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正文內(nèi)容

全員保養(yǎng)維護(hù)tpm(編輯修改稿)

2025-03-11 13:39 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 期,時(shí)間,順序?!      ?4)對(duì)檢點(diǎn)項(xiàng)目明確分工。(保養(yǎng),生產(chǎn)交叉點(diǎn)檢)       :對(duì)檢點(diǎn)時(shí)間長(zhǎng)進(jìn)行檢點(diǎn),按重要等級(jí)  重新設(shè)定周期。修理時(shí)間 /故障件數(shù)2/2/20236STEP: 工程品質(zhì)保證前 5過(guò)程以設(shè)備 0故障,此階段推廣到全過(guò)程,包括器具,工具,原材料,部件等。: 可視化管理     失誤預(yù)防性改善 (分科目別): 0     b. 工程品質(zhì)保證手冊(cè)完成。2/2/20237STEP: 自主 管理TPM真正落實(shí)的標(biāo)志: 消除潛在浪費(fèi):挖掘潛在浪費(fèi)活動(dòng)2/2/20231. 導(dǎo)入教育 ……… 是否完整地理解 TPM ?2. 部門之間的協(xié)助 …… 其他部門對(duì)生產(chǎn)部門的援助協(xié)作、是否做得很好 ?3. 小組活動(dòng)主體 ……… 重復(fù)的小組活動(dòng)是否在進(jìn)行 ?4. 作業(yè)本身 ……… “ 自主保全就是作業(yè)本身 ” 的思考方式是否常識(shí)化 ?5. 實(shí)踐主義 ……… 不受形式或管理的約束 ,是否用身體行動(dòng)來(lái)解決問(wèn)題 ?6. 教育訓(xùn)練 ……… 按照每個(gè)階段的目標(biāo) ,是否進(jìn)行著教育訓(xùn)練 ?7. 實(shí)質(zhì)性效果 ……… 按照每個(gè)階段的目標(biāo) ,是否有實(shí)質(zhì)性效果 ?8. 自己制定應(yīng)遵守的事項(xiàng) ……… 是否擁有自己制定的能力 ?9. 自主保全診斷 ……… 管理者的診斷與指導(dǎo)是否貼切 ?10. 樣板先行 ……… 樣板的選擇方法是否合適 ,管理者的指導(dǎo)是否良好 ?11. 迅速地工事處理 ……… 對(duì) 指出的不合理的處理或改善是否迅速進(jìn)行著 ?12. 徹底地落實(shí) ……… 是不是只追求 STEP的形式性活動(dòng) ?自主管理成功的秘訣 自主管理 TPM成功的 12要點(diǎn) 2/2/2023效 率 中 心重點(diǎn)改善 TPM的展開2/2/2023選 定典 型設(shè) 備編 成項(xiàng) 目小 組把 握6大浪費(fèi)按主題別制定推進(jìn)計(jì) 劃重 點(diǎn) 改 善 推 進(jìn) 方 法通過(guò)主題 .PROJECT活動(dòng)挑戰(zhàn) 6大浪費(fèi) 0化●NECK工程●浪費(fèi)大的●水平展開因素多●與自主保全樣板設(shè)備相一致●以設(shè)備 .生產(chǎn)線為對(duì)象●生產(chǎn)線管理者 (指揮者 )●生 產(chǎn) 技 術(shù)●設(shè) 計(jì)●保全策劃修 改對(duì)策 .標(biāo)準(zhǔn)以提高使用可信度突 發(fā) 故 障空轉(zhuǎn) .瞬間停止速 度 低 下工 程 不 良準(zhǔn)備 . 調(diào)整初 期 效 率6大浪費(fèi)機(jī)能停止機(jī)能低下水平展開提高設(shè)備效率行為減小PM分析IE方法QC方法VE方法主題優(yōu)先順序的決定條件 1. NECK及必需的 2. 能取得顯著效果 3. 3個(gè)月內(nèi)能改善的自主保全體制設(shè)備保全體制故障解析方法提高設(shè)備固有信賴度個(gè) 別改 善PJT活動(dòng)2/2/20232/2/20232/2/20232/2/20232/2/20232/2/20232/2/2023重點(diǎn)改善主題活動(dòng)是從 1 STEP主題選定到 7 STEP反省及今后計(jì)劃 7個(gè)階段,按先后順序進(jìn)行的活動(dòng)。1 STEP:主題選定主題名是指能概述活動(dòng)目的一句話。選定主題的理由:說(shuō)明為什么選定此主題,簡(jiǎn)略地?cái)⑹稣w內(nèi)容和貢獻(xiàn)度、愛心圈的作用和必要性2 STEP:現(xiàn)象把握把握現(xiàn)象的數(shù)據(jù)是非為達(dá)成目標(biāo),引出除害要因的數(shù)據(jù)不可,要點(diǎn)是收集方法如何。*現(xiàn)象的層別是從可視化到微視化。*設(shè)備的結(jié)構(gòu)、機(jī)能、加工、動(dòng)作原理之中理解其原則,直視不合理現(xiàn)象。3 STEP:原因分析問(wèn)題點(diǎn)是指解析現(xiàn)象的結(jié)果開始,研究到輔品的品位為止,直到解決問(wèn)題的線頭。4 STEP:設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)包括兩種,定性目標(biāo)和定量目標(biāo),在這里都要記錄。重點(diǎn)改善活動(dòng)的一般步驟2/2/20235 STEP:制定對(duì)策及實(shí)施對(duì)策具體寫問(wèn)題的對(duì)策項(xiàng)目,立案時(shí)間、擔(dān)當(dāng)者和計(jì)劃。對(duì)策內(nèi)容是分為對(duì)策前和對(duì)策后,使容易看出問(wèn)題的發(fā)展?fàn)顟B(tài)如何,使用相片或圖片,并且對(duì)策內(nèi)容是根據(jù)時(shí)間的經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)其結(jié)果。6 STEP:效果分析及事后管理和標(biāo)準(zhǔn)化表示實(shí)施對(duì)策后的成果如何。成果的評(píng)價(jià)測(cè)定值是目標(biāo)的評(píng)價(jià)值和類似指標(biāo),包括其它副效果。