【文章內(nèi)容簡介】 4，通過對(duì)不同噴管的噴淋進(jìn)行在板面不同距離處關(guān)閉和開啟，可以針對(duì)板面上局部區(qū)域的殘銅進(jìn)行蝕刻，從而達(dá)到去除水池效應(yīng)的目的。 SES 補(bǔ)償蝕刻上下面都有噴管，主要對(duì)板邊電鍍不均勻的地方重點(diǎn)蝕刻 第七章 熱風(fēng)整平工序 培訓(xùn)（實(shí)習(xí)）需掌握內(nèi)容 本工序的工藝流程？前處理、后處理流程？ 工藝流程：（烘板） → 上板 → 微蝕 → 水洗 → 水洗 → 水洗 → 烘干 → 涂敷助焊劑 → 噴錫 → 氣浮床 →熱水洗 → 磨刷 → 水洗 → 烘干 前處理流程：微蝕 → 水洗 → 水洗 → 水洗 → 烘干 → 涂敷助焊劑 后處理流程：熱水洗 → 磨刷 → 水洗 → 烘干 本工序設(shè)備？前處理、后處理、噴錫機(jī)？ 無鉛噴錫機(jī)：永怡創(chuàng)建熱氣式垂直噴錫機(jī) 有鉛噴錫：正升設(shè)備有限公司 前處理：宇宙公司 后處理：宇宙公司 我們用的助焊劑？錫條？ 助焊劑為旭合隆 F—305A—2 有鉛錫條為：云南錫業(yè) 63PbA 型 無鉛錫條為：星馬公司的 SN100CL 系列 前處理為什么要微蝕？后處理為什么要用磨刷？ 前處理微蝕的目的是清潔板面污質(zhì)，微觀粗化板面； 后處理磨刷的目的是去除噴錫后板面殘留的助焊劑及錫粉 后處理為什么要用氣浮床與熱水洗？ 氣浮床的作用是將板面溫度釋放，防止錫面發(fā)白、不光亮，使板不直接碰撞臺(tái)面而導(dǎo)致錫面擦花；熱水洗的目的是有效去除有機(jī)助焊劑殘留 有鉛和無鉛錫爐的溫度？前后風(fēng)力溫度、壓力、攪拌保護(hù)溫度？浸錫時(shí)間？ 有鉛錫爐溫度： 255177。 15℃ ；無鉛錫爐溫度： 265177。 10℃ ； 前后風(fēng)刀溫度： 370177。 20℃ ；前后風(fēng)刀 壓力： 3177。 2 kg/cm2 浸錫時(shí)間： 2— 5 秒 為什么要打渣處理？有鉛噴錫打渣是如何進(jìn)行的？ 因在做板過程中，隨著助焊機(jī)的帶入及做板數(shù)量的増多，錫爐內(nèi)有機(jī)雜質(zhì)及銅離子含量也會(huì)相應(yīng)地増加，從而影響生產(chǎn)板的品質(zhì)，故要進(jìn)行打渣處理； 打渣的步驟： 將錫溫升至 280℃ ，攪拌 1 小時(shí)后，關(guān)閉攪拌； 開風(fēng)刀蓋，降溫至 200℃ 打缸兩端的碳渣； 降溫至 180℃ ，保溫 1 小時(shí)；時(shí)間到后用渣勺打渣，從一側(cè)打起 ,當(dāng)一側(cè)完成，再進(jìn)行另一側(cè)；不可東一下西一下亂打。 有鉛噴錫的鉛錫比例是多少？銅雜質(zhì)含量應(yīng)控制在什么范圍 ？ 錫鉛比例要求為： Sn/Pb 為 63/37 銅雜質(zhì)含量應(yīng)小于 % 無鉛噴錫的錫料有哪些？它們的主要作用是什么？銅含量達(dá)到多少時(shí)必須除銅？ 有 3 種錫料： SN100CL，作用：開缸； SN100CL E，作用：補(bǔ)充錫液位，降低銅含量； SN100CL N3/高鎳錫條，作用：調(diào)高鎳含量。銅含量大于 %時(shí)必須除銅。 噴錫作業(yè)自檢項(xiàng)目有哪些？要求怎樣？ 目視檢查錫面：要求光亮、平整、不粗糙； SMT 與反光點(diǎn)光亮、平整、不粗糙、不搭橋、不發(fā)黑； 目視檢查板面阻焊與字符：不允許出現(xiàn)錫上線、阻焊劃傷、露 銅點(diǎn)、字符發(fā)黃、阻焊脫落； 目視檢查板材情況：不允許出現(xiàn)板材分層、板材起泡、基材白點(diǎn)； 目視檢查各孔情況：不允許出現(xiàn)堵孔、孔壁分離；對(duì)過孔最多允許錫珠 ；孔數(shù) 10%總過孔數(shù)的孔錫珠塞孔； 目視檢查金手指情況：不允許金手指上錫；金手指交接處露銅最多允許 。 