【正文】 ? 加強整理整頓工作 151 ? 選 定好倉庫位置 ? 平面加以規(guī)劃 ? 儲放立體化 ? 注意通道 ,照明 ,防火 ,防水 ,防盜 ? 物料包裝及標識之要求 ? 依物料驗收規(guī)定接收物料 ? 保持整齊及清潔 貨倉管理總結(jié) 152 ? 依發(fā)料規(guī)定發(fā)料 ? 發(fā)料應(yīng)提前備料 ? 呆料應(yīng)即時處理 ? 定期盤點 ? 做好服務(wù) ? 當(dāng)日料賬當(dāng)日完成過賬 ? 物料依序整齊擺放 ? 建立物料賬及管制卡 153 第四章 現(xiàn)場管理及改善 想一想，一定還有更好的方法！ 154 第一節(jié) 現(xiàn)場管理 155 大綱 ? 現(xiàn)場管理概念 ? 現(xiàn)場管理要素 ? 生產(chǎn)運作改善 ? 品質(zhì)改善 ? 成本改善 156 現(xiàn)場管理的重要目標 Q C D S Quality Cost Delivery Safety 157 現(xiàn)場管理概念 有效運用資源 通過努力 達成預(yù) 定目標（ QCDS ） ?人員 ?設(shè)備 ?信息 ?資金 ?物資 ?人的智慧 ?正確的方法 ?周祥的計劃 ?正確的執(zhí)行 ?有效的控制 SMART 原則 Specific(清晰明確） Mesureable （可量化） Attainable （可行挑戰(zhàn)） Relevant （組織個人相結(jié)合） TimeTable （時程性） 158 效率的認識 一天的需要量為 200 件 ,20 人 200 個每天 假效率 : 20 人每天做了 250 個 真效率 : 18 人每天做了 200 個 真假效率 : 159 個別效率與全體效率 : 個別效率 全體效率 160 浪費的認識 錢在哪里？ A 售價 =成本 +利潤 B 利潤 =售價 成本 C 成本 =售價 利潤 以上的公式數(shù)學(xué)意義完全一樣的，但管理卻大不相同。 ? 存放場所整理 ,整頓 ,清潔 ,防止過時變壞 ? 依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配發(fā)物料。 分 類 功能區(qū)分 成本區(qū)分 型態(tài)區(qū)分 調(diào) 度區(qū)分 準備 方法區(qū)分 主要材料 .輔 助材料 直 接材料 .間 接材料 素 材 .成形材 一次材料 .二次材料 常備料 .非常備料 105 物料管理的重要性 三不原則 ? 不斷料 ? 不呆料 ? 不囤料 物料控制 生產(chǎn)進度 生產(chǎn)計劃 ? 再好的生產(chǎn)計劃沒有物料控制配合 ,進 度管制也只能是空中樓閣 106 物料管理的范圍 管理職能 (5 R) ? 適時 ( Right time) ? 適質(zhì) ( Right quality) ? 適量 ( Right quantity) ? 適價 ( Right price) ? 適地 ( Right place) 107 物料管理績效 物料利息率 = 物料利息 銷 售成本 物料周轉(zhuǎn)率 = 當(dāng) 期材料使用金額 (期初庫存金額 +期末庫存金額 ) 2 108 物料管理績效 周轉(zhuǎn)天數(shù) = 360 天 物料周轉(zhuǎn)率 成品周轉(zhuǎn)率 = 年度銷售金額 年度內(nèi)成品庫存金額 成品周轉(zhuǎn)天數(shù) = 360 天 成品周轉(zhuǎn)率 109 ? 生產(chǎn)所需物料進行需求規(guī)劃 ? 能做好存量管制 ,保證不斷料 ? 管理庫存料 ? 需求的物料進行采購 ,并加以交期 ,品質(zhì) ,數(shù) 量的控制 ? 出入庫物料之處理及控制 ? 不良物料之處理 ? 呆料之處理 物料管理的組織 110 第二節(jié) 物料計劃與存量管制 ? 物料計劃步驟 ? 存量管制 ? 定量訂購管制法 ? 