并制訂防止再發(fā)或修定標(biāo)準(zhǔn),(設(shè)備的日常點(diǎn)檢基準(zhǔn),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 MP信息)7 STEP:反省及今后計(jì)劃 反省是為整理下次要進(jìn)行的事項(xiàng), 把沒有解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決, 因此包括正面和反面,而不應(yīng)該進(jìn)行單純的懺悔。目標(biāo)是否達(dá)成?如果沒達(dá)成時(shí),對(duì)沒達(dá)成的原因通過(guò)小組會(huì)議解決?!?好的事例進(jìn)行水平展開→ 失敗事例也要公開→ 制定下次要進(jìn)行的主題 2/2/2023設(shè) 備 中 心專業(yè)保全 TPM的展開2/2/2023Money(錢 )Man人 設(shè)備Material原 材 料Method管 理 方 式Production Control工程管理Quality Control品質(zhì)管理Cost Control成本管理Delivery Control交貨期管理Safety Pollution安全環(huán)境管理ManpowerAuthorization定員管理Plant Engg.Maintenance 設(shè)備管理InventoryControl資材管理(P) 生 產(chǎn) 量(Q) 品 質(zhì)(C) 成 本(D) 交 貨 期 (S) 安全衛(wèi)生環(huán)境(M)工作熱情 Human Relation勞務(wù)管理Method管理方法產(chǎn)出投入 = 生產(chǎn)性工廠活動(dòng)目的Input投入Output產(chǎn)出設(shè)備管理 在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置2/2/20231. 設(shè)備是, 有形固定資產(chǎn)的總稱,指建筑、機(jī)器、裝置等在企業(yè)內(nèi)長(zhǎng)久使用和提供利益的物件,按目的來(lái)分類的話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、研究開發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備等;按形狀來(lái)分類的話可分為土地、建筑、機(jī)器及裝置、車輛、船舶、工具、器具等。2. 設(shè)備管理的領(lǐng)域廣義上來(lái)講,有效使用從設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、安裝開始,通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)、保全,最后到廢棄的設(shè)備的一生,是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動(dòng)。狹義的設(shè)備管理,指設(shè)備安裝完畢后的設(shè)備保全管理。3. 廣義的設(shè)備管理 (管理設(shè)備一生 )調(diào)查調(diào)查/研究研究項(xiàng)目項(xiàng)目 決定決定制作制作 安裝安裝 試運(yùn)行試運(yùn)行 生產(chǎn)生產(chǎn) 保養(yǎng)保養(yǎng) 更新更新/廢棄廢棄設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)Project EngineeringMaintenance Engineering設(shè)備管理的領(lǐng)域2/2/20231. 設(shè)備管理的目的 : 通過(guò)設(shè)備的最佳化, 提高企業(yè)的生產(chǎn)性和贏利性ManMachine(設(shè)備管理 )Material(材料管理 )MethodProduction(工序管理 )Quality(品質(zhì)管理 )Cost(成本管理 )Delivery(期限管理 )Safety(安全 ,環(huán)境 )Morale(士氣管理 )2. 設(shè)備管理的目標(biāo) : 以最少投入 (INPUT:4M)產(chǎn)出最大成果 (OUTPUT : PQCDSM)。設(shè)備故障最小化縮短停止時(shí)間降低保養(yǎng)費(fèi)用可靠性維護(hù)性 /生產(chǎn)性緊急性最少費(fèi)用最大的設(shè)備效益※ 為提高設(shè)備管理的效果,非常需要 有計(jì)劃的設(shè)備管理!設(shè)備管理的目的及目標(biāo)2/2/2023● 專業(yè)保全的必要性 生產(chǎn)活動(dòng)要想更加有效率地進(jìn)行,保持設(shè)備一定的信賴度是基本條件。 保持和維持其信賴度的活動(dòng)就是保全活動(dòng) 。 保全活動(dòng)是分為計(jì)劃性推進(jìn)和對(duì)應(yīng)突發(fā)故障的非計(jì)劃性推進(jìn)。專業(yè)保全有效地運(yùn)作反映在減少事后保全上。特別是最近的保全活動(dòng)不單單是設(shè)備的維持管理,已擴(kuò)大到設(shè)備安裝時(shí)的 MP 活動(dòng),專業(yè)保全其重要性越來(lái)越大。 ● 專業(yè)保全的目的 降低從設(shè)備的設(shè)計(jì) 制作到運(yùn)行 保全為止,即設(shè)備的 LC(Life Cycle)、設(shè)備本身的成本 (Initial Cost)、保全等的維持費(fèi)用、設(shè)備劣化損失等的總成本( TOTAL COST),提高企業(yè)的生產(chǎn)性。 專業(yè)保全的目的 = 設(shè)備隨時(shí)都能發(fā)揮其應(yīng)有的機(jī)能 / 盡量減少成本 = 目的最大化 / 手段最小化。因此,活動(dòng)分為兩個(gè)。一個(gè)是設(shè)備的信賴性提高。徹底地消除設(shè)備保全,換句話說(shuō)是不讓設(shè)備發(fā)生故障的活動(dòng)。另一個(gè)是保全性提高。對(duì)設(shè)備的
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