,3,4 o o o o o o o17Lessons Learned經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) GR1,2,3,4 o o o o o oAIAGAPQPPilot / PreLaunchPrototype Launch /Feedback, Assessment and Corrective Action 反饋，評(píng)估和糾正措施ProductionProduct Design and Development 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)Planning 策劃Process Design and Development 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)Product and Process Validation 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)Gage Concept Approva檢具概念的批準(zhǔn)Gage Design Approval檢具設(shè)計(jì)的批準(zhǔn)Gage Approval/RR, Tool Completion檢具 批準(zhǔn) / RR ，工裝完成KCDS Workshop 研討會(huì)ProductionPlan 策劃InitialTR初始 TRGDTGP12 ProductionExit 退出InitiallTR初始 TRPlan 策劃Update Risk風(fēng)險(xiǎn)更新Prod ConceptTR產(chǎn)品概念 TRConduct RunRate 執(zhí)行 RunRateStructure 結(jié)構(gòu) Integration 集成 Validation 試驗(yàn) MVBs SOPMVBnsAlpha Beta Gamma /ProtoPrePilot/ Pilot 1Pilot /Pilot 2FE1 FE2 FE3 SSFCapacity Analysis 能力分析Letter 2 信 2Letter 3 信 3 Letter 4 信 4Update 更新 DFMEA RPN Reduction RPN 值降低Execute 執(zhí)行 Execute 執(zhí)行Prototype / RPN BaselinePrototypeProduction / RPN Reduction 生產(chǎn) / RPN 值降低RPN Reduction RPN 值降低PrototypeExecute 執(zhí)行Capacity Analysis 能力分析InitiallTR初始 TRInitiallTR 初始 TRInitiallTR初始 TRInitiallTR 初始 TR Page 21 APQP Bryan Huang Page 22 APQP Bryan Huang 第一步：定點(diǎn)前活動(dòng) A. Buyer召開定點(diǎn)策略會(huì)議 1 B. 采購(gòu)部發(fā)出 RFQ C. Buyer 召開技術(shù)評(píng)審 2 D. Buyer/SQE/PE進(jìn)行 WWP APQP評(píng)估 3 APQP 項(xiàng) 目 概 覽 → 在 RFQ中增加供應(yīng)商質(zhì)量 SOR → 在 RFQ上添加經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17 → WWP APQP評(píng)估 3 → 定點(diǎn)推薦 3 → 初始進(jìn)度表 過(guò)程流程圖 PFMEA 12 和控制計(jì)劃 13 → 小組可行性承諾 6 Page 23 APQP Bryan Huang 第二步：計(jì)劃與定義項(xiàng)目 A. SQE策劃 /主持進(jìn)行 APQP 啟動(dòng)會(huì)議 4 B. 安排研討會(huì)日期 (KCDS) 9 C. 供應(yīng)商提供進(jìn)度表 問(wèn)題清單 5 、過(guò)程流 程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13以及初始材料清單、特殊特性初始清單等的更新 D. 初始設(shè)計(jì)評(píng)審 9 E. 量具、工裝與設(shè)備的初始評(píng)審 10 APQP 項(xiàng) 目 概 覽 → 供應(yīng)商組織橫向協(xié)調(diào)小組 → 確定顧客要求 → 確定產(chǎn)品、過(guò)程的基準(zhǔn)數(shù)據(jù) → 產(chǎn)品的可靠性研究 → 確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo) → 初始進(jìn)度表 問(wèn)題清單 5 、過(guò)程流 程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13以及初始材料清單、特殊特性初始清單 → 政府、環(huán)境或安全政策法規(guī) → 更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 1 Page 24 APQP Bryan Huang 第三步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. DFMEA 8 B. 組織設(shè)計(jì)評(píng)審和研討會(huì) (KCDS/GDT) 9 C. 成本 /性能 /風(fēng)險(xiǎn)折衷方案分析 D. 來(lái)自試驗(yàn)、生產(chǎn)和終端客戶的反饋意見的利用 E. SQE對(duì)檢具與工裝概念評(píng)審 10 F. 制定過(guò)程流程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13的 Prototype文件，并通過(guò) SQE評(píng)審 G. 制定 GP11相關(guān)計(jì)劃 11 ， 并得到 GM相關(guān)部門批準(zhǔn) H. 在設(shè)計(jì)的適當(dāng)階段進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證 I. 項(xiàng)目評(píng)審 2 4 → 評(píng)審、批準(zhǔn)所有的圖紙、工程規(guī)范和材料規(guī)范 → 最終確定特殊特性 → 更新的過(guò)程流程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13 → 檢具、工裝與設(shè)備概念 10 → 新的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備清單，并列入進(jìn)度計(jì)劃 → 更新的進(jìn)度表 問(wèn)題清單 5 → 可行性承諾 1 6 → 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17 QS 9000要求設(shè)計(jì)輸出應(yīng)為包括以下內(nèi)容的過(guò)程的結(jié)果： ?QFD ?DFM/DFA ?VE ?DOE ?GDT Page 25 APQP Bryan Huang Page 26 APQP Bryan Huang Page 27 APQP Bryan Huang Page 28 APQP Bryan Huang Page 29 APQP Bryan Huang 第四步：過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. 