【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ?通過(guò) 5感來(lái)發(fā)現(xiàn)隱患和復(fù)原 ?清掃、補(bǔ)油、緊固的實(shí)施 ?通過(guò)接觸了解設(shè)備，提高發(fā)現(xiàn)、處理異常能力 ?提高小團(tuán)隊(duì)的統(tǒng)率力 問(wèn)題發(fā)生源及困難對(duì)策 培養(yǎng)改善的能力 ?找出污染發(fā)生源并改善 ?清掃、補(bǔ)油、緊固、檢查等困難點(diǎn)改善 ?區(qū)分正常、異常，分析異常發(fā)生原因 ?提高實(shí)施改善活動(dòng)的能力，體會(huì)改善的樂(lè)趣和成就感 自主保全基準(zhǔn)書(shū)的制定 培養(yǎng)防止劣化的能力 ?制定設(shè)備清掃、補(bǔ)油、檢查的基準(zhǔn)書(shū) ?培養(yǎng)遵守要求的能力，并保持這種能力 ?組員的責(zé)任、作用分擔(dān) 總點(diǎn)檢 培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，并能正確點(diǎn)檢的能力 ?達(dá)到理解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造，理解作用點(diǎn)加工點(diǎn)的水平 ?學(xué)到的保全技能知識(shí)在實(shí)際的設(shè)備檢查中運(yùn)用 ?通過(guò)觀察，將設(shè)備隱患明確化 ?確立通過(guò)五官來(lái)檢查不良、故障的方法 自主保全的 7個(gè)步驟 步驟 推進(jìn)目的 推進(jìn)內(nèi)容 自主檢查 工序正確的操作方法，處理異常的能力 ?理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異常時(shí)的對(duì)策方法、提高操作可靠性 ?在日常作業(yè)中，維持設(shè)備狀態(tài)的體制建立 ?自主檢查確認(rèn)制度的形式、實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化 管理 4M和品質(zhì)原因的能力 ?實(shí)行各種現(xiàn)場(chǎng)管理的完全標(biāo)準(zhǔn)化 ?尋求維持管理的完全系統(tǒng)化 ?清掃、供油、檢查的標(biāo)準(zhǔn) ?現(xiàn)場(chǎng)的物流基準(zhǔn) ?數(shù)據(jù)記錄的標(biāo)準(zhǔn)化 ?型治工具管理的基準(zhǔn) ?充分有效地利用設(shè)備保全記錄，建立預(yù)防保全 自主管理的徹底 構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)管理的免疫體質(zhì) ?公司方針、目標(biāo)的開(kāi)展 ?改善活動(dòng)的穩(wěn)定化 ?切實(shí)實(shí)施 MTBF分析記錄，進(jìn)行解析，并實(shí)行設(shè)備改善 ?以加強(qiáng)自主保全、個(gè)別改善工作為目標(biāo) ?建立小團(tuán)隊(duì)對(duì)生產(chǎn)線的 QCD進(jìn)行自主管理的體制 ?1— 6步驟的體制化，習(xí)慣化 接上表 1)劣化防止的活動(dòng) ＝ 1~3 STEP ?進(jìn)行有效的清掃，潤(rùn)滑，緊固等工作； ?正確的操作 (防止 人為 的 錯(cuò)誤 ) ?基本條件的整備 ?調(diào)整 (主要是運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備 ,產(chǎn)品更換上的調(diào)整 ,防止出現(xiàn) 品質(zhì)不良 ) ?保養(yǎng)數(shù)據(jù)的記錄 (防止同樣的問(wèn)題再次發(fā)生 , 反饋 MP（ Maintenance Prevention） ,保養(yǎng)預(yù)防設(shè)計(jì) ) 2)測(cè)定劣化的活動(dòng) (主要依據(jù) 5感 )＝ 4~5 STEP ?日常點(diǎn)檢 ?定期點(diǎn)檢的一部分 3)對(duì)劣化進(jìn)行復(fù)原的活動(dòng) ＝ 6~7 STEP ?小整備 (簡(jiǎn)單的部品交換 ,異常時(shí)的應(yīng)急措施 ) ?故障 ,其它缺陷發(fā)生時(shí)迅速正確的聯(lián)絡(luò)專業(yè)保養(yǎng)人員 ?