【文章內(nèi)容簡介】 要事項：安全 TPM實務 51 與企業(yè)目標、經(jīng)營方針一致的高水準的小組目標。 自主管理自已的工作 自覺性 按行動規(guī)范 自立性 自已解決問題 3 . 分析記錄 設備改善 （廷長設備壽命、檢查周期） 人的角度的目標 駕馭設備的強者 TPM實務 52 8要點 實施前導入教育。 認識工作本身。 活動的主體是重復小集團。 重點是實踐。 要取得實質(zhì)性的效果。 自已決定應執(zhí)行的工作。 各步活動應徹底。 安全第一。 TPM實務 53 第四講 :設備保養(yǎng)之計劃保養(yǎng) 問題四： 何謂計劃保養(yǎng)？它有何用途？ TPM實務 54 和目的 定義 :計劃保養(yǎng)是通過設備的點檢、分析、預知，利用收集的情報，早期發(fā)現(xiàn)設備故障停止及性能低下的狀態(tài)，按計劃開展對策實施的預防保養(yǎng)活動，積極運用其活動中收集的資訊，建立保養(yǎng)技術體系，提高設備的可靠性、保養(yǎng)性和經(jīng)濟性以確立以 MP(保養(yǎng)預防 )設計支援及初期流動管理體系。 TPM實務 55 目的： 計劃保養(yǎng)的主要目的是消除故障的發(fā)生，亦即提高設備的信賴性，另一方面，在于達成零故障及零不良的過程中，使保養(yǎng)人員的技術力提升，也是一個非常重要的目的。 TPM實務 56 活動 內(nèi)容： 對應現(xiàn)場自主保養(yǎng)的活動； 及早發(fā)現(xiàn)異常的活動 讓故障不再發(fā)生的活動 縮短修理時間的活動 其他如圖面管理、潤滑管理、保 養(yǎng)資訊系統(tǒng)的建立等活動。 TPM實務 57 3. 計劃保養(yǎng)推進目標 。 ⑴定性化目標實例。 計劃保養(yǎng)體系構筑。 設備故障及品質(zhì)不良 6σ挑戰(zhàn)。 保證設備品質(zhì)的保養(yǎng)活動基礎構筑。 保養(yǎng)員的固有技術，技能向上和 管理技術掌握。 從事后保養(yǎng)轉(zhuǎn)換成預防保養(yǎng)體系。 TPM實務 58 ⑵定量化目標實例。 管理指標 2023~2023年 2023年 故障件數(shù) /故 同事后保養(yǎng) 66挑戰(zhàn) 障時間 (BM)對比 減少 70%以上 計劃保養(yǎng)實施 80% 90% 率保全費用 同 BM比較下降 比 BM事后保養(yǎng)對 20% 比減少 50%以上 TPM實務 59 計劃保養(yǎng)五步推行要點： 步驟一：保養(yǎng)情報的整理 步驟二：計劃保養(yǎng)的導入 步驟三：故障解析及改良保養(yǎng) 步驟四：計劃保養(yǎng)的擴大 步驟五：計劃保養(yǎng)質(zhì)的提升 TPM實務 60 保養(yǎng)記錄的收集方法 故障的定義 保養(yǎng) DATA的收集及分析 平均故障時間分析 保養(yǎng)月報 保養(yǎng)目標設定 保養(yǎng) DATA的電腦化 70% 未實施 預防措施 保養(yǎng) 比例 已實施 預防保養(yǎng) 30% 保養(yǎng) 步驟一：保養(yǎng)情報的整理 突發(fā)故障 TPM實務 61 主要的目的有： 1） 零件壽命周期的推估 2） 最適修理計劃的訂定依據(jù) 3） 點檢項目 、 基準的設定依據(jù) 4） 修理備品的庫存基準 5） 提供設備信賴性 、 保養(yǎng)性設計的技術資料 TPM實務 62 重點設備的計劃保養(yǎng) 》重點設備選定 》保養(yǎng)基準作成 》保養(yǎng)方式?jīng)Q定 》保養(yǎng)計劃表作成 以劣化復元為中心的 》計劃保養(yǎng) 》保養(yǎng)檢討會 》月別保養(yǎng)計劃表的 作成及實施 重點設備 其他 計劃 件數(shù) 計劃保養(yǎng)比例 步驟二：計劃保養(yǎng)的導入 TPM實務 63 故障解析 信賴性提升的研究 》故障對策 分析 對象 多發(fā)故障 重大故障 （設備別、部品別） 故障分析手法學習 再發(fā)防止 實施步驟 1）徹底分析及復原 2）保養(yǎng)暫訂基準 3）弱點的改善 4）維持管理 改良保養(yǎng) 步驟三：故障解析及改良保養(yǎng) TPM實務 64 保養(yǎng)性提升的研究 保養(yǎng)的效率化 》生產(chǎn)歷程表及保養(yǎng)歷程表 》保養(yǎng)的同期化 》整備期間的短縮 預備品管理 》突發(fā)及計劃部品的區(qū)分 》布置化、分組化 計劃保養(yǎng)的擴大 》橫向展開 》實施率的提升 件數(shù)及實施率 步驟四：計劃保養(yǎng)的擴大 TPM實務 65 信賴性的極限維持 保養(yǎng)基準修訂及標準化 預知保養(yǎng) 》診斷 》狀態(tài)監(jiān)視體制 》目視管理 向 0故障挑戰(zhàn) 保養(yǎng)費 步驟五：計劃保養(yǎng)質(zhì)的提升 TPM實務 66 ? 5. 計劃保養(yǎng)體制實施模式 STANDARD 標準 PLAN 計劃 DO 實施 CHECK 評價 ACTION 改善 基準管理 年度保養(yǎng)計劃 月度保養(yǎng)計劃 作業(yè)指示 作業(yè)進行管理 實績記錄 /分析 / 評價 改善案導出 改善 /修整 作業(yè)、人員、資材 使用計劃 預備品在庫管理 預算管理 TPM實務 67 ? ? 保養(yǎng)環(huán)境整備 日常保養(yǎng)活動 自主保養(yǎng)支援 現(xiàn)在劣化的復原改善 設備改良保養(yǎng)活動 設計改善，固有壽命廷長 情報 MP保養(yǎng) 預防體制構筑 TPM實務 68 ? 定期保養(yǎng)實施 設備品質(zhì)保證活動 （預防保養(yǎng)實施） 保全情報管理體系構筑 如：預防保養(yǎng)情報體制 定期保養(yǎng)效率化 ■預備品管理 ■潤滑管理 ■圖紙管理等 TPM實務 69 圍之外的區(qū)分。 保養(yǎng)責任界限。 。 (1)工廠別區(qū)分 (2)工程別區(qū)分 (3)設備別區(qū)分 。 ,修整。 (Rank)進行選擇。 TPM實務 70 ? 重要度保養(yǎng)活動 A級 B級 C級 重要 有些重要 非重要 日常保養(yǎng) 故障記錄管理 定期保養(yǎng) 預知保養(yǎng) 事后保養(yǎng) 指標管理 改良保養(yǎng) MP（保養(yǎng)預防）設計 TPM實務 71 故障發(fā)生的事先防止 徹底的預防保養(yǎng)。 ? 劣