【文章內(nèi)容簡介】 查其設(shè)計，草圖以及顧客在合同中說明的結(jié)構(gòu)規(guī)范。 79 設(shè)計評審、驗證、確認(rèn)三者之間關(guān)系 ? 設(shè)計評審、設(shè)計驗證和設(shè)計確認(rèn)既有差別，又有相當(dāng)大的重疊和關(guān)聯(lián) (見下圖 ) 有很多實(shí)例說明一項活動與所有三個要求都有關(guān)，例如型式試驗和對試驗結(jié)果的評價，與三者都有很大的關(guān)系。 80 設(shè)計評審 顧客需要 設(shè)計輸入 設(shè)計話動 設(shè)計輸出 產(chǎn)品 設(shè)計驗證 設(shè)計確認(rèn) 設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認(rèn)三者之間關(guān)系簡圖 81 設(shè)計更改的控制 ? 於有關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計進(jìn)行更改時，應(yīng)采取如下控制措施 : ? 對更改進(jìn)行標(biāo)識、形成文件并受控。 ? 應(yīng)評價更改對零部件和已交付產(chǎn)品的影響。 ? 適當(dāng)時，應(yīng)驗證和確認(rèn)更改。 ? 實(shí)施前應(yīng)得到批準(zhǔn)。 ? 更改的評審結(jié)果和后續(xù)措施應(yīng)予以記錄。 ? 設(shè)計更改也可能需要再進(jìn)行合同評審。 82 方案設(shè)計 驗證 評審 試制 測試 顧客的需求 可測試性 可制造性 服務(wù) 成本 質(zhì)量 多 學(xué) 科 工 作 小 組 83 第二節(jié) 生產(chǎn)過程管理 84 （一）生產(chǎn)策劃 ? 生產(chǎn)目標(biāo)策劃 ? 生產(chǎn)過程策劃 ? 過程確認(rèn) ? 生產(chǎn)過程的控制 85 生產(chǎn)工廠生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng) (訂單生產(chǎn)型 ) 設(shè)計品管 供料商品管 VQC 進(jìn)料檢驗 IQC 制程檢驗 IPQC 線上終檢 FQC 出貨檢驗 OQC 流 程 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 執(zhí)行部門 客 戶 業(yè) 務(wù) 研 發(fā) 物 控 采 購 供 料 商 生 管 倉 管 生 產(chǎn) 入 庫 出 庫 工作職掌 下訂單 ①②接開 訂制 單單 ①② 設(shè)產(chǎn) 計品 產(chǎn)資 品料 ①② 物物 料料 分申 析購 物料采購 生產(chǎn)計劃 物料倉 產(chǎn)品制造 成品倉 主要控制部門 進(jìn)度控制 (PC) 品質(zhì)管制 (QC) 工作改善 (IE) 86 產(chǎn)能負(fù)荷分析 產(chǎn)能的分析主要針對： ? 做哪些產(chǎn)品。 ? 產(chǎn)品的制程。 ? 每個制程的使用機(jī)器設(shè)備 (設(shè)備負(fù)荷 ) 。 ? 產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時間，每個制程的標(biāo)準(zhǔn)時間 (人力負(fù)荷 ) 。 ? 材料的準(zhǔn)備前置時間 ( Lead Time) ? 生產(chǎn)線及倉庫需用之場所大小 ( 場所負(fù)荷 ) 。 87 人力負(fù)荷分析例子 產(chǎn)品 項目 A B C D E F 標(biāo)準(zhǔn)工時 ’ ’ ’ ’ ’ ’ 計劃產(chǎn)量 12,000 3,500 13,000 2,800 4,500 3,800 需要工時 105,120 43,330 77,480 31,164 42,210 43,700 Ｇ H I J 合計 ’ ’ ’ ’ 3,500 16,000 3,800 8,000 170,000 30,940 155,040 51,034 83,360 663,378 88 假設(shè)工作天為 23 天，每天的工作時間為 8 小時 (不含加班 ) ，則其人員需求計算如下： 計劃生產(chǎn)總標(biāo)準(zhǔn)時間 人員需求 =——————————— 1 人 1 天工作時間工作日 如寬裕率設(shè)定為 15%，則求出 663378 分 人員需求 =—————— (60 分 8) 23 89 （二）生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)的形式可分為兩種： ? 