孔內(nèi)露銅造成原因分析 ，因孔內(nèi)有綠油，顯影不能徹底沖干凈，導(dǎo)致噴錫時(shí)噴不上錫。從而造成孔內(nèi)露銅 。 鉛錫發(fā)黑造成原因分析 錫 面與酸接觸會(huì)發(fā)暗發(fā)黑，板在噴完錫后嚴(yán)禁與酸性物料接觸（特別注意：完成噴錫后的板子不能過酸洗）。 返噴錫要注意什么問題？ 金手指板返噴錫必須重新貼壓紅膠帶； 允許返噴一次，超過此限由 QA、工藝處理。 金手指板噴錫要注意什么問題？金手指上錫的主要原因？ 金手指板噴錫時(shí)應(yīng)注意：焊盤邊緣到金手指頂部距離大于 的噴錫孔必須漏出來；貼好紅膠帶后按規(guī)范要求將紅膠帶壓緊，防止在噴錫時(shí)膠帶被風(fēng)刀刮起導(dǎo)致錫上金手指； 金手指上錫主要原因： ，噴錫時(shí)被風(fēng)刀刮起而上錫 焊盤邊緣到金手指距離太近，在貼紅膠時(shí)膠帶無發(fā)起到很好的保護(hù)作用，從而導(dǎo)致金手指上錫。 第八章 阻焊及字符 培訓(xùn)（實(shí)習(xí)）需掌握內(nèi)容 本工序工藝流程。 絲印阻焊：上工序到板 → 刷板 → 塞孔 → 預(yù)烘 → 絲印第一面 → 停留 → 預(yù)烘 → 絲印第二面 → 停留 →預(yù)烘 → 阻焊曝光 → 停留 → 阻焊顯影 → 半成品檢查 → 阻焊固化。 絲印字符：前工序 → 絲印第一面字符 → 預(yù)烘 → 絲印第二面字符 → 字符后固化 打印字符：（阻焊）半成品檢查 → 打印第一面 → 打印第二面 → 熱固化（阻焊、字符一起固化） 塞孔的工藝流程？塞孔的目的是什么？ 流程：磨板 → 鋁 片準(zhǔn)備 → 架網(wǎng) → 對(duì)位調(diào)試 → 首板確認(rèn) → 批量生產(chǎn) → 烘烤 → 停留 → 阻焊印刷 塞孔的目的是防止成品板在焊接元器件的過程中有錫流到板對(duì)面而造成導(dǎo)體橋接短路。 塞孔的大小極限能力？字符的極限能力？ 塞孔的大小極限能力：塞孔直徑 ≤， 字符能力：當(dāng)銅厚為 18μm時(shí)，線寬 4mil；最小高度： 23mil 當(dāng)銅厚為 35μm 時(shí)，線寬 5mil；最小高度： 30mil 當(dāng)銅厚為 70μm時(shí) ，線寬 6mil；最小高度： 45mil 什么是阻焊橋？起什么作用？目前公司能控制的范圍？ SMT 相鄰管腳之間的阻焊膜，即阻焊橋。 控制范圍： 4mil（綠色）， 5mil（黑色） 阻焊、字符油墨分別是什么型號(hào)？絲印機(jī)、烘箱型號(hào)？ 阻焊油墨：南亞 LP4G/G05A；字符油墨：川裕 ZSR150 ZM400W, 絲印機(jī) :ATMA 的 ATEW809 烘箱 :UCE 的 S18EB21KB 我們用的絲印機(jī)、烘箱、曝光機(jī)分別是什么公司的品牌？ 絲印機(jī)： ATMA 烘箱： UCE 宇宙公司 曝光機(jī)： CSUN、 ORC 為什么要用擋油菲林？ 避免綠油入孔。 開油后印刷前、印刷后、預(yù)烘前為什么要停留？ 使油墨在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)充分均勻流動(dòng)，防止阻焊氣泡、起皺。 可剝膠板工藝流程？碳油板的工藝流程？ 可剝膠板流程：終檢檢查合格板 → 絲印可剝膠 → 固化 → 送終檢 碳油板流程：絲印字符 → 固化 → 絲印碳油 → 固化 → 送下工序 絲網(wǎng)印刷阻焊油墨后的 “預(yù)烘 ”和 “固化 ”有什么區(qū)別？操作過程中要注意什么？ ： ：第一面： 75177。3℃ 、 2025min；第二面： 75177。3℃ 、 3540min ：預(yù)烘是為了揮發(fā)阻焊中的部分稀釋劑以增加板面阻焊的硬度，避免阻焊粘底片、粘附垃圾等缺陷 。