定期訂貨管制法 ? ABC 分析法 111 物料計劃的步驟 分季月周建立生產(chǎn)計劃表 計 算標準用量 查庫存數(shù)及調(diào)整 查訂購方式 材料訂購 進料控制 收 料 生產(chǎn)備料 112 物料分析表 分析員 : 訂單號 客戶 制造單號 品名 數(shù) 量 材料使用 料號 項目 單 位用量 標 準用量 庫 存數(shù) 差數(shù) 應(yīng) 申購 預(yù) 定進料日 實際進 料日 備 注 113 材料表 (BOM) 產(chǎn) 品名稱 產(chǎn) 品型號 開發(fā) 日期 材料名稱 料號 計 量單位 單 價 材料來源 用料量 /單 位 114 物料申購單 序號 材料名稱 料號 申購數(shù)量 單位 需求日期 物料分析表 備 注 編號 序號 115 訂購單 供應(yīng)商編號 訂單編號 供應(yīng)商名稱 送貨地點 序號 料號 物料名稱 物料規(guī)格 單位 訂購數(shù)量 交貨計劃 附加說明：１． ２． ３． 116 物料跟催表 訂單號 產(chǎn)品型號 料號 訂單號 訂購數(shù) 量 進料計劃 供應(yīng)商 117 收料單 供料商 : 收料號 : 項次 品名 料號 單位 送料數(shù) 實 收數(shù) 單價 金額 訂購單號 備注 財務(wù) 品檢 貨倉 供料商 118 存量管制 認識 ? 認識 并不是所有要生產(chǎn)的料均要等到客戶下了訂單再備料 .按材料的準備方式而言 ,常備材料就需要應(yīng)用 存量管制 的方法來進行物料控進。 82 方案設(shè)計 驗證 評審 試制 測試 顧客的需求 可測試性 可制造性 服務(wù) 成本 質(zhì)量 多 學(xué) 科 工 作 小 組 83 第二節(jié) 生產(chǎn)過程管理 84 （一）生產(chǎn)策劃 ? 生產(chǎn)目標策劃 ? 生產(chǎn)過程策劃 ? 過程確認 ? 生產(chǎn)過程的控制 85 生產(chǎn)工廠生產(chǎn)運作系統(tǒng) (訂單生產(chǎn)型 ) 設(shè)計品管 供料商品管 VQC 進料檢驗 IQC 制程檢驗 IPQC 線上終檢 FQC 出貨檢驗 OQC 流 程 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 執(zhí)行部門 客 戶 業(yè) 務(wù) 研 發(fā) 物 控 采 購 供 料 商 生 管 倉 管 生 產(chǎn) 入 庫 出 庫 工作職掌 下訂單 ①②接開 訂制 單單 ①② 設(shè)產(chǎn) 計品 產(chǎn)資 品料 ①② 物物 料料 分申 析購 物料采購 生產(chǎn)計劃 物料倉 產(chǎn)品制造 成品倉 主要控制部門 進度控制 (PC) 品質(zhì)管制 (QC) 工作改善 (IE) 86 產(chǎn)能負荷分析 產(chǎn)能的分析主要針對： ? 做哪些產(chǎn)品。如果以 100 年發(fā)生一次為基礎(chǔ)來設(shè)計，那么設(shè)計范圍性能的極限可能永遠也確認不了。 74 設(shè)計驗證的方法 ? 比較法，如變換方法進行計算。 ? 食品的設(shè)計可以采用配方的形式。 ?設(shè)計控制覆蓋從初始的概念直到最終合格的產(chǎn)品以及隨后的更改控制的全過程。 20 ? 管理者常犯的錯誤 :一個簡單的業(yè)務(wù)模式剛剛開始取得成功 ,就開始把它變得復(fù)雜 ,難 以控制 ? 復(fù)雜性帶來的成本上升及效率的下降 ,比其帶來的好處要大得多 ? 越是復(fù)雜的產(chǎn)品 ,越是要一個有簡單結(jié)構(gòu)的企業(yè)來銷售 ? 僅僅注意最簡單的 20%,在所有領(lǐng)域找最簡單的 20%.如果太復(fù)雜 ,簡 化之 .若做不到 ,取消之 ! ? 簡單 化的領(lǐng)域 :產(chǎn) 品種類 ﹑ 流程 ﹑ 營銷口號 ﹑ 銷售渠道 ﹑ 產(chǎn)品設(shè)計 ﹑ 客戶調(diào)查 … 一個復(fù)雜的企業(yè)可以通過精簡獲得極大的贏利上升 簡單的重要性 21 企業(yè)的類型 (組 合分析 ) ? 