創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織和有效實(shí)施5s(ppt68頁(yè))(編輯修改稿)
2025-03-13 12:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電池充電柜 第一層：對(duì)講機(jī)電池充電區(qū) 第二層：電動(dòng)槍電池充電區(qū) 第三層：備用充電器和電池 *交接班時(shí)確認(rèn)狀態(tài)；逢周末或其他休息日時(shí)，將日常電池對(duì)講機(jī)返回工段充電柜內(nèi)。 標(biāo)簽 17 5S – 通用汽車一個(gè)普通的工段的例子 休息區(qū)垃圾分類 注：工段休息區(qū)員工必須對(duì)垃圾 .手套回收分類，垃圾桶必須粘貼 分類標(biāo)簽并朝向明顯處， 5S狀況由工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)！ 18 5S – 通用汽車一個(gè)普通的工段的例子 工段掛衣架 工段掛衣架要保持干凈 當(dāng)班工作衣當(dāng)班拿回更衣室存放以保證掛衣架整齊 工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)掛衣架整潔干凈 19 5S – 通用汽車一個(gè)普通的工段的例子 工段報(bào)廢料架 零件分類（報(bào)廢類，修復(fù)類，待確認(rèn)類） 報(bào)廢零件太多要及時(shí)處理 好的狀態(tài) 報(bào)廢料架零件及時(shí)處理 料架上紅色代表報(bào)廢零件區(qū) 料架上綠色代表修復(fù)零件區(qū) 料架上蘭色代表待確認(rèn)零件區(qū) 不好的狀態(tài) 20 5S – 通用汽車一個(gè)普通的工段的例子 工段文件柜 10 TS16949 9 ISO 14001 1 安全 OSHAS 18001 2 三級(jí)文件 4 1 班組質(zhì)量檢查單 3 簽名單 4 3 班組質(zhì)量檢查單 4 –4 班組質(zhì)量檢查單 4 4 班組質(zhì)量檢查單 4 –2 班組質(zhì)量檢查單 5 工具測(cè)量單 6 WCAR PFMEA 7 GL8 PFMEA 8 LCAR PFMEA 11 PCR及相應(yīng)照片 12 其他 13 交接班記錄 工段特色文件夾 21 5S – 通用汽車一個(gè)普通的工段的例子 工段飲水機(jī) 5S狀態(tài) 飲水機(jī)要清潔 蓄水桶要清空 廢水桶要清空 飲水區(qū)地上不可有水，膠印 愛國(guó)衛(wèi)生人人搞 瓜皮紙屑莫亂拋 22 5S – 通用汽車一個(gè)普通的工段的例子 工段場(chǎng)地 工段場(chǎng)地要清潔規(guī)范 連一個(gè)杯子都不放過 工段飲水杯盒子太亂 標(biāo)準(zhǔn) ：工段休息區(qū)場(chǎng)地整地面要作好定置定位潔 無(wú)人時(shí)工段桌面必須清潔無(wú)任何東西 23 5S – 通用汽車一個(gè)普通的工段的例子 工段柜擺放標(biāo)準(zhǔn) 1 第三層 A班辦公文具 第二層 B班辦公文具 第一層 C班辦公文具 第四層放培訓(xùn)文件 標(biāo)貼 24 5S – 通用汽車一個(gè)普通的工段的例子 工段柜擺放標(biāo)準(zhǔn) 2 第四層工段存檔文件 第一層工段特殊工具 第三層工段存檔文件 第二層工段存檔文件 25 5S – 通用汽車一個(gè)普通的工段的例子 工段辦公區(qū)域定置定位 地面定置定位 電線走向要定置定位 26 5S – 通用汽車一個(gè)普通的工段的例子 辦公桌面定置定位 電話定置定位 交接文件袋 電腦及配件定置定位 27 5S – 通用電氣在日本工廠的例子 防止物料磕碰 員工喜歡的輕便小車 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量和位置 生產(chǎn)區(qū)域 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 28 5S – 通用電氣在日本工廠的例子 工具箱 29 5S – 通用電氣在日本工廠的例子 采用超市車概念的物料車 30 5S – 通用電氣在日本工廠的例子 安全提示 31 5S – 通用電氣在日本工廠的例子 員工工位物料和工具管理 32 5S – 通用電氣在日本工廠的例子 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定制管理 33 5S – 通用電氣在日本工廠的例子 工位一角 34 5S – 領(lǐng)導(dǎo)層身體力行每日檢查 2023/3/14 ?5個(gè)牛仔趕 1000匹馬 ?看一下就應(yīng)了解狀況 ?要是 ” 正規(guī)的做法 ” 和 “ 不規(guī)范做法有明顯區(qū)別 . ?發(fā)現(xiàn)什么是 ” 不規(guī)范 ” 不是管理一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) … 而是探查有哪些不規(guī)范操作 看這兒 … 不是這兒 … 35 5S – 領(lǐng)導(dǎo)層身體力行每日檢查 5S檢查報(bào)告 36 5S – 領(lǐng)導(dǎo)層身體力行每日檢查 37 第二部分：通過實(shí)施 BTS實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)交付 BTS板 生產(chǎn)遇到的問題 ： ? 員工不按照生產(chǎn)計(jì)劃的順序和數(shù)量生產(chǎn)
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