iatf16949審核要點培訓(ppt39頁)(編輯修改稿)
2025-03-21 07:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 致 如果顧客批準 ，可以應用其它方法和準則 替代方法 – 顧客接受記錄應與分析結(jié)果一起保留 . 能力 在職培 訓 在職培訓 – 顧客要求培訓 – 新或調(diào)整職責人員、合同工、代理工 – 程度與教育程度及任務復雜程度相稱 從事影響質(zhì)量的工作人員應被告知 不 符合顧客要求的后果 . 內(nèi)部審核員能力 第二方審核員能力 意識 補 充 應保持形成文件信息，證實員工認識 – 對 產(chǎn)品質(zhì)量 的影響 – 從事的活動的重要性 – 顧客要求 – 不合格帶給顧客的風險 . 應保持形成文件過程 – 激勵員工 實現(xiàn)質(zhì)量目標 ，持續(xù)改進 – 建立提倡創(chuàng)新環(huán)境 – 促質(zhì)量進和技術(shù)認知 . 員工激勵和授權(quán) 制造過程設計輸 入 應 識別、形成文件、評審輸入要求 a) 產(chǎn)品設計輸出、特殊特性 b) 目標 c) 替代選擇 d) 顧客要求 e) 以往的經(jīng)驗 f) 新材料 g) 產(chǎn)品搬運、人體工學 h) 制造設計和裝配設計 使用防錯方法 . a) 規(guī)范和圖紙 b) 特殊特性 c) 過程輸入變量的識別 d) 工裝和設備、能力研究 e) 流程圖、平面布置圖 f) 產(chǎn)能分析 g) Ｐ FMEA h) 維護計劃和說明 i) 控制計劃 j) 指導書 k) 過程批準接收準則 1) 質(zhì)量、可靠性、可維護性和可測量性的數(shù)據(jù) m) 適用時，防錯識別和驗證的結(jié)果 n) 不符合的快速探測、反饋和糾正的方法 . 制造過程設計輸出
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