【文章內(nèi)容簡介】 /瞬間停止 /速度底下 □ 清掃 ,點(diǎn)檢 ,注油 假基準(zhǔn)書日歷作成， 維持及日常保全活動實(shí)施 故障 “ 0” 設(shè)備實(shí)現(xiàn) 清掃 /點(diǎn)檢 /注油日歷作成 6 STEP 整理、整頓 □ 確實(shí)實(shí)施、明確流程規(guī)則以確保品質(zhì)及安全 □ 改善換產(chǎn)時(shí)間及庫存量、 □ 確立現(xiàn)場物流、備品、工具、半成品、成品等 自主管理 只生產(chǎn)良品的工廠 建立物流、備品等運(yùn)行基準(zhǔn) 7 STEP 自主管理 □ 物流的流程阻礙要因消除 (檢查 /搬運(yùn) /等待 ) □ TPM活動維持 .改善 災(zāi)害 .故障 .不良 “ 0” 實(shí)現(xiàn) 自主管理手冊作成 特點(diǎn) 主要內(nèi)容 小組方式活動 成立 TPM活動小組；實(shí)施自主保全； 崗位小集團(tuán)性質(zhì)；全體人員參與。 STEP方式 按照自主保全的活動階段實(shí)施； 強(qiáng)化階段活動效果。 使用活動現(xiàn)況看板 活動現(xiàn)況目視化；展示階段活動效果； 具體活動內(nèi)容管理。 制定可實(shí)施的基準(zhǔn) 基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化；臨時(shí)基準(zhǔn)的特點(diǎn)； 作為改善的基礎(chǔ)。 傳達(dá)教育（ OPL） 員工擔(dān)任教育者；機(jī)能教育； 一般教育。 持續(xù)改進(jìn) 活動診斷；問題反饋； 持續(xù)改進(jìn)。 ■ 必要性 1) 活動板是行動的指南針 ； 2) 可以 了解活動的 進(jìn)行 狀況 。 ■ 基本內(nèi)容 1) 小組活動的組織、 目標(biāo) 、 業(yè)務(wù) 分擔(dān) 2) 擔(dān)當(dāng)設(shè)備的效率指標(biāo) （ 故障次數(shù) 、 不良率 、收 率 等 ） 3) 小組 活動的計(jì)劃與 實(shí)績（ STEP計(jì)劃、月計(jì)劃） 4) 不合理 LIST 5) 十分鐘教育（ One Point Lesson） 6) 改善 事例 ： 照相 7） IN/OUTPUT指標(biāo)（ 活動時(shí)間 、會 合數(shù) 、 不合理點(diǎn)處理 /復(fù)原現(xiàn)況 、 提案件數(shù)等 ） 8) 其它 : 傳達(dá) 、 聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)等 別名叫 “ 十分鐘教育 ” 是指把一個(gè)項(xiàng)目 (點(diǎn) )在一張紙上 (標(biāo)準(zhǔn)格式 )進(jìn)行整理后，以小組組員為對象進(jìn)行 5~10分鐘的教育，消除疑問點(diǎn)的教育方法。主要以疑問點(diǎn)為中心進(jìn)行教育。 ① 基礎(chǔ)知識 : 設(shè)備、機(jī)器的結(jié)構(gòu)和名稱、點(diǎn)檢分解方法、處理方法等的基礎(chǔ)知識內(nèi)容 ② 改善事例 : 需要橫向展開的其他工藝的改善事例、自己工程的改善事例 ③ 事故事例 : 為了傳播其他工程的質(zhì)量事故事例、故障事例等 ④ 安全事例 : 為了傳播其他工程的安全、災(zāi)害事例等 ? 盡量利用圖或照片進(jìn)行說明； ? 文章要寫得簡單精練； ? 本人親自制作，親自教育； ? 必須確認(rèn)接受教育者的理解程度。 OPL (One Point Lesson) 分類 項(xiàng)目 具體說明 基礎(chǔ)知識 工藝介紹 工藝流程說明 設(shè)備結(jié)構(gòu) 設(shè)備結(jié)構(gòu) /部位名稱 /部位功能 作業(yè)方法 點(diǎn)檢 /潤滑 /清掃 /更換 /作業(yè)方法 關(guān)鍵點(diǎn)（部位） 結(jié)構(gòu) /規(guī)格 /材質(zhì) 等 改善案例 設(shè)備改造 工具改善 清掃工具 /作業(yè)工具 /維修工具 方法改善 清掃方法 /作業(yè)方法 /點(diǎn)檢方法 事故事例 質(zhì)量事故 顧客質(zhì)量事故 / 內(nèi)部質(zhì)量事故 工藝事故 設(shè)備事故 機(jī)械故障 / 電器故障 安全事例 