最好的企業(yè)是大而簡單的企業(yè) (ALDI,GE,麥當(dāng)勞 ) ? 誰想做大 , 必須做簡單 D C A B 復(fù)雜 簡單 大 小 22 重點戰(zhàn)略 所有的生產(chǎn)要素都是某一種能量 , 能量只有集中起來才有力量 世界上沒有“奇跡” , 只有集中和聚焦的力量 物理學(xué)的一個極端例子 : 一個麻雀如果一再跳到一個大橋的同一點并保持節(jié)奏 ,則 可以把大橋弄塌 成功戰(zhàn)略 要人和企業(yè)一而再 ﹑ 再而三地沖擊同一個中心問題 ,而不是把能量分散到新的領(lǐng)域 ﹑ 人事 ﹑ 功能或問題上 23 ? 不要 : 一千個問題解決得和竟?fàn)帉κ忠粯雍?,而要 :一個問題解決得比對手好得多 ? 歌德 : “ 誰 想成就大事 ,必須振作精神 .從 自我限定中看得出真正的大師” ? “同時想抓兩只兔子的人最后一只也抓不到” 24 Pareto 原則或 Pareto 的發(fā)現(xiàn) ? Vilfredo Pareto,1897,發(fā)現(xiàn) 了所謂的 Pareto法則 : 收入與財產(chǎn)的不均勻分配 (一個國家 20%人口占有 其 80%財產(chǎn) ,10%占 65%,5%占 50%) ? 其它的叫法 :Pareto 規(guī) 律 ,80/20 規(guī) 律 ,最小努力原則 ,不對稱原則 ? :“ 少數(shù)重要因素原則 ” 用于質(zhì)量管理 ,在日本引發(fā)質(zhì)量管理革命 ,從 而幫助日本在戰(zhàn)后趕上并在部分領(lǐng)域超過美國 25 Pareto 原則 20% 80% 20% 80% 80% 80% 20% 80% 20% 努力 效果 原因 結(jié)果 26 產(chǎn)品戰(zhàn)略 營業(yè)額 成功企業(yè) 不成功企業(yè) 100% 80% 3 1 2 4 5 6 7 9 8 10 產(chǎn)品數(shù)量 /1 億馬克營業(yè)額 來源 :Mckinkey 27 突破點 :把貴族產(chǎn)品平民化 過去上過層的購買能力是主力 , 現(xiàn)在是中 ﹑ 下層 中下層的需求數(shù)量是上層的幾 十到幾百倍 通常 30%的降價能導(dǎo)致 5 倍的購買量增加 ,50%的降價導(dǎo)致 10 倍的銷量增加 大幅度降價導(dǎo)致“銷量雪崩” 不可想象的低價格 不可想象的銷量 不可想象的低成本 % % 17% 81% A B C D A+B=1 C+D=60 28 市場導(dǎo)向戰(zhàn)略 現(xiàn)代市場需求的特征 交貨快 質(zhì)量穩(wěn)定 價格低 小批量 生產(chǎn)戰(zhàn)略模式 流線化的生產(chǎn)模式 ISO9000 系統(tǒng)管理 無敵價格 小型設(shè)備 ,多樣同步 29 第二章 認識生產(chǎn)管理問題 30 (一 )常見的生產(chǎn)管理難題 ? 產(chǎn) 品多樣化小批量的市場需求 ,總 是無法如期交貨 ? 訂單需要太多的跟催 ,跟得東來又少了西 ? 突而其來的急單 ,擾亂了正常的生產(chǎn)秩序 ? 物料和零件配合不適時 ,需要的不來 ,未需要的卻浪潮般的涌過來 ? 為了完成訂單 ,不得不經(jīng)常性的加班 ,甚至通宵趕工 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場的半成品處處堆積 ,做了大量的工作可卻成品產(chǎn)出的速度較慢 ,庫 存過高占用了大量的資金 。 31 產(chǎn)品 A 100 件 每件 7 分鐘 每件 8 分鐘 每件 8 分鐘 每件 18 分鐘 部門一 部門二 部門三 這是一星期的工作 ,工廠規(guī)定每天工作 8 小時 ,由于營業(yè)部門知道部門一每天可完成 34 件 ,部門二每天可完成 30 件 ,部門三每天可完成 26 件 ,因此答應(yīng)客戶在 6 天內(nèi)要完成 100 件產(chǎn)品的訂單 .每件售介 $100 每件 7 分鐘