設(shè)計(jì)評(píng)審 9及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)提出 17 B. 制造 GP11樣件、模塊與系統(tǒng) 11 ， 并得到 GM相關(guān)部門批準(zhǔn) C. 制定防錯(cuò) RPN降低計(jì)劃 12 D. 過(guò)程流程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13的更新，并通過(guò) SQE評(píng)審 E. SQE對(duì)檢具與工裝設(shè)計(jì)評(píng)審 10 F. 制定 GP12計(jì)劃、 MSA計(jì)劃 G. 制定制定設(shè)備預(yù)防性維護(hù)體系 H. 評(píng)審當(dāng)前質(zhì)量體系，確保適用預(yù)期的產(chǎn)品和過(guò)程 I. 項(xiàng)目評(píng)審 3 4 J. SQE更新 WWP APQP評(píng)估 3 → 最終確定過(guò)程流程圖 7 、 → 更新的 PFMEA 12和 (試 )生產(chǎn)控制計(jì)劃 13 → 確定初始過(guò)程能力要求 → 完成過(guò)程操作和監(jiān)控指導(dǎo)書 → 檢具、工裝設(shè)計(jì)完成 10 → 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 → 場(chǎng)地平面布置圖 → 確定顧客包裝和標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn) → 更新的進(jìn)度表 問(wèn)題清單 5 → 可行性承諾 2 6 → 可追溯性 → 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17 Page 30 APQP Bryan Huang 第五步：產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. SQE進(jìn)行 PPAP 15和工裝現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審 10 B. SQE評(píng)審 PPAP文件，確定 PPAP狀態(tài) C. 進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn) (GP9) 16 D. 項(xiàng)目評(píng)審 4 4 → 初始過(guò)程能力研究、 Gage RR、過(guò)程評(píng)審、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) → 包裝評(píng)價(jià) → 更新的 (試 )生產(chǎn)控制計(jì)劃 13 → 質(zhì)量策劃簽署認(rèn)可 → 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 15狀況和按節(jié)拍生產(chǎn)狀況 16 → 更新的進(jìn)度表 問(wèn)題清單 5 → 可行性承諾 3 6 → 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17 Page 31 APQP Bryan Huang 第六步：反饋、評(píng)估和糾正措施 APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. 供應(yīng)商進(jìn)行 GP8和更新控制計(jì)劃 B. 完成 GP12 C. 更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17，并用來(lái)更新 DFMEA 8 、 PFMEA 12 D. 完成 APQP → 更新的 (試 )生產(chǎn)控制計(jì)劃 13 → 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 1 DFMEA 8 /PFMEA 12 不斷改進(jìn) ?過(guò)程變差 ?顧客滿意 ?交付和服務(wù) Page 32 APQP Bryan Huang APQP Task 1 產(chǎn) 品 定 點(diǎn) 策 略 會(huì) 議 任務(wù)描述 : 其目的在于使所有 GM關(guān)鍵方參與先期采購(gòu)過(guò)程， 以制定和理解 采購(gòu)定點(diǎn)過(guò)程、內(nèi)容、進(jìn)度和策略 ，保證 RFQ包含所有報(bào)價(jià)所需的所有信息。 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： ? 評(píng)審工程 SOR(包含一般的功能性要求 ) / 供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明 / 售后和 IPTV要求 ? 確定追溯性要求 / 排序計(jì)劃 ? 評(píng)審潛在投標(biāo)人清單，確保只向符合 SGM要求的供應(yīng)商發(fā)出 RFQ， 以及是否需要PSA/STEP ? 討論過(guò)程、內(nèi)容、進(jìn)度與策略并達(dá)成一致，使之成為具體的 RFQ ? M 確定直接采購(gòu)零件的職責(zé) ? APQP問(wèn)題清單 (GM19275) 任務(wù)責(zé)任人 ： 采購(gòu)員 任務(wù)時(shí)間 ：定點(diǎn)前 Page 33 APQP Bryan Huang APQP Task 2 技術(shù)評(píng)審 任務(wù)描述 : 由供應(yīng)商、 SGM關(guān)鍵方及其他有關(guān)代表參加。 其目的是評(píng)審報(bào)價(jià)文件，以確保供方完全理解 RFQ中的所有要求，并有能力生產(chǎn)符合 SGM要求的零件。 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： ? 供應(yīng)商陳述有關(guān)進(jìn)度、設(shè)計(jì)能力 (如適用 )，設(shè)計(jì)零件的可制造性，質(zhì)量過(guò)程，包裝與運(yùn)輸?shù)仁乱? ? 供應(yīng)商陳述所需質(zhì)量信息 (GM19274)中所列的具體質(zhì)量議題 ? 供應(yīng)商提供小組可行性承諾 (GM19278)