存貨生產(chǎn)型 ? 也就是計劃性生產(chǎn)，營業(yè)部門依據(jù)產(chǎn)品及市場狀況及促銷方法，做銷售預(yù)估，依據(jù)此預(yù)估來設(shè)定最低之成品存量面有計劃的生產(chǎn)。 ? 訂貨生產(chǎn)型 ? 也就是接著客戶的訂單后，才開始安排生產(chǎn)。 90 年銷貨計劃 不論存貨生產(chǎn)型或訂貨生產(chǎn)型，營業(yè)部門每年均應(yīng)做市場調(diào)查，并進(jìn)行預(yù)估，做成年度以月為單位的銷售計劃，考慮的項目應(yīng)包括： ? 客戶別 ? 產(chǎn)品別 ? 訂貨數(shù) ? 交貨時間 91 月生產(chǎn)計劃 營業(yè)部門的「次月銷貨計劃」與生管部門「次月生產(chǎn)計劃」兩部門進(jìn)行「產(chǎn)銷協(xié)調(diào)」以達(dá)成： ?出哪幾筆制單。 ?哪些客戶。 ?哪些產(chǎn)品、數(shù)量。 ?總數(shù)量。 92 XX 月份出貨預(yù)報單 出貨日期 客戶 制單 號碼 品名 數(shù)量 箱數(shù) 備注 合計 XX 月生產(chǎn)計劃 項次 制單號碼 客戶 品名 數(shù)量 計劃完成日期 備注 合計 93 部門 部件名稱 部件編號 需求數(shù)量 完成日期 排期 10 11 12 13 14 15 前工序部門 ABC X001 40000 20231014 5000 5000 5000 5000 5000 BCD X002 20230 20231015 4000 4000 4000 4000 4000 中工序加工部門 后工序加工部門 訂單號： 產(chǎn)品名稱： 型號： 訂單數(shù)量： 周計劃 94 訂單號碼 加工名稱 部品編號 訂單數(shù)量 排期 10 11 12 13 14 15 A3201 ABC X9932 20230 計劃數(shù) 3000 4000 4000 4000 4000 1000 實(shí)際數(shù) 計劃數(shù) 實(shí)際數(shù) 計劃數(shù) 實(shí)際數(shù) 計劃數(shù) 實(shí)際數(shù) 計劃數(shù) 實(shí)際數(shù) 計劃數(shù) 實(shí)際數(shù) 部門： 計劃期： 95 日計劃 ? 日計劃通常由生產(chǎn)部門制訂，當(dāng)天下班前制訂次日的生產(chǎn)計劃 ? 日生產(chǎn)計劃適用于看板型式，也就是把當(dāng)日的生產(chǎn)計劃用看板型式展示在生產(chǎn)現(xiàn)場，以便員工清晰當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，管理人員及時做好控制． ? 運(yùn)用５Ｗ１Ｈ原則制訂 96 機(jī)臺 部件名稱 操作者 計劃數(shù)量 時段 數(shù)量 9:00 10:00 11:00 15:00 16:00 17:00 18:00 1 主機(jī)箱 王五 4000 計劃 500 500 500 500 500 500 500 實(shí)際 400 500 550 530 480 500 540 部門：沖壓車間 97 在制品 原料 制成品 士兵分散得愈開 ， 表示庫存愈高 ， 士兵愈靠攏 ， 庫存愈低 。 怎樣可以避免士兵愈走愈散？ (三 ) 控制節(jié)奏 來源ＴＯＣ 98 上一部部能夠在一定的時間內(nèi)趕上落后的生產(chǎn)進(jìn)度 ,不代表后部門可以趕上 !! 不要讓非瓶頸變?yōu)槠款i 99 派一個鼓手走在前頭 ， 用鼓聲控制全隊的步伐 。 軍曹在后隨時高聲呼喊，喝令隨后的士兵趕上。 TOC 的發(fā)明 100 以一隊行進(jìn)中的士兵作為一個比喻 亨利福特 （ Henry Ford ） 的發(fā)明 流水作業(yè)式的生產(chǎn)線 。 日本豐田汽車的 及時生產(chǎn)系統(tǒng) （ JITJustintime ），發(fā)明人：大野耐一博士（ Dr Taiichi Ohno ） 101 第三章 物料控制和貨倉管理 102 物料管理系統(tǒng) 采購部 貨倉部 儲運(yùn)部 生產(chǎn)部 資源 分配 采購 庫 存 生產(chǎn)轉(zhuǎn)變 輸送 103 第一節(jié) 物料管理概論 ? 