固化是徹底的將阻焊中的稀釋劑揮發(fā)，使阻焊完全交連。 ： ：隔位插架，預(yù)烘時(shí)間到后及時(shí)關(guān)閉電源，將板取出或打開爐門冷卻；不允許不開爐門將板在烘箱內(nèi)放置。第一面預(yù)烘完后需待板冷卻后方可印刷第二面；曝光后停留時(shí)間（ 15min）達(dá)到后方可顯影；按要求做曝光首板，首板顯影后經(jīng) QC 確認(rèn)合格后方可批量制作； ：隔位插架，要求不印刷字符直接固化，固化時(shí)對(duì)于拼板尺寸大于 12*16 的板必須插豬龍架進(jìn)行固化，以防止板的變形，避免給后制程帶來品質(zhì)隱患。固化時(shí)間到后應(yīng)及時(shí)將板取出冷卻送下工序，不允 許不開爐門將板在烘箱內(nèi)放置。 阻焊前處理機(jī)的工藝流程？高壓水洗作用？超聲波清潔目的？ 非全 板 鍍金板：上工序來板 → 入板 → 酸洗 → 溢流水洗 → 磨板 → 噴砂 → 沖污水 → 加壓水洗→ 超聲波浸洗 → 搖擺水柱洗 → 加壓水洗 →DI 水洗 → 干板組合 → 冷卻 → 出板 → 下工序。 全板鍍金板：上工序來板 → 入板 → 除油 → 酸洗 → 溢流水洗 → 加壓水洗 → 超聲波浸洗 → 搖擺水柱洗 → 加壓水洗 →DI 水洗 → 干板組合 → 冷卻 → 出板 → 下工序。 PTFE 高頻板：上工序來板 → 入板 → 酸洗 → 溢流水洗 → 加壓水洗 → 超聲波浸洗 → 搖擺水柱洗 → 加壓水洗 →DI 水洗 → 干板組合 → 冷卻 → 出 板 → 下工序。 高壓水洗、超聲波清潔目的都是為了清洗孔內(nèi)或線間的粉塵等。 阻焊前處理機(jī)的板厚處理能力、大小能力？ 最大生產(chǎn)寬度： 24inch ；最小生產(chǎn)大小： 8*8inch 板厚范圍： 磨痕測驗(yàn)、水膜測驗(yàn)如何做，有什么作用？ 磨痕測驗(yàn)：取一塊與生產(chǎn)板相同厚度的磨痕試板，要求尺寸能夠同時(shí)足夠測出 3 對(duì)磨刷的磨痕，關(guān)閉上磨和下磨，把設(shè)備所有的控制按鈕打到自動(dòng)狀態(tài)，等待板走到三對(duì)磨刷下后，關(guān)閉輸送，打開上磨與下磨，靜磨 3－ 5 秒后，關(guān)閉磨刷，打開輸送。 磨痕測 驗(yàn)用于測試磨刷壓力大小和壓力均勻性。 水膜測驗(yàn)：按正常的擦板速度和磨痕進(jìn)行刷板；將板垂直浸入水中 35 秒拿出；雙手持板邊傾斜 45176。，用秒表記錄水膜破裂時(shí)間 T（板邊 1cm 不計(jì)在范圍內(nèi)）；要求 T≥30秒為合格，不合格時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)磨板參數(shù) 。水膜測驗(yàn)用于判定處理后的表面是否清潔。 金剛砂濃度試驗(yàn)如何做，有什么作用？ 配缸攪拌均勻后取 250ml 裝入 250ml 量筒中，靜置 15－ 30 分鐘后，金剛砂沉淀的體積為 1216%）； 作用：測量溶液中金剛砂的濃度。 我司使用的阻焊、字符、可剝膠網(wǎng)的網(wǎng)目分別是多少 ？ 阻焊網(wǎng)： 36T43T； 字符網(wǎng)： 100 或 120T； 可剝膠網(wǎng)： 12T， 15T， 18T； 網(wǎng)版是如何制作的？ ：用墨盒將感光漿均勻地刮在絲網(wǎng)上，每面涂覆 35 次，然后將網(wǎng)框放于烘箱中按 45177。5℃ ， 1015min 烘烤，要求感光漿顏色均勻，無流漿、星點(diǎn)透光現(xiàn)象； ：烘干后需在烘箱外靜置 10min 以上，以確保恢復(fù)正常張力； ：將底片正面用透明膠緊貼于網(wǎng)版背面，要求粘附平整； ：將網(wǎng)版背對(duì)曝光機(jī)玻璃放置，抽真空時(shí)用手輔助擦氣，使麥拉緊貼板框邊，開始曝光，字 符網(wǎng)設(shè)定時(shí)間為 6575s，阻焊為 360400s； ：先將網(wǎng)版用水潤濕兩面，再用水沖至圖形完全露出，殘余的感光漿必須沖洗干凈； ： 45177。