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正文內(nèi)容

生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理(全)(ppt94頁)(編輯修改稿)

2025-02-05 14:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 SEITON 清潔 SEISO 6S管理 養(yǎng)成良好的習慣,遵守紀律,培養(yǎng)主動精神 提升人的素養(yǎng) , 形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是“ 6S” 管理的中心和內(nèi)核。 整理 SEIRI 安全 SAFETY 清掃 SEIKETSU 素養(yǎng) SHITSUKE 整頓 SEITON 清潔 SEISO 6S現(xiàn)場 管理 現(xiàn)場活動的宗旨: 安全第一 區(qū)別要與不要的東西,現(xiàn)場只保留必須的物品 把東西擺放整齊,做好標識管理 清掃工作場所,保持環(huán)境無垃圾,無污 穢狀態(tài) 維持整理、整頓、清掃后的局面,保持整潔、衛(wèi)生。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 整理: 就是及時將無用的物品清理出現(xiàn)場 , 目的是騰出空間 , 塑造清爽的工作場所 。6S第一步是“整理” , 將工作場所中的所有物品區(qū)分為必要的與不必要的 , 將必要的留下來 , 不必要的物品徹底清除 。 整理 SEIRI 二、現(xiàn)場管理的基本方法 (一)、 6S現(xiàn)場管理 6S管理的方法要求: (一)、 6S現(xiàn)場管理 二、現(xiàn)場管理的基本方法 使用次數(shù) 判斷基準一年沒用過一次的物品廢棄或放在暫存?zhèn)}庫也許要使用的物品 放在職場附近三個月用一次的物品放在職場內(nèi)固定地方一星期用一次的物品放在使用地每天用的物品 放在不要移動就可以取到的地方調(diào)查需要物品的使用頻度 ,決定日常用量 出 EXIT口 通道 把不用的物料搬走 ,以免阻塞通道 ,影響火警逃生 . 貨架 地面 工作間 避免工作間充斥著不需使用的物件 ,造成誤踏或絆倒的意外 避免不需要的物料放在地面上 ,以減少絆倒危險 不得存放損壞或不用的貨品 ,以免堆疊過高而制造不正確人力提舉的機會 整理 SEIRI 整理 SEIRI 二、現(xiàn)場管理的基本方法 整理 SEIRI 整理前后 ( 2)整頓 ? 要落實前一步驟整理工作; ? 布置流程,確定置放場所; ? 規(guī)定放置方法; ? 劃線定位; ? 標識場所物品 (一)、 6S現(xiàn)場管理 二、現(xiàn)場管理的基本方法 除遵循易取、易放、易管理(易識別)“三易”原則外,還遵循 3定原則。 “ 3定”原則: 定點、定容、定量 ? ※ 定點:放在哪里合適。 ? ※ 定容:用什么容器、顏色。 ? ※ 定量:規(guī)定合適的數(shù)量。 整頓 SEITON 二、現(xiàn)場管理的基本方法 出 EXIT口 工具架 在工具上標明編號及名稱 ,也在放置的位置上同樣標明 ,使工具擺放更有秩序及易于取用 ,減少因錯誤使用而造成的危險 貨架 把同類的材料放置在相同的位置 ,使員工容易找到 ,避免混亂 通道 以劃線區(qū)分通道及工作間范圍 ,令環(huán)境更加整齊 ,減少碰撞意外發(fā)生 儲貨區(qū) 貨品應(yīng)整齊疊起及遠離通道 ,以防因貨物疊放過高而塌下導(dǎo)致意外 整頓 SEITON 二、現(xiàn)場管理的基本方法 整頓 SEITON 二、現(xiàn)場管理的基本方法 二、現(xiàn)場管理的基本方法 (一)、 6S現(xiàn)場管理 整頓重點 : 1)整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài); 2)要站在新人 .其他職場的人的立場來看 ,使得什么東西該在什么地方更為明確; 3)對于放置處與被放置物 ,都要想方法使其能立即取出使用; 4)另外 ,使用后要能容易恢復(fù)到原未 ,沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。 50 生產(chǎn)場地整頓與目視化標準 場地區(qū)域標識 主通道 12CM黃色;物料與作業(yè)區(qū) 8CM黃或紅色 物料存放區(qū)域標識 外框 8CM黃色 、 內(nèi)框 4CM黃色 ,間距 130CM左右依棧板長度 人行提示 20X20CM黃色 二、現(xiàn)場管理的基本方法 51 廠房與市政設(shè)施整頓與目視化標準 路沿警示 間隔 50CM交替刷黃 、 黑色油漆 防撞警示 45176。 傾斜 , 間隔 50CM交替刷黃 、 黑色油漆 工廠導(dǎo)向牌 不 銹 鋼 材 質(zhì) (厚 ),180X70CM, 黑體字 , 腐蝕填漆 52 生產(chǎn)場地整頓與目視化標準 安全警戒線 間隔 500mm紅白交替 , 線寬8CM 禁放區(qū)域標識 外框 6CM黃色; 4CM紅線45176。 斜向間隔 6CM、 長寬與柜門開合相宜 地面導(dǎo)向標識 40X40CM黃色 二、現(xiàn)場管理的基本方法 (一)、 6S現(xiàn)場管理 清掃要領(lǐng): ?建立清掃責任區(qū) (室內(nèi)外 ); ?執(zhí)行例行掃除 ,清理臟污; ?執(zhí)行例行污染源 ,予以杜絕; ?建立清掃基準 ,作為規(guī)范。 ( 3)、 清掃 清掃的內(nèi)容: ?例行掃除 ,清理臟污; ?資料文件的清掃; ?機器設(shè)備的清掃; ?公共區(qū)域的清掃。 出 EXIT口 工作間 每天清潔工作間是保持工作環(huán)境衛(wèi)生的最基本工作 ,確保清掃看見及隱蔽的塵垢 ,例如墻角 ,柱位及柜底等地方 通道不應(yīng)有垃圾及廢料 ,所有垃圾應(yīng)存放在廢物箱內(nèi) ,并定期清理 ,以減少因垃圾積聚引致細菌滋生及蔓延 通道 貨架 應(yīng)經(jīng)常打掃和清理貨架 ,以防塵埃和污垢積聚在存放的物品上 地面 地面上不應(yīng)有油污和水漬 ,任何濺漏應(yīng)盡快清理 ,以防滑倒 清掃 SEIKETSU 二、現(xiàn)場管理的基本方法 二、現(xiàn)場管理的基本方法 (一)、 6S現(xiàn)場管理 ( 4)、清潔: 將上面的 3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。 清潔要領(lǐng): 1) .落實前 3S工作; 2) .制訂目視管理的基準; 3) .制訂稽核方法; 4) .制訂獎罰制度,加強執(zhí)行; 5) .維持 5S意識; 6) .高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動重視。 通風系統(tǒng) 焊接區(qū) 機械加工區(qū) 焊接工序 在室內(nèi)進行焊接 ,應(yīng)使用局部抽氣系統(tǒng) ,以減低員工吸入有害煙霧的機會 機械設(shè)備 使用透明蓋子可增加機械設(shè)備 的透 明度 ,方便日常安全檢查工作 工作間 儲存區(qū)域應(yīng)有充足標記 ,以方便員工識別那區(qū)域的用途以及應(yīng)采取的安全措施 要適當保養(yǎng)通風系統(tǒng)以確保清新空氣提供 ,這可防止微生物滋生 清潔 SEISO 二、現(xiàn)場管理的基本方法 (一)、 6S現(xiàn)場管理 ( 5)素養(yǎng): 培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工; 提高
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