【正文】 件。 ? 對照類似的產(chǎn)品進行評價。 ? 設(shè)計計劃應確定采用的驗證方法，包括誰來執(zhí)行，如何進行以及保存什么記錄。 ? 對于較大的設(shè)計項目，設(shè)計過程常常被劃分為若干階段，設(shè)計驗證是按階段進行的。 ? 對簡單的設(shè)計，有時不是非常正規(guī)，評審記錄可能就是評審計劃中的附注，在附注中包括有評審人的簽名及評審日期，用以證實已進行過評審。 ? 件設(shè)計，在設(shè)計全過程中需要經(jīng)常進行評審，包括征求用戶的意見。 ? 對簡單的設(shè)計，一次評審可能就足夠了如設(shè)計一種簡單的取暖和通風的空調(diào)系統(tǒng)。 71 確定設(shè)計評審的次數(shù) ? 設(shè)計評審可在設(shè)計的任何階段進行，主要應考慮： ? 在設(shè)計中是否有明顯的階段或潛在的風險。 ? 在決定采取何種形式的設(shè)計輸出時，需要考慮誰將要使用它，在什么環(huán)境下使用。 ? 廣告代理設(shè)計可能采用市場競爭設(shè)計的任何形式。 ? 圖樣藝術(shù)設(shè)計可采取用于出版的特殊圖樣的形式。 設(shè)計輸出可包括 ? 產(chǎn)品規(guī)范 ? 培訓要求 ? 方法 ? 采購要求 ? 接收標準 69 設(shè)計輸出的形式可因應不同產(chǎn)品的實際情況而定 ? 工程設(shè)計一般采用圖樣和計算的方式。 ? 例如建造一座房子，客戶提出的建筑規(guī)范可能沒有包括關(guān)于房子結(jié)構(gòu)安定性的任何說明，或者沒有需要符合任何法律法規(guī)的要求，這些可視為“不必說明的要求”，而這些要求在設(shè)計中應被重點考慮。 ? 功能和性能要求 ? 適用的法律法規(guī)的要求 ? 源于以前類似設(shè)計的適用信息 ? 其它任何設(shè)計的基本信息 64 組織內(nèi)部輸入 ? 組織的設(shè)計標準和規(guī)范 ? 生產(chǎn)產(chǎn)品必需的技術(shù)及設(shè)備要求 ? 可靠性要求 ? 相關(guān)文件及數(shù)據(jù) ? 以往的經(jīng)驗 65 外部輸入 ? 顧客和市場的需求及期望 ? 相關(guān)法規(guī)要求 ? 國際、國內(nèi)標準 ? 行業(yè)規(guī)定 66 其它輸入 對安全和正常運作至關(guān)重要的： ? 運行、安裝和使用 ? 貯存、搬運、維護和交付 ? 物理參數(shù)和環(huán)境 ? 處置要求 67 注重顧客需要和期望 ? 在設(shè)計中主要應考慮顧客的需要，而顧客的需要卻經(jīng)常闡述的不清楚。 ? 設(shè)計記錄非常重要其顯示什么信息已在組織與其他部門之間傳遞了，顯示已經(jīng)評審并已采取了措施等。 ? 在小型組織，即使只有一名設(shè)計人員，其與其他部門的某些關(guān)系和聯(lián)系也是同等重要的，如顧客、法定團體、供方（分包商）及其他有關(guān)機構(gòu)。 ?設(shè)計計劃不宜太復雜，有時可以簡單得如同一張流程表，其中標明設(shè)計的步驟和誰進行設(shè)計，以及要求的設(shè)計評審、設(shè)計驗證和設(shè)計確認活動。 ?在小型企業(yè)，經(jīng)?？赡苤挥幸粋€設(shè)計人員。 每件 7 分鐘 原料 A 原料 B 55 部門一 轉(zhuǎn)換 30分鐘 生產(chǎn) 7分鐘 部門二 轉(zhuǎn)換 25分鐘 生產(chǎn) 8分鐘 部門三 轉(zhuǎn)換 10分鐘 生產(chǎn) 18分鐘 訂單 100 件 ,把 100 件視為一批處理 部門一 部門二 部門三 1460 分鐘 2380 分鐘 4190 分鐘全部完工 56 訂單 批 =100 件 轉(zhuǎn)移批 =10 件 十份之一的貨在 495 分鐘完工 剛 好 2400 分鐘 (5 天 ) 全部完工 57 1 2 3 1 2 3 粗流而慢 細 流而快 58 第二章 新產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)過程管理 59 第一節(jié) 新產(chǎn)品設(shè)計與規(guī)劃 60 （一）設(shè)計過程的控制 ? 設(shè)計的策劃 ? 設(shè)計的輸入 ? 設(shè)計的輸出 ? 設(shè)計評審 ? 設(shè)計驗證 ? 設(shè)計確認 ? 設(shè)計評審、驗證、確認三者的關(guān)系 ? 設(shè)計更改的控制 61 設(shè)計的策劃 設(shè)計工作計劃及職責 ?