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全員生產保全(編輯修改稿)

2025-03-11 13:39 本頁面
 

【文章內容簡介】 賴度 , 以制造部門為中心開展的日常保全活動稱為自主保全;而以設備管理部門為中心而進行的設備管理活動稱為 “ 專業(yè)保全 ” 。 專業(yè)保全一般按計劃實施和推進 , 所以又稱 “ 計劃保全 ” 。 三、專業(yè)保全 二)專業(yè)保全的基本內容 第四講: TPM的八大支柱 設置專門的保全部門 建立計劃保全體制 提升設備保全技術 保全費用 (成本 )的降低 建立備用品管理體制 四、開發(fā)管理 一) 開發(fā)管理的由來 第四講: TPM的八大支柱 “簡單方便的產品設計 ” 也就是追溯到產品開發(fā)階段 , 已經開始了防患于未然的活動了 。 這樣不僅是生產部門 , 產品開發(fā)部門也參與到 TPM的開展中去了 。 開發(fā)管理是指對設備及生產從概念設計 、結構設計 、 試生產 、 評價等一系列量產前期的控制活動 。 四、開發(fā)管理 二)開發(fā)管理的目的 第四講: TPM的八大支柱 在確保產品基本機能的同時 , 達到在生產階段品質保證的簡易化 、 操作的方便化以及自動化 。 四、開發(fā)管理 二)開發(fā)管理的基本內容 第四講: TPM的八大支柱 防止一切阻害生產系統(tǒng)效率化的損失于未然 , 這被稱為 MP ( 保全預防 ) 設計 。 MP ( 保全預防 ) 設計應具備的基本性質 , 必須使之滿足信賴性 、 保全性 、 自主保全 性 、 節(jié)省資源性 、 安全性等要求 。 五、品質保全 一)品質保全的定義 第四講: TPM的八大支柱 最早提出并使用品質保全這個詞的是 不二越 。 概括說品質保全就是 “ 為產品品質進行的保全 ” , 換句話說就是 “ 為達到零不良而進行的保全 ” 。 以往的品質管理體制是通過品質特性測定 , 如果出現(xiàn)不良就采取對策 , 但品質保全并不是像這樣運轉 , 而是根據(jù)設備的條件設定與條件管 理達到零不良 。 與現(xiàn)今所說的品質管理 、 品質保證是不同的 。 五、品質保全 二)品質保全的基本內容 第四講: TPM的八大支柱 無意識差錯 (愚巧法 )在現(xiàn)場管理中 , 僅僅要求部下要 “ 小心 、注意 ” 是遠遠不夠的 , TPM通過制定良好的工作流程 、 工作方法 ,來防止員工在長時間的重復作業(yè)中 , 因注意力不集中而導致的無意識差錯 。 這種管理技術也稱為 “ 愚巧法 ” , 即通過裝置或作業(yè)方法改善等方式 , 讓 3歲小孩也不會發(fā)生錯誤 。 “ 愚巧法 ” 是品質保全里被廣泛應用的技術 。 五、品質保全 三)品質保全的步驟 第四講: TPM的八大支柱 無不良的條件設定 無不良的條件管理 六、人才培養(yǎng) 一)人才培養(yǎng)(能力提升)的必要性 第四講: TPM的八大支柱 企業(yè)能否生存發(fā)展 , 取決于能否培養(yǎng)人才 , 并且最大限度地發(fā)揮人才能力 。 TPM是隨著經濟環(huán)境的變化 、 技術的進步 、 設備的高精度化 、管理的現(xiàn)代化對應而發(fā)展起來 , 為企業(yè)持續(xù)發(fā)展而推行的活動 。 我們需要對設備和工作都十分精通的人才 。 六、人才培養(yǎng) 二)人才培養(yǎng)的基本考慮方向 第四講: TPM的八大支柱 1. OJT與自我學習 素質能力 素質能力的 5種水平 精通設備的員工 創(chuàng)造自我學習的環(huán)境 六、人才培養(yǎng) 三)人才培養(yǎng)的六步驟 第四講: TPM的八大支柱 第一步驟:教育訓練情況的調查確認 。 第二步驟:運轉保全能力提升的教育訓練體系確立 。 第三步驟:運轉保全能力提升訓練的實施 。 第四步驟:能力開發(fā)培育系統(tǒng)的確立和展開 。 第五步驟:自我學習環(huán)境的創(chuàng)立 。 第六步驟:活動評價與今后方向的檢討 。 七、事務改善 一)事務改善的內容 第四講: TPM的八大支柱 開發(fā) 、 銷售 、 行政 、 人事等間接部門的 TPM開展 , 主要分三個部分: . 生產部門效率化的支援 . 自己部門的工作效率化 . 所管設備的效率化 八、環(huán)境改善 一)環(huán)境改善的目的 第四講: TPM的八大支柱 企業(yè)創(chuàng)建安全 、 整潔 、 溫馨 、 充滿生氣的工作場所 , 能達成以下目的: 尊重員工 成為社會 、 客戶信賴的公司 增加企業(yè)的魅力 確保企業(yè)的利潤 八、環(huán)境改善 二)環(huán)境改善的基本內容 第四講: TPM的八大支柱 經營管理方面 “ 零 ” 的追求 構筑安全的人 、 機系統(tǒng) 八、環(huán)境改善 三)環(huán)境改善的推進方法 第四講: TPM的八大支柱 為防止故障于未然,找出潛在的微缺陷并加以排除,為此要在 TPM中實行自主保全。