庫存管理的方式(編輯修改稿)
2025-03-20 04:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 提前期為10天，平均每日正常需用量為25t，保險儲備量為150t，若某日倉庫中甲種物資實際庫存量為600t，試問該日甲種物資是否需要訂貨？并計算說明之。,3. 某企業(yè)定期訂購法訂購所需物資。其中所需的甲種物資的訂購提前期為10天，訂購間隔期為30天，平均每日正常需用量為25t，保險儲備量為150t，若檢查當(dāng)日倉庫中甲種物資實際庫存量為600t，試問甲種物資是否需要訂貨？若需訂貨，需訂貨多少？請計算說明。,第三節(jié) JIT庫存管理,主要內(nèi)容 一．傳統(tǒng)的EOQ庫存管理的缺陷 二、JIT管理體系 三、零庫存的物質(zhì)環(huán)境,一．傳統(tǒng)的EOQ庫存管理的缺陷,所謂EOQ，即經(jīng)濟(jì)訂貨批量，是利用數(shù)學(xué)的方法求得在一定時期內(nèi)儲存成本和訂貨成本最低時的訂貨批量。傳統(tǒng)庫存管理的假設(shè)是： 1.物料需求是連續(xù)的 2.對各種物料的需求是相對獨立的 3.庫存消耗以后，能夠及時補充庫存 該方法的缺陷在于，它沒有認(rèn)識到庫存管理實質(zhì)上是一個大量信息的處理過程。,二、JIT管理體系,IT生產(chǎn)即為準(zhǔn)時制生產(chǎn)。 JIT管理方法因日本豐田公司在20世紀(jì)70年底后期的成功應(yīng)用而成為舉世聞名的先進(jìn)管理體系。 采納JIT管理體系已經(jīng)被視為那些具有世界領(lǐng)先地位的企業(yè)成功的關(guān)鍵。,1.JIT的基本原理,在JIT體系下，產(chǎn)品完工時正好是要運輸給顧客的時候；同樣，材料、零部件等到達(dá)某一生產(chǎn)工序時正好是該工序準(zhǔn)備開始生產(chǎn)時。 沒有任何不需要的材料被采購入庫，也沒有任何不需要的產(chǎn)成品被加工出來，所有的“存貨”都在生產(chǎn)線上，由此使庫存降低到最低的程度。 JIT的目標(biāo)就是減少甚至消除從原材料投入到產(chǎn)成品產(chǎn)成全過程中的存貨，建立起平滑而更有效的生產(chǎn)流程。,2.實施JIT的關(guān)鍵點,建立JIT管理系統(tǒng)需要一段很長的時期，它需要企業(yè)文化和管理方式發(fā)生巨大的變革，這并不是輕易就能完成的。 （1）實行全面質(zhì)量管理 （2）企業(yè)全員參與管理 （3）控制生產(chǎn)準(zhǔn)備耗費和儲存成本。 （4）利用看板管理法保證生產(chǎn)管理過程物流暢通 （5）系統(tǒng)的不斷改善。,3.應(yīng)用JIT收益,生產(chǎn)成本大幅度下降， 生產(chǎn)勞動率提高， 產(chǎn)品質(zhì)量提高， 顧客的需求被更好更快滿足。,三、零庫存的物質(zhì)環(huán)境,實現(xiàn)零庫存，將以打造一個信息密集型企業(yè)為代價。 海爾通過“信息增值”機(jī)制，實現(xiàn)零庫存、零運營資本以及與用戶的零距離。 DELL推行所謂的“黃金三原則”——擯棄庫存、與客戶結(jié)盟、堅持直銷，提出了“以信息代替存貨”的核心理念. 三洋能源公司采用了“以信息化流通”替代傳統(tǒng)運作模式”的做法，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)全面監(jiān)控實現(xiàn)企業(yè)對產(chǎn)品、原材料等的電子化、網(wǎng)絡(luò)化采購，保持存貨量在最低水平。,以上企業(yè)的成功業(yè)務(wù)實踐都清楚的表明，信息在現(xiàn)代企業(yè)運營中扮演著基本而重要的角色，優(yōu)秀信息機(jī)制的建立和利用是實現(xiàn)“零庫存”的核心所在。,第四節(jié) 供應(yīng)鏈管理下的庫存管理策略,主要內(nèi)容 一、供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的定義 二、VMI管理系統(tǒng) 三、聯(lián)合庫存管理和多級庫存管理,一、供應(yīng)鏈和供
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