關(guān)于設(shè)計工作，需要計劃做什么、誰去做，應規(guī)定明確的設(shè)計職責及設(shè)計計劃的制定和更新方法。 53 制約環(huán)節(jié)的移動 1 2 3 4 5 480 件 /天 360 件 /天 490 件 /天 470 件 /天 520 件 /天 如果制約環(huán)節(jié)移動到其它部門 ,恭喜你 ,你已成功地增加了 30%以上的生產(chǎn)效益。 (注 :請 不要盲目地購買大型的先進設(shè)備來提高制約工序的生產(chǎn)能力 ) ? 調(diào)動 非制約工序的人員負責參與制約環(huán)節(jié)的工作。 為 了不讓制約環(huán)節(jié)停下來 ,你需要確保制約環(huán)節(jié)的設(shè)備不發(fā)生故障 ,所需物料或半成品不短缺 ,員 工不會偷懶。 每件 7 分鐘 原料 A 原料 B 43 產(chǎn) 品 A 每件 /70 元 產(chǎn) 品 B 每件 /80 元 D 部門 10 分 /件 D 部門 8 分 /件 C 部門 8 分 /件 C 部門 5 分 /件 B 部門 12 分 /件 B 部門 10 分 /件 A 部門 8 分 /件 A 部門 10 分 /件 原料每件 15 元 原料每件 15 元 原料每件 10 元 產(chǎn) 品需求每周各 100 件 ,每周工作五天每天 8 小時 ,每周營運費用 5500 元 44 哪些環(huán)節(jié)的浪費造成成本數(shù)倍增加 ? ? 在一個工廠里 ,制約環(huán)節(jié)浪費一個小時相當于全廠浪費一個小時 ! ? 制約環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本相當于整個產(chǎn)品的生產(chǎn)成本 ! 45 (五 )目標是什么 ? 提高生產(chǎn)效率 ?各部門及各個人都在不停地工作 ? ? 設(shè) 法降低每件產(chǎn)品的成本 ? ? 提高設(shè)備的利用率 ? ? ? 可行生產(chǎn)管理最終目標只有一個 — 賺錢 ! 46 三個衡量企業(yè)的指標 ? 增 加有效產(chǎn)出 (企業(yè)通過銷售賺取回來的錢 ) ? 降低庫存 (企業(yè)花在采購上 ,可以跟隨產(chǎn)品賣出去的所有東西 ) ? 減 少營運費用 (把采購轉(zhuǎn)換成有效產(chǎn)出的所有支出 ) 47 (六 )關(guān)鍵問題 48 有什么簡單的方法而又無需很大的額外投資 ,能大大提高生產(chǎn)效益 ? 在生產(chǎn)管理中 ,作為管理人員的你是不是每天都很忙祿 ?每天都有處理不完的生產(chǎn)問題 ? 如果你要處理 100 個問題 ,就算你有三頭六臂也無法處理好 ,但如果讓你處理 100 個問題當 中的一個問題 ,你一定能得心應手。 38 每個人及每個部門是不是做得越快越好 ? 部門一 每件 40 秒 部門二 每件 60 秒 部門三 每件 70 秒 部門四 每件 50 秒 一個工廠最大的浪費可能是做了不適當做的事情 ! 39 訂單 的需要量為 100 件 ,10 個 人每天做 100 件 假效率 : 10 人每天做了 120 件 真效率 : 8 人每天做了 100 件 真假效率 40 (四 )成本管理的誤區(qū) 怎樣看待成本問題 ? 售價 成本 =利潤 以上的公式 ,如果成本低了 ,利潤就高了 .然而在有效的生產(chǎn)管理里并不一定成本低了就能賺更多的錢。 ? 計件工資制度的工人閑著會影響個人的工資收入。 31 產(chǎn)品 A 100 件 每件 7 分鐘 每件 8 分鐘 每件 8 分鐘 每件 18 分鐘 部門一 部門二 部門三 這是一星期的工作 ,工廠規(guī)定每天工作 8 小時 ,由于營業(yè)部門知道部門一每天可完成 34 件 ,部門二每天可完成 30 件 ,部門三每天可完成 26 件 ,因此答應客戶在 6 天內(nèi)要完成 100 件產(chǎn)品的訂單 .每件售介 $100 每件 7 分鐘 原料 A 原料 B 一個簡單的例子 32 為 了降低生產(chǎn)成本 ,就以上簡單的例子 ,經(jīng) 常發(fā)現(xiàn)大多數(shù)為的工廠作出如下的安排 : 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 加工原料 A 68 32 加工原料 B 68 32 部門一 加工過程 生產(chǎn)排程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 加工原料 A 60 40 加工原料 B 20 60 20 部門二 加工過程 生產(chǎn)排程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 裝 配與包裝 20 26 26 26 2 部門三 加工過程 生產(chǎn)排程 33 就以上例子的生產(chǎn)安排 ,6 天工廠最多只能完成 72 件產(chǎn)品 ! 