【文章內(nèi)容簡介】 材料 方法 環(huán)境 組織機(jī)能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則 操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測試標(biāo)準(zhǔn) 物料構(gòu)成表（ Bill of Material）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙 生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書）、管理類標(biāo)準(zhǔn)（程序文件） 7S標(biāo)準(zhǔn)、 ISO14000標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 對于一項(xiàng)任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作成標(biāo)準(zhǔn)，讓所有這項(xiàng)工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷地完善它，整個過程稱之為 “ 標(biāo)準(zhǔn)化 ” 定義 制定標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 完善標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo) 準(zhǔn) 化 通用效果 通用效果 通用效果 防止混亂 /明確責(zé)任 降低成本 文件化 /系統(tǒng)化 /自動化 少量化 /量簡化 互換性 /共通性 確保品質(zhì) 技術(shù)知識普及 技術(shù)積累 /進(jìn)步 環(huán)境保護(hù) 安全生產(chǎn) 不當(dāng)利益的防止 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 ? 標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實(shí)施，高于任何人的口頭指示 班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)：糾正，毫不留情 宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方 發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時： （ 1）將你的想法立即報告你的上級 （ 2）確定你的提議的確是一個好方法后，改訂標(biāo)準(zhǔn) （ 3）根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法 （ 4）根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整 不斷完善 定期檢討修正： 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變 5M1E有改變時，法律法規(guī)有變時，上層標(biāo)準(zhǔn)（ ISO、 GB等）有變 向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn) 七、現(xiàn)場管理的基本方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義： 所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，就是對在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對作業(yè)過程進(jìn)行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果。 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 七、現(xiàn)場管理的基本方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用： （ 1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把復(fù)雜的管理和程序化的作業(yè)有機(jī)地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動作有標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變不良作業(yè)習(xí)慣，使每一工人都按照安全、省力、統(tǒng)一的作業(yè)方法工作。 （ 3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。 （ 4）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 七、現(xiàn)場管理的基本方法 標(biāo)準(zhǔn)的制定要求： 1）、目標(biāo)指向：即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品 質(zhì)的產(chǎn)品。 因此，與目標(biāo)無關(guān)的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。 2）、顯示原因和結(jié)果：比如 “ 焊接厚度應(yīng)是 3微米 ” 這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述為： “ 焊接工用 20分鐘來獲得 的厚度 ” 。 3）、準(zhǔn)確：要避免抽象： “ 上緊螺絲時要小心 ” 。什么是要小 心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。 4）、數(shù)量化 具體：每個讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。 5）、現(xiàn)實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的，即可操作的。 6）、修訂：及時更新與修訂標(biāo)準(zhǔn)。 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 七、現(xiàn)場管理的基本方法 如何制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 選擇 作業(yè) 項(xiàng)目 技術(shù)能手起草 參考專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)合實(shí)際修正 試驗(yàn)論證確定 不斷更新完善 七、現(xiàn)場管理的基本方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)注意的問題： 1）制訂標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)合理； 2）切記不要搞形式主義； 3）不要一刀切，該制訂的制訂； 4）注意堅持經(jīng)常。 標(biāo)準(zhǔn)時間 的構(gòu)成： ＝ 凈作業(yè)時間＋凈準(zhǔn)備時間 2. 正常時間 ＝正常 作業(yè)時間＋寬放時間 ＝ 正常作業(yè)時間 （１＋寬 放率） ：以相 對于正常時間的比率表示，即寬放率 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 績效 =產(chǎn)出工時 247。 生產(chǎn)工時 產(chǎn)出工時 =產(chǎn)出數(shù) *標(biāo)準(zhǔn)工時 生產(chǎn)工時 =打卡時間－合理之標(biāo)準(zhǔn)停線時間 (三 )標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)兩大要素 節(jié)拍 時間 節(jié)拍時間 =制造一個產(chǎn)品所需要的時間 日產(chǎn)量 =每月產(chǎn)量 /每月工作日數(shù) 節(jié)拍時間 =每日工作時間 /每日產(chǎn)量 作業(yè)順序 七、現(xiàn)場管理的基本方法 執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書 ?班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會員工；（技能培訓(xùn)） ?可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時候作業(yè)人員必須遵守。 ?如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。 ?“ 5他法”： 講給他聽 做給他看 讓他試做 幫他確認(rèn) 給他表揚(yáng) 七、現(xiàn)場管理的基本方法 七、現(xiàn)場管理的基本方法 目視管理的涵義： 目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。 （ 三）、目 視 管 理 目視管理的內(nèi)容方法： 紅牌 、看板 、信號燈或者異常信號燈 、操作流程圖 、提醒板 、警示牌、區(qū)域線 、警示線 、告示板 、生產(chǎn)管理板 等等。 七、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 目視管理的作用： （ 1）迅速快捷地傳遞信息 ； （ 2）形象直觀地將潛在問題和浪費(fèi)現(xiàn)象顯現(xiàn)出來 ；有利于提高工作效率 ； （ 3）客觀、公正、透明化 ； （ 4）促進(jìn)企業(yè)文化的建立和形成 ； （ 5）透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用 ； （ 6）有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng) 。 七、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 推行目視管理的基本要求 ： 統(tǒng)一： 目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化； 簡約： 各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然； 鮮明： 各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清； 實(shí)用： 不擺花架子，少花錢、講實(shí)效； 嚴(yán)格： 現(xiàn)場所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明。 七、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 看板管理 a. 看板的形式 取貨看板 前工序 車間 工位 或 倉庫 貨位 零件 號 零件名稱 后工序 車間 工位 容量 料箱數(shù) 料箱代號 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 七、現(xiàn)場管理的基本方法 看板管理 生產(chǎn)看板 生產(chǎn)設(shè)備 存放貨架號： 車間： 工件號： 工件名： 產(chǎn)品型號： 周轉(zhuǎn)箱容量： 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 七、現(xiàn)場管理的基本方法 看板管理 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 訂貨點(diǎn) 加工設(shè)備 貨位號 零件名稱： 零件貨號： 投入批量： 七、現(xiàn)場管理的基本方法 看板管理 管理信息欄 *** 方針目標(biāo) 管理狀況 公布信息 A4紙 A4紙 A4紙 A4紙 七、現(xiàn)場管理的基本方法 看板管理 b. 看板流程 生產(chǎn)看板運(yùn)動 取貨看板運(yùn)動 c. 看板管理的原則 后道工序只有在必要時，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件； 前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量； 不合格品決不流入后道工序； 看板的數(shù)量盡量減少。 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) X Y X A 裝配線（后道工序） 七、現(xiàn)場管理的基本方法 作業(yè)日報表的管理 ? 作用 交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個項(xiàng)目管理的工具； 方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息； 出現(xiàn)各種異常或問題時，作為原因追蹤的資料； 幫助管理者掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況。 ? 常見問題 內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時間； 需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了； 自己不愿意寫而讓他人代寫