5℃ ， 2030min 阻焊曝光能量如何測定？級(jí)數(shù)控制？ 試用 21 級(jí)光楔表測定曝光能量 水金工藝的光電板（ 79 級(jí)），其它規(guī)格型號(hào)油墨 1012 級(jí) 阻焊首板注意什么 ?為什么要做首板？ 絲印首板，檢查有無跳印、孔邊聚油、針孔和板面雜物等情況，如有時(shí)需返工并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；首板檢驗(yàn)的目的是避免批量缺陷或報(bào)廢。 無鹵素油墨是怎么回事？ 從環(huán)保方面考慮，由于含鹵元素的廢物料在回收處理時(shí)候釋放有害物質(zhì)，所以需要降低鹵元素的含量，無鹵素油墨的單個(gè)鹵元素含量 ≤900ppm。 不合格阻焊板是如何返工的？有哪幾種情形？ 未曝光阻焊板返工：絲印完第一或第二面曝光之前發(fā)現(xiàn)時(shí)返工必須進(jìn)行烘板，即用 75℃ 烘板2025 min，然后過顯影機(jī)沖掉阻焊，再刷板返工。 已曝光未固化阻焊板與已固化阻焊板按參數(shù)返洗，再刷板返工。 已銑外形阻焊板返工： 流程：退鉛錫 → 退阻焊、字符 → 磨板 → 絲印第一面阻焊 → 停留 → 預(yù)烘 → 單面阻焊曝光 → 阻焊顯影 → 半成品檢查 → 固化 → 第二面磨板 → 絲印第二面阻焊 → 停留 → 預(yù)烘 → 第二面阻焊曝光 → 阻焊顯影 → 半成品檢查 → 阻焊固化 → 噴錫 → 網(wǎng)印字符 → 字符固化 → 送下工序。 不合格字符板返工？ 未固化之字符板返工：用洗網(wǎng)水擦掉字符，然后必須在顯影機(jī)上沖洗一遍，并可再用丙酮擦拭1～ 2 次，再重新印刷。 已固化之字符板返工：按參數(shù)洗板，拿出后用毛刷刷洗板面字符到干凈。 厚銅箔板制作注意什么事項(xiàng)？ 絲印第一面后與絲印第二面后靜止時(shí)間要求 30min 以上方可預(yù)烘。第一次阻焊要求很薄，要加印一次，在第一次阻焊顯影檢查合格后，用 150177。5℃ 預(yù)固化 1015min 后再磨板印刷一次阻焊。 絲印間的溫度、濕度、潔凈度的控制要求？ 溫度： 21177。2℃ ，濕度： 55177。8％，潔凈度： 1 萬級(jí)。 化學(xué)沉金板的制作要求？ 首先必須保證阻焊膜厚度，防止線路發(fā)紅，沉金時(shí)掉油。從成本方面考慮，印板面阻焊封網(wǎng)邊時(shí)，要盡量露出板邊。 絲印油墨如何保存？有效期為多少？ 溫度： 21177。2℃ ，濕度： 55177。8％ 未開罐有效期為： 9 個(gè)月，開后為 24 小時(shí) 字符模糊、重影、上焊盤的原因分析？ 字符網(wǎng)板印刷多次后局部容易有聚油，在印刷時(shí)易造成字符模糊，印刷過程 中，多次走刀，定位不牢，板子會(huì)有位移，所以會(huì)造成重影。 由于高壓水沖洗網(wǎng)版或雜物時(shí)，會(huì)有小部分感光漿脫落，所以會(huì)造成字符定位漏油上盤，還有在印字符時(shí)，字符網(wǎng)版對(duì)偏也會(huì)造成字符上盤。 第九章 實(shí)驗(yàn)室 培訓(xùn)（實(shí)習(xí)）需掌握內(nèi)容 實(shí)驗(yàn)室的主要儀器設(shè)備有哪些？其用途分別為？ 切片取樣機(jī)，用于切片取樣；切片研磨機(jī)，用于研磨切片； XRay 鍍層厚度測試儀，用于測量電路板的表面工藝鍍層的厚度； 火焰原子吸收分光光度計(jì)，用于測量溶液中微量的金屬元素含量； 紫外分光光度計(jì)，用于在物質(zhì)的特性波長下，測量其吸光度 ，進(jìn)而求出濃度；