支援專業(yè)保養(yǎng)人員的突發(fā)修理 自主保全 的應(yīng)用 操作人員在日常生產(chǎn)活動(dòng)基礎(chǔ)上，為了使其具備自主開(kāi)展維修活動(dòng)的能力，必須進(jìn)行必要的設(shè)備構(gòu)造、機(jī)能、操作、原理方面的培訓(xùn)，以使每個(gè)作業(yè)人員都能按標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展自主維修活動(dòng)。 自主保全 活動(dòng) 點(diǎn) 檢 保 養(yǎng) (清掃 ) 改善 修理 緊 固 加油 自主保全活動(dòng)就是以操作人員為主，對(duì)設(shè)備和裝置依據(jù)特定的標(biāo)準(zhǔn)，憑五官進(jìn)行外表層面的檢查。通過(guò)一定的教育訓(xùn)練，使之自主開(kāi)展 清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固 等設(shè)備保全活動(dòng)，及進(jìn)一步能對(duì)微小的故障做簡(jiǎn)單的修理和改善。 范圍 含義 整理整頓清掃 是 5S中的 3S,延續(xù)了 5S活動(dòng) 基本條件的準(zhǔn)備 包括機(jī)械的清掃，給油，鎖緊重點(diǎn)螺絲等基本條件 目視管理 使判斷更容易，使遠(yuǎn)處式的管理近處化 點(diǎn)檢 作業(yè)前，作業(yè)中，作業(yè)后的點(diǎn)檢 小修理 簡(jiǎn)單零件的換修，小故障維護(hù)與排除 自主保 全 的五個(gè)范圍 自主保 全 觀念 改變?nèi)说男闹? ? 我操作，你維護(hù) ? 我不會(huì)處理故障 ? 清潔與設(shè)備故障無(wú)關(guān) ? 清掃即點(diǎn)檢 ? 自己的設(shè)備自己保養(yǎng) ? 我能解決問(wèn)題 提升人的技能 ? 無(wú)證操作 ? 只懂操作 ? 持證上崗 ? 了解設(shè)備 ? 精于保養(yǎng) ? 能處理故障 追求效率最大化 徹底的 5S活動(dòng) 使設(shè)備損失極小化 該圖片展示了班組成員在清洗他所負(fù)責(zé)的機(jī)器。清潔是一種檢查??！它的確是檢查的一種形式。在我們進(jìn)行清潔的過(guò)程中，我們同時(shí)在 尋找偏離標(biāo)準(zhǔn)的情況 。 望（眼看）：油壓、氣壓、動(dòng)作程序、間隙、電氣線路外表面等。 聞 (鼻聞）：焦味、異味等。 問(wèn)：運(yùn)行狀況。 切（手摸）：振動(dòng)、松動(dòng)、發(fā)熱等。 聽(tīng)（耳聽(tīng)）：異響、雜聲 制造部門(mén) TPM檢查方法 設(shè)備操作“六會(huì)” 會(huì)使用 會(huì)能量鎖定 會(huì)維護(hù) 會(huì)檢查 會(huì)排除故障 會(huì)報(bào)修 開(kāi)展保全的要求及基本手段： （三）專業(yè)保全 專業(yè)保全的定義 ? 為了保持設(shè)備的穩(wěn)定和信賴度，以制造部門(mén)為中心開(kāi)展的日常保全活動(dòng)稱為自主保全；而以設(shè)備管理部門(mén)為中心而進(jìn)行的設(shè)備管理活動(dòng)稱為 “ 專業(yè)保全 ” 。專業(yè)保全一般按計(jì)劃實(shí)施和推進(jìn)，所以又稱 “ 計(jì)劃保全 ” 。 ? 專業(yè)保全的根本目的是降低維持設(shè)備一生的總成本，提高生產(chǎn)性，也就是以最少的成本最大化發(fā)揮設(shè)備最佳的性能。 51 專業(yè)保全體系 定 期 保 全 預(yù) 知 保 全 時(shí)間基礎(chǔ)保全 大修型保全 狀態(tài)基準(zhǔn)保全 定期更換、修理、潤(rùn)滑、清掃、點(diǎn)檢、精度測(cè)定 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行分解、零件點(diǎn)檢、零件更換、重新安裝、調(diào)試 對(duì)反映設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，達(dá)到規(guī)定的劣化值時(shí)開(kāi)展保全活動(dòng) 事后保全 消除設(shè)備故障的五個(gè)著眼點(diǎn) （ 1）保持基本狀態(tài)： 設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢、防污、潤(rùn)滑、加油、緊固等。 （ 2）遵守操作工藝： 設(shè)備操作規(guī)范、注意事項(xiàng)、負(fù)荷條件。 （ 3）根除設(shè)備劣化： 設(shè)備檢修、元件更換、故障維修、故障分析與改進(jìn)。 （ 4）改進(jìn)設(shè)計(jì)缺陷： 按照加工工藝的要求，對(duì)設(shè)備構(gòu)造、性能、機(jī)能進(jìn)行改良。 （ 5）提升人員能力： 加強(qiáng)操作者的自主保全教育、提升專業(yè)保全人員的故障修復(fù)技能。 專業(yè)保全人員的工作內(nèi)容 （ 1）班前會(huì)： 決定當(dāng)日點(diǎn)檢工作的重點(diǎn)項(xiàng)目，明確當(dāng)日重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)做好點(diǎn)檢前的準(zhǔn)備工作。 （ 2）按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢，了解運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài)與信息。 （ 3）根據(jù)周期管理表進(jìn)行定檢或借助于精密儀器進(jìn)行針對(duì)性檢查，對(duì)經(jīng)常出故障的部位進(jìn)行跟蹤點(diǎn)檢。 （ 4）對(duì)車間的日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)的部位進(jìn)一步診斷，對(duì)前日或夜間檢修方檢修、搶修過(guò)的部位進(jìn)行細(xì)心的檢查，對(duì)在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的簡(jiǎn)單問(wèn)題進(jìn)行處理。 （ 5）發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢問(wèn)題時(shí)，同班長(zhǎng)、工長(zhǎng)進(jìn)行交流，以便制訂合理的處理方案。 流程式生產(chǎn)線設(shè)備的保全難度 （ 1）個(gè)體效率決定整體效率。 （ 2）子系統(tǒng)的配合程度決定全系統(tǒng)的效率。 （ 3）局部停機(jī)會(huì)導(dǎo)致全線停機(jī)。 （ 4）停機(jī)的經(jīng)濟(jì)損失巨大。 （ 5）因持續(xù)運(yùn)行而無(wú)法停機(jī)排除小故障隱患。 55 流程式生產(chǎn)設(shè)備的保全對(duì)策 （ 1）運(yùn)用 “ 機(jī)會(huì)保全 ” ，最大限度地減少保全成本：在生產(chǎn)淡季、節(jié)假日、停產(chǎn)期進(jìn)行保全。 （ 2）將狀態(tài)檢測(cè)與人工巡回點(diǎn)檢進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，做好預(yù)防保全：對(duì)適于振動(dòng)監(jiān)測(cè)、紅外監(jiān)測(cè)或油液分析診斷的流程式生產(chǎn)設(shè)備，要積極引進(jìn)這些先進(jìn)手段和技術(shù)，及時(shí)預(yù)測(cè)隱患，將故障消滅在潛在狀態(tài)。 （ 3）進(jìn)行 “ 總成 ” 替換，降低全線的停機(jī)臺(tái)時(shí)：某些流程式生產(chǎn)設(shè)備在實(shí)施在線維修時(shí)，往往因位置不便、工況惡劣或維修難度較大而時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。可采取整體快速拆、裝 “ 總成 ” （既相對(duì)獨(dú)立地構(gòu)成設(shè)備局部的部件），進(jìn)行線下維修的方法，可大大減少全線停機(jī)的時(shí)間。 （ 4）使用 “ 同步檢修 ” ，降低全線的停機(jī)臺(tái)時(shí)：在某一局部進(jìn)行停機(jī)檢修時(shí)，也對(duì)全線進(jìn)行檢修，既處理以前因無(wú)法停機(jī)而暫存的隱患，也檢查是否有新隱患產(chǎn)生的可能。 56 預(yù)防保全四個(gè)階段七個(gè)步驟的展開(kāi) （ 1）清晰地界定自主保全與專業(yè)保全的職責(zé)范圍。 （ 2）建立與自主保全相協(xié)調(diào)的預(yù)防保全體系。 （ 3）開(kāi)展預(yù)防保全的七個(gè)步驟。 ① 收集基本保全資料：記日志、建數(shù)據(jù)庫(kù)、制作實(shí)績(jī)圖。 ② 保全問(wèn)題的基本對(duì)策 ③ 制定保全基準(zhǔn) ④ 延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命 ⑤ 建立保全制度 ⑥ 設(shè)備難點(diǎn)問(wèn)題的保全 ⑦ 設(shè)備綜合性能保全的評(píng)價(jià) （ 4）減低設(shè)備的九大浪費(fèi)。 