職業(yè)安全 安全知識 /事故案例 /應(yīng)急預(yù)案 食品安全 安全知識 /事故案例 /應(yīng)急預(yù)案 OPL的分類 ONE POINT LESSON 小組名 作成日 分類 □ 基礎(chǔ)知識 □ 改善事例 □ 事故事例 □ 安全事例 管理號 題目 離心泵的清掃點(diǎn)檢 POINT STEP (0) (1) (2) (3) (4) 講師 實(shí)施日 受教育者簽名 參考圖書 （圖解） 說明 ① ② ③ ④ ⑥ ⑤ ① 油杯的油量確認(rèn)，清掃 ② 密封水的流量及通水狀態(tài) ③ 軸承的噪音及異常發(fā)熱狀態(tài) ④ 機(jī)械密封的發(fā)熱及漏水狀態(tài) ⑤ 聯(lián)接管線的振動，搖晃，壓力狀態(tài) ⑥ 聯(lián)軸器的噪音，保護(hù)罩的固定狀態(tài) ⑦ 地面及周邊的清掃，找出漏油原因 ⑦ ?集中 智慧， 解決問題； ?記錄、傳遞； ?指導(dǎo) /支援。 旋轉(zhuǎn)方向 儀表上下限 螺絲定位 旋轉(zhuǎn)方向 /運(yùn)行情況 TPM概論 TPM活動的推進(jìn)步驟及要點(diǎn) 1 2 3 4 自主 保全 活動的推進(jìn) 計(jì)劃保全活動的推進(jìn) 過渡頁 5 TPM應(yīng)用工具介紹 提高設(shè)備效率的活動，延長設(shè)備 MTBF 的活動，縮短設(shè)備 MTTR 的活動 計(jì)劃保全是通過設(shè)備點(diǎn)檢、分析、預(yù)知、利用搜集的情報(bào)，早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障停止及性能低下的狀態(tài)，按計(jì)劃樹立對策實(shí)施的預(yù)防保全活動和積極地運(yùn)用其活動中搜集資訊的保全技術(shù)體系，提高設(shè)備的可靠性、保全性和經(jīng)濟(jì)性以確立預(yù)防保全設(shè)計(jì)支援及初期流動的管理體系。 其目的是最少的投入（人、機(jī)、料、法），達(dá)成最大的產(chǎn)出（效率、品質(zhì)、費(fèi)用、交貨、安全、士氣、環(huán)境）。通過降低設(shè)備本身的損耗保全維護(hù)費(fèi)用及設(shè)備劣化引起的損失費(fèi)用，從而獲得較高生產(chǎn)力和經(jīng)濟(jì)效益。 計(jì)劃管理 有效率的保全履行活動 1.自主保全的 指導(dǎo)支援活動 2.計(jì)劃保全 STEP 活動 3.改良保全 活動 4.MP保全預(yù)防 活動 5.須知保全的 研究適用 最少 INPUT 最大 OUTPUT 故障 0, 不良 0, 災(zāi)害 0. 計(jì)劃保全 體制樹立 保 全 維持活動 改善活動 計(jì)劃保全 非計(jì)劃保全 事后保全 預(yù)防保全 時(shí)間基準(zhǔn)保全 狀態(tài)基準(zhǔn)保全 日常保全 緊急保全 改良保全 保全預(yù)防 在自主保全上的應(yīng)付 劣化復(fù)員和弱點(diǎn) 情報(bào)收集 弱點(diǎn)改善的實(shí)施 改良保全體制的確立 構(gòu)筑時(shí)必要的情報(bào)收集 必要數(shù)據(jù)的收集體制確立 情報(bào)活用體制的整備 情報(bào)管理體制構(gòu)筑 設(shè)備的選定 定期保全體制的確立 預(yù)知保全體制的確立 預(yù)備品管理的充實(shí) 潤滑油管理的充實(shí) 區(qū)分 MAN（保全 SKILLUP) MACHINE(設(shè)備效率向上） SYSTEM（保全活動體系構(gòu)筑） 單純性能：固有、修理技能 故障多 改良保全 故障零化 事后保全 預(yù)防保全 +MP設(shè)計(jì) 1SETP 保全環(huán)境整備 ?保全資料整理、整頓、改善 ?設(shè)備故障履歷、記錄管理 ?保全管理指標(biāo)及 BM設(shè)定 ?設(shè)備故障現(xiàn)象 DATA收集 ?系統(tǒng)對應(yīng)基礎(chǔ)資料整備 （保全實(shí)際記錄整理） 2STEP 劣化復(fù)原、弱點(diǎn)改善 ?管理指標(biāo) LOSS 現(xiàn)象分析 ?預(yù)防保全遵守基本體制化 ?再發(fā)故障防止技術(shù)掌握 ?現(xiàn)場劣化復(fù)原活動展開 ?不合理提出 /使用條件分析 ?突發(fā)故障縮減 ?日常保全活動體系定