我們再從傳統(tǒng)的管理問題檢視這個無法準時交貨的事件 : ?沒 有存在原料供應問題 ?沒有存在品質(zhì)質(zhì)問題 ?沒有發(fā)生機器故障 ,并且能在標準時間內(nèi)產(chǎn)出產(chǎn)品 ?員工沒有出現(xiàn)缺席及流失并且他們的技能符合要求 ?各部門都在很努力工作 ,并且把生產(chǎn)成本控制得最低 事實上 6 天的時間足可以準時完成全部產(chǎn)品 ,到底問題出在哪里 ? 34 （二）問題的真正根源是什么 ? 經(jīng) 常性的急單擾亂了正常的生產(chǎn)秩序 無法準時交貨 加班太多 35 無法全部 準時交貨 生產(chǎn)周期過長 各部門在某些時段有大量的物料需處理 ,出現(xiàn)了統(tǒng)計波動 各部門存貨過高 各部門的管理人員不會理會其它部門 ,設(shè)法令本部門有好的表現(xiàn) （ 如：高效率) 由于轉(zhuǎn)換很花時間門 ,各部門的管理人員不希望經(jīng)常轉(zhuǎn)換產(chǎn)品 ,保證本部門的生產(chǎn)成本最低 .部門一及部門二處理原料 A 的時候堅持全部處理完后再處理原料 B 為 了降低成本 ,各部門設(shè)法減少搬運次數(shù) ,決 定每天交貨一次 36 (三 )效率管理的誤區(qū) 一個全廠各部門及各個人都在高效率工作的工廠是最沒有效率的工廠 !! 目標 鐘納 37 傳統(tǒng) 的效率心態(tài) ? 作為管理人員總是不希望發(fā)覺工人或者機器在閑著 ,如果是閑著就認為是一種浪費 ,所以設(shè)法找一些事情給他們做。 麥當勞的例子 ? 簡單的都實用 ,實用的都簡單。經(jīng)營權(quán)企業(yè)戰(zhàn)略機構(gòu)組織架構(gòu)管理制度規(guī)范決策層的能力執(zhí)行層的能力無形資產(chǎn) / 資源機構(gòu)知識資源企業(yè)文化道德、精神共享、協(xié)同學習能力精神文化競爭力15 第一章 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的基本常識 16 第一節(jié) 生產(chǎn)管理的概念與戰(zhàn)略 17 投入資源 人力 物力 資金 信息 變換過程 ① ③ ⑤ ② ④ 物質(zhì)變換 價值增值 管理過程 勞動過程 產(chǎn)出 最終產(chǎn)品服務 廢棄物 最終達致盈利的目標 (一 )生產(chǎn)管理的概念 18 (二 )生產(chǎn)管理戰(zhàn)略 ? 簡單戰(zhàn)略 ? 重點戰(zhàn)略 ? 產(chǎn)品戰(zhàn)略 ? 市場導向 19 簡單戰(zhàn)略 ? 把簡單的事復雜化 ,這是理論 .把復雜的事情簡單化這才是技術(shù)。財務型資產(chǎn)外部價值鏈品牌。生產(chǎn)管理培訓 1 何為管理 ？ 管理 就是設(shè)計和保持一種良好的環(huán)境， 使人在群體里高效率地完成既定的目標 摘自（管理學 海因茨 .韋里克 ） 管理 的目的就是創(chuàng)造盈余 管理 的五項職能 計劃、組織、人事、領(lǐng)導、控制 2 執(zhí)行管理所需要的時間 計劃 組織 領(lǐng)導 控制 中層經(jīng)理 基層管理人員 高層經(jīng)理 3 生產(chǎn)管理 主要包括 生產(chǎn)計劃及進度控制 生產(chǎn)管理重要如何協(xié)調(diào) 銷售計劃與生產(chǎn)計劃 ， 生產(chǎn)計劃與物料計劃 ， 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)派工 ， 然後依生產(chǎn)計劃作進度控制，來符合銷售計 劃，確保給顧客所承諾的交期。 4 如何建立良好的生產(chǎn)管理 客戶 營業(yè) 物控 制造 RD 采購 廠商 倉儲 生管 出口 成倉 5 、中、長期的產(chǎn)銷計劃 如何建立良好的生產(chǎn)管理 6 產(chǎn)能負荷分析 ？ ？ （設(shè)備負荷）？ （人力負荷）？ ？ ？ 7 產(chǎn)能負荷分析 （一）人力負荷分析 = 計劃生產(chǎn)總的標準時間 1人 .天工作時間 *工作天數(shù) *(1+寬裕率 ) 8 產(chǎn)能負荷分析 （二）設(shè)備負荷分析 如沖床、橢圓上膠機等