煉焦工藝流程教材(編輯修改稿)
2025-03-09 12:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加熱至950～ 1050℃ 的溫度高溫干餾 , 經(jīng)過生產(chǎn)需要的結(jié)焦時(shí)間后 , 成熟的焦炭被推焦車經(jīng)攔焦車導(dǎo)焦柵推出落入熄焦車內(nèi)，由熄焦車送至熄焦塔用水噴灑熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦車送至涼焦臺(tái)，經(jīng)補(bǔ)充熄焦、涼焦后，由刮板放焦機(jī)放至皮帶送焦場(chǎng)。熄焦塔處設(shè)有時(shí)間繼電器 , 通過時(shí)間繼電器調(diào)整噴灑時(shí)間 , 根據(jù)需要控制水分。 干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)炭化室頂部、上升管、橋管匯入集氣管。在橋管和集氣管處用壓力為 ～ 028MPa(本廠根據(jù)實(shí)際情況定為 ~),氨水溫度為 60℃ ～ 70℃ 的循環(huán)氨水噴灑把 650℃ 700℃ 荒煤氣冷卻至80℃ ~100℃ 左右，再經(jīng)吸氣彎管和吸氣管、氣液分離器抽吸至冷鼓工段。在集氣管內(nèi)冷凝下來的焦油和氨水經(jīng)焦油盒、吸氣主管一起至冷鼓工段。 焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭熄焦后放于涼焦臺(tái)，經(jīng)刮板放焦機(jī)刮入焦 1號(hào)皮帶運(yùn)至篩焦樓，焦炭通過 25mm焦炭振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，被分成 25mm及 25mm以下兩級(jí) . 篩上物（ 25mm的焦炭）通過焦 3帶式輸送機(jī)及可逆配倉帶式輸送機(jī)進(jìn)入 25mm的焦倉內(nèi)；篩下物（ 25mm的焦炭）進(jìn)入 10mm焦炭振動(dòng)篩，被分成 25～10mm和 10mm兩級(jí)后，分別進(jìn)入各自的貯焦倉。焦倉下口設(shè)有放焦閘門，可將倉內(nèi)焦炭放入汽車，送往焦炭場(chǎng)地。 篩焦樓內(nèi)設(shè)大振動(dòng)篩及小焦炭振動(dòng)篩各兩臺(tái)。各一開一備。篩焦樓 25mm的焦倉可貯存焦?fàn)t 8小時(shí)的產(chǎn)焦量。 ? 達(dá)到煉焦要求的配合煤被送到煉焦工段進(jìn)行煉焦。 煉焦原理：配合煤的高溫干餾。即把煉焦配煤在常溫下裝入炭化室后，煤在隔絕空氣的條件下受到來自爐墻和爐底 (1000℃ 一 1100 c)的熱流加熱。煤料即從炭化室墻到炭化室中心方向，一層一層地經(jīng)過干燥、預(yù)熱、分解、產(chǎn)生膠質(zhì)體、膠質(zhì)體固化、半焦收縮、轉(zhuǎn)變?yōu)榻固康倪^程。 煉焦原理 ? 所謂煤的熱解，是指煤在隔絕空氣的條件下進(jìn)行加熱，煤在不同溫度下發(fā)生的一系列物理變化和化學(xué)反應(yīng)的復(fù)雜過程。 其結(jié)果生成氣體（煤氣），液體（焦油）和固體（半焦或焦炭）等產(chǎn)品。煤的熱解也稱為煤的干餾或熱分解。 ? 目前煤加工的主要工藝仍是熱加工。按熱解最終溫度的不同可分為：高溫干餾（ 950～ 1050℃ ），中溫干餾（ 700～ 800℃ ）和低溫干餾（ 500～ 600℃ ）。煤的熱解是煤熱化學(xué)加工的基礎(chǔ)。 ? 有黏結(jié)性的煙煤熱解過程大致可分為三個(gè)階段： ? （ 1）第一階段（常溫～ 300℃ ） 主要是煤干燥、脫吸階段，煤沒有發(fā)生外形上的變化。 ? ① 20～ 200℃ ，是干燥期。 ? ②近 300℃ 時(shí)，煤開始熱分解。 ? （ 2）第二階段（ 300~600℃ ） 該階段以煤熱分解，形成膠質(zhì)體并固化而形成半焦。 ① 300～ 450℃ ，此時(shí)煤劇烈分解，產(chǎn)生大量的焦油和氣體，焦油幾乎全部在這一階段產(chǎn)出。在 450℃ 時(shí)析出焦油量最大，在此階段由于熱解，生成氣、液（焦油）、固（尚未分解的煤粒）三相為一體的膠質(zhì)體，使煤發(fā)生了軟化、熔融、流動(dòng)和膨脹。 ? ② 450～ 600℃ 時(shí)， 膠質(zhì)體分解、縮聚、固化成半焦。 ? （ 3）第三階段
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