57 （ 1）為確保檢修計(jì)劃的實(shí)施質(zhì)量，應(yīng)要求技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)設(shè)備下檢修單。 （ 2）通過(guò)建立保全制度 ,開(kāi)展預(yù)防性修理，根據(jù)點(diǎn)檢信息、故障信息、車間反饋信息及質(zhì)量信息等，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，有的放矢地解決設(shè)備隱患。 （ 3）以保全制度為依據(jù)，將設(shè)備的管理職責(zé)落實(shí)到個(gè)人，帶動(dòng)所有保全人員，參與到預(yù)防計(jì)劃的編制過(guò)程中。 （ 4）指派班長(zhǎng)或生產(chǎn)骨干任兼職檢查員，檢查保全質(zhì)量。 （ 5）引進(jìn)安全管理，將設(shè)備保全從結(jié)果管理轉(zhuǎn)向過(guò)程管理，從而能超前預(yù)防和控制事故的發(fā)生。 提高預(yù)防保全 質(zhì)量的幾個(gè)措施 預(yù)防保全的管理文件 （ 1）設(shè)備保全的年、月計(jì)劃。 （ 2）保全作業(yè) 基準(zhǔn)書(shū)。 （ 3）預(yù)防保全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 （ 4）保全作業(yè)要領(lǐng)書(shū)。 （ 5）點(diǎn)檢基準(zhǔn)卡。 （四）開(kāi)發(fā)管理 開(kāi)發(fā)管理的定義 （ 1）開(kāi)發(fā)管理是指對(duì)設(shè)備及生產(chǎn)從概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、試生產(chǎn)、評(píng)價(jià)等一系列量產(chǎn)前期的控制活動(dòng)。 （ 2）開(kāi)發(fā)管理的目的是： ? 在確保產(chǎn)品基本機(jī)能的同時(shí)，達(dá)到在生產(chǎn)階段品質(zhì)保證的簡(jiǎn)易化、操作的方便化以及自動(dòng)化的簡(jiǎn)單化。 ? 達(dá)到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理時(shí)間的縮短及垂直導(dǎo)入等。 開(kāi)發(fā)管理的基本內(nèi)容 （ 1）由于追求設(shè)計(jì)階段的操作簡(jiǎn)便化是最重要的，所以要活用 FMEA（故障影響解析）等手法。 （ 2）在設(shè)備開(kāi)發(fā)管理（設(shè)備初期管理）中，強(qiáng)調(diào)LCC設(shè)計(jì)。 LCC是取得的費(fèi)用和維持運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用進(jìn)行合計(jì)得到的生產(chǎn)周期全部的總費(fèi)用。將 LCC最小化的設(shè)計(jì)就是 LCC設(shè)計(jì)。其特點(diǎn)是在設(shè)備的機(jī)能、信賴性、保全性的同時(shí)加上 LCC設(shè)計(jì)的諸元素。 ? 把這種 LCC設(shè)計(jì)進(jìn)行具體表現(xiàn)化就是 MP（保全預(yù)防）設(shè)計(jì)。 MP是在不需要保全時(shí)進(jìn)行信賴性和保全性都優(yōu)越的設(shè)備運(yùn)行。 MP設(shè)計(jì)要求 基本性質(zhì) 定義 具體內(nèi)容 信賴性 不會(huì)發(fā)生機(jī)能低下、機(jī)能停止 ?故障發(fā)生頻度低 ?瞬停發(fā)生頻度低 ?不良發(fā)生頻度低 ?少調(diào)整 ?機(jī)械周期的穩(wěn)定性 ?靜、動(dòng)精度測(cè)定的穩(wěn)定 保全性 劣化測(cè)定及劣化復(fù)原簡(jiǎn)便化 ?故障部位發(fā)現(xiàn)早 ?零件更換簡(jiǎn)易及機(jī)能恢復(fù)確認(rèn)時(shí)間早 ?劣化部位發(fā)現(xiàn)早 ?加油、換油機(jī)械分解操作簡(jiǎn)易 自主保全性 制造部門(mén)在段時(shí)間內(nèi)清掃、補(bǔ)油、檢查等保全活動(dòng)。 ?清掃、補(bǔ)油、檢查方便 ?碎屑回收容易 ?發(fā)生源飛散的局限化程度 ?潤(rùn)滑油的終端確認(rèn)的簡(jiǎn)便性 ?品質(zhì)保全的簡(jiǎn)便（精度等容易測(cè)定） MP設(shè)計(jì)要求（續(xù)） 基本性質(zhì) 定義 具體內(nèi)容