物料的定義及區(qū)分 ? 物料管理的重要性 ? 物料管理的范圍 ? 物料管理的績效 ? 物料管理的組織 104 物料定義及區(qū)分 ? 定義 :維 持整個生產(chǎn)活動所需之用料。 分 類 功能區(qū)分 成本區(qū)分 型態(tài)區(qū)分 調(diào) 度區(qū)分 準(zhǔn)備 方法區(qū)分 主要材料 .輔 助材料 直 接材料 .間 接材料 素 材 .成形材 一次材料 .二次材料 常備料 .非常備料 105 物料管理的重要性 三不原則 ? 不斷料 ? 不呆料 ? 不囤料 物料控制 生產(chǎn)進(jìn)度 生產(chǎn)計劃 ? 再好的生產(chǎn)計劃沒有物料控制配合 ,進(jìn) 度管制也只能是空中樓閣 106 物料管理的范圍 管理職能 (5 R) ? 適時 ( Right time) ? 適質(zhì) ( Right quality) ? 適量 ( Right quantity) ? 適價 ( Right price) ? 適地 ( Right place) 107 物料管理績效 物料利息率 = 物料利息 銷 售成本 物料周轉(zhuǎn)率 = 當(dāng) 期材料使用金額 (期初庫存金額 +期末庫存金額 ) 2 108 物料管理績效 周轉(zhuǎn)天數(shù) = 360 天 物料周轉(zhuǎn)率 成品周轉(zhuǎn)率 = 年度銷售金額 年度內(nèi)成品庫存金額 成品周轉(zhuǎn)天數(shù) = 360 天 成品周轉(zhuǎn)率 109 ? 生產(chǎn)所需物料進(jìn)行需求規(guī)劃 ? 能做好存量管制 ,保證不斷料 ? 管理庫存料 ? 需求的物料進(jìn)行采購 ,并加以交期 ,品質(zhì) ,數(shù) 量的控制 ? 出入庫物料之處理及控制 ? 不良物料之處理 ? 呆料之處理 物料管理的組織 110 第二節(jié) 物料計劃與存量管制 ? 物料計劃步驟 ? 存量管制 ? 定量訂購管制法 ? 定期訂貨管制法 ? ABC 分析法 111 物料計劃的步驟 分季月周建立生產(chǎn)計劃表 計 算標(biāo)準(zhǔn)用量 查庫存數(shù)及調(diào)整 查訂購方式 材料訂購 進(jìn)料控制 收 料 生產(chǎn)備料 112 物料分析表 分析員 : 訂單號 客戶 制造單號 品名 數(shù) 量 材料使用 料號 項目 單 位用量 標(biāo) 準(zhǔn)用量 庫 存數(shù) 差數(shù) 應(yīng) 申購 預(yù) 定進(jìn)料日 實(shí)際進(jìn) 料日 備 注 113 材料表 (BOM) 產(chǎn) 品名稱 產(chǎn) 品型號 開發(fā) 日期 材料名稱 料號 計 量單位 單 價 材料來源 用料量 /單 位 114 物料申購單 序號 材料名稱 料號 申購數(shù)量 單位 需求日期 物料分析表 備 注 編號 序號 115 訂購單 供應(yīng)商編號 訂單編號 供應(yīng)商名稱 送貨地點(diǎn) 序號 料號 物料名稱 物料規(guī)格 單位 訂購數(shù)量 交貨計劃 附加說明：１． ２． ３． 116 物料跟催表 訂單號 產(chǎn)品型號 料號 訂單號 訂購數(shù) 量 進(jìn)料計劃 供應(yīng)商 117 收料單 供料商 : 收料號 : 項次 品名 料號 單位 送料數(shù) 實(shí) 收數(shù) 單價 金額 訂購單號 備注 財務(wù) 品檢 貨倉 供料商 118 存量管制 認(rèn)識 ? 認(rèn)識 并不是所有要生產(chǎn)的料均要等到客戶下了訂單再備料 .按材料的準(zhǔn)備方式而言 ,常備材料就需要應(yīng)用 存量管制 的方法來進(jìn)行物料控進(jìn)。 119 常備料應(yīng)用 存量管制 可達(dá)到的效果 ? 保證生產(chǎn)不致斷料 ? 減少訂單后之材料購備時間以達(dá)快速生產(chǎn)之效。 ? 減少生產(chǎn)系統(tǒng)上復(fù)雜的管理。 ? 利于緊急訂單之追加。 ? 利于與供料商之協(xié)力關(guān)系并易于控制材料品質(zhì)。 ? 連續(xù)性或大量之訂購 ,采購成本可降低。 ? 物料管理單純化 ,控制容易。 ? 減少采購成本及運(yùn)輸成本。 120 可采用存量管制法訂購的材料類型 ? 存貨型生產(chǎn) ? 少品種多批量經(jīng)常性生產(chǎn)之物料