同樣找出和排除機器傷人,為防災害于未然而進行“自主安全”是必然的。 一、最高領導表明推行 TPM的決心 第五講: TPM的導入和推進 一)最高領導的含義 這里說的最高領導 , 需要特別說明一下:從公司的層面來說 ,最高領導是公司的經營層;從部門的層面來說 , 最高領導指的是部門管理者;從班組層面來說 , 最高領導指的是班組長 。 所以最高領導指的是公司所有的管理者 。 所有管理者都要充分考慮到 TPM的難度 , 發(fā)揮所有 的權極因素去面對這個長期的 、 艱巨的光榮任務 。 一、最高領導表明推行 TPM的決心 第五講: TPM的導入和推進 二)表明決心的方式 領導要把導入 TPM的決心向全體員工宣講 , 如此一來全體職工就知道領導的想法和希望 , 知道已經進入了 TPM導入的準備階段 ,這樣才能夠做好努力開展 TPM的準備 。 以下為決心宣講的方法: . 以中基層或高層領導為對象 , 召開 TPM說明會 , 席間做決心宣講; . 在董事會或部科長級會議上 , 做決心宣講; . 在廠報 、 廠新聞上發(fā)表決心宣講 , 向全體員工公布等 。 一、最高領導表明推行 TPM的決心 第五講: TPM的導入和推進 三)充分考慮難度 導入準備階段的第一步就是從領導的 TPM導入決心宣言開始的 。TPM的目標是建立生產系統(tǒng)效率化達到極限的企業(yè)體質 。 各企業(yè)的體質 、 文化的確千差萬別 。 企業(yè)的成長 , 企業(yè)的環(huán)境 、 方針 , 經營者的人格魅力 , 人員的構成等諸要素經過長時期的積累 , 才造就了企業(yè)獨特的 素質和文化 。 二、組織與體制 第五講: TPM的導入和推進 一) TPM推進事務局 為了 TPM的推進 , 保證整體工作的順利進行 , 需要成立 TPM推進事務局 。 核心人員主要在領導層產生 , 比如:總經理 、 專務董事做委員長 , 各部門領導 、 部長擔任委員 , 核心領導一般是高層負責人 。 有 6S或 TQM推進組織時 , 可以把兩者合一 , 建立同時進行兩方面推進的一體化組織 。 TPM推進事務局由 TPM推進委員會設置 , 事務局負責人一般是企業(yè)經營層 , 推進事務局的成員陣容根據(jù)企業(yè)規(guī)模的不同而設置 ,推進事 務局的負責人根據(jù)工作量可專職也可兼任 。 二、組織與體制 第五講: TPM的導入和推進 一) TPM推進事務局 TPM推進事務局的主要工作 TPM的構成人員 二、組織與體制 第五講: TPM的導入和推進 二)縱向組織 ——小團隊活動 在 TPM推進事務局的領導下 , 全員參與 , 分組活動也是 TPM的一大特色 , 各個層次的工作都是分組進行的 。 首先是公司經營層任組長 , 各部門領導擔任成員的小團隊;接下來就是各部門領導任組長 , 科長任成員的小團隊;再接下來是科長任組長 , 干事任成員的小團隊;最后是干事任組長 , 第一線的員工做成員的 小團隊 這樣依次類推 。 二、組織與體制 第五講: TPM的導入和推進 二)縱向組織 ——小團隊活動 總經理 部長 科長 班長 組長 全體員工 全公司 TPM推進委員會 部門 TPM推進委員會 科室 TPM推進會議 班組 TPM推進會議 現(xiàn)場小團隊 二、組織與體制 第五講: TPM的導入和推進 三)橫向組織 ——專項部門 還有橫向的組織 , 比如說 , 組織 TPM展開的 8大支柱 , 把這個叫做 “ 專門部會 ” 或 “ 專門分科會 ” 。 各組的成員由來自各部門的管理者及成員組成 , 進行活動的基本計劃的立案 。 三、 TPM推行 12步驟 第五講: TPM的導入和推進 T P M 開 展 的 1 2 個 步 驟 區(qū)分 項 目 內 容 準 備 階 段 1.最高經營者的 TPM導入決議宣言 全公司會議中宣誓、在內刊上刊登 2. TPM導入教育和宣傳 階層別導入教育 (經營者、管理者、現(xiàn)場小團隊 ) 3.成立 TPM推進組織 委員會、專門分科委員會、事務局、職別樣板小團隊 4. TPM的基本方針和目標設定 學習交流和預測目標效果 5.制作 TPM推進計劃 3年計劃 年度、季度的活動計劃,月度時間表 三、 TPM推行 12步驟 第五講: TPM的導入和推進 T P M 開 展 的 1 2 個 步 驟 區(qū)分 項 目 內 容 開始導入 6. TPM啟動 邀請關系單位、協(xié)助單位見證 三、 TPM推行 12步驟 第五講: TPM的導入和推進 T P M 開 展 的 1 2 個 步 驟 區(qū)分 項 目 內 容 實 施 階 段 7.構筑為生產部門效率化的體制 追求生產效率化極限 7. 1個別改善 計劃小團隊活動和公司小團隊活動 7. 2自主保全 階段式診斷和合格證制度 7. 3計劃保全 改良保全,定期保全,預知保全 7. 4人才培養(yǎng) 領導的集中教育,對組員的傳達教育 8.建立產品、設備開發(fā)管理體制 開發(fā)容易制造的產品,制作容易使用的設備 9.建立品質保全體制 零不良條件設定及其維持管理 10.建立管理
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