【文章內(nèi)容簡介】 39 * 專家評(píng)議法由于簡單易行 ， 比較客觀 ， 十分有用 ， 因此被人們廣泛采用 。 所邀請(qǐng)的人員是在專業(yè)理論上造詣?shì)^深 、 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較豐富的專家 ， 而且有專業(yè)專家 、 安全專家 、 評(píng)價(jià)專家 、 邏輯專家參加 ， 將專家的意見運(yùn)用邏輯推理的方法進(jìn)行綜合 、 歸納 ， 因此 所得出的結(jié)論一般比較全面 、 正確 。 特別是對(duì)專家的質(zhì)疑進(jìn)行正反兩方面的討論 ， 使問題更深入 、 更全面透徹 ， 所形成的結(jié)論性意見更科學(xué) 、 合理 。 但是 ， 因?yàn)閷?duì)邀請(qǐng)的專家要求比較高 ， 所以并不是所有項(xiàng)目均適合應(yīng)用 。 專家評(píng)議法很 適合于對(duì)類似裝置的安全評(píng)價(jià) ， 它可以充分發(fā)揮專家豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí) 。 專家評(píng)價(jià)法 對(duì)專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)十分有用 ， 可以將問題研究討論得更深 、 更細(xì) 、 更透徹 ， 便于決策 。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 40 * 對(duì)某鋼廠增建 1臺(tái) VD／ VOD裝置 ， 運(yùn)用 專家評(píng)議法 進(jìn)行危險(xiǎn) 、有害因素分析 、 評(píng)價(jià)和預(yù)測(cè) 。 （ 1） 明確問題 。 分析評(píng)價(jià) 、 預(yù)測(cè)的具體問題是該鋼廠增加的 1臺(tái) VD／ VOD裝置的危險(xiǎn)和危害因素 。 （ 2） 成立專家組 。 專家組由具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)的 VOD設(shè)備專家 、 生產(chǎn)工藝專家 、 勞動(dòng)安全專家 、 VOD操作人員 、 安全評(píng)價(jià)專家及邏輯專家 共 6人組成 。 （ 3） 專家評(píng)議。 舉行專家會(huì)議，對(duì) VOD裝置進(jìn)行分析、類比和預(yù)測(cè)。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 41 * 由專家組綜合分析 、 歸納得出如下結(jié)論 。 （ 1） 該鋼廠為了淘汰技術(shù)落后 、 消耗高 、 產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力日趨萎縮的長線產(chǎn)品 ， 調(diào)整現(xiàn)有生產(chǎn)結(jié)構(gòu) ， 實(shí)現(xiàn)技術(shù)更新 ， 生產(chǎn)超低碳奧氏體不銹鋼 、 軸承鋼 、 高速齒輪鋼等 ， 以提高產(chǎn)品質(zhì)量 ， 增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競爭力 ， 需要對(duì)電爐特鋼系統(tǒng)新增加一臺(tái) VOD精煉裝置 。 （ 2） 在吹氧 、 真空脫氣過程中 ， VOD裝置可能發(fā)生的較為嚴(yán)重的事故是 鋼水遇水的爆炸事故 。 因?yàn)樗龅?1600℃ 左右的鋼水時(shí) ，會(huì)瞬間汽化 ， 使分子間距增大 10～ ， 體積增大約 1500倍 。而此膨脹過程在極短時(shí)間內(nèi)發(fā)生 ， 所以會(huì)在有限空間內(nèi)形成爆炸 。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 42 * 若真空罐冷卻系統(tǒng)及其他水冷設(shè)施泄漏 ， 則 遇鋼水會(huì)發(fā)生爆炸 。所以 ， 各水冷設(shè)施需要經(jīng)常檢漏 。 真空罐底部有積水 ， 水冷系統(tǒng)和爐體等耐火材料損壞 、 坍塌等均存在著發(fā)生爆炸事故的可能性 。 （ 3）鋼包在吊運(yùn)過程中，鋼包鋼水口因多次使用，受鋼水侵蝕、沖刷，可能發(fā)生鋼水泄漏事故；鋼包 裝載超量或吊裝不當(dāng) ，會(huì)發(fā)生鋼水溢漏事故。這些都會(huì)造成 人員灼、燙傷，損壞設(shè)備、設(shè)施及引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。 （ 4）氧氣是強(qiáng)氧化劑，在由氧氣站通過管路接至 VOD精煉爐頂氧槍過程中，可能存在下列危險(xiǎn)： ①在氧氣輸送過程中，管道或閥門中殘留的金屬屑、焊渣、焊瘤、可燃物等雜質(zhì)會(huì)引起燃燒，將管壁燒紅， 引發(fā)火災(zāi)、灼燙事故； 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 43 * ② 氧氣泄漏有引發(fā)火災(zāi) 、 爆炸事故的可能； ③ 氧氣泄漏時(shí) ， 如人員吸入高濃度氧氣 (40％ )， 會(huì)發(fā)生氧中毒； ④ 若氧槍插入位置不當(dāng) ， 冷卻水管冷卻效果不良 ， 會(huì)損壞氧槍水冷系統(tǒng) ， 造成 漏水 ， 水遇鋼水會(huì)發(fā)生爆炸 。 （ 5） 惰性組分氮 、 氬 (用作底吹攪拌 ， 均勻溫度和調(diào)節(jié)成分 )系統(tǒng)如發(fā)生管線或閥門泄漏 ， 有可能發(fā)生窒息中毒事故 。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 44 * （ 6） VOD精煉爐的起重 、 吊裝作業(yè)特點(diǎn)是 重量大 (僅鋼水約 100～ 120t， 鋼包總重約有 160～ 170t)、 溫度高 (1600℃ 左右 )、 頻率高 (存放鋼水的鋼包吊入 、 精煉后將鋼包吊出等 )， 因而存在著 鋼包漏鋼的危險(xiǎn)性 。 一般 ， 漏鋼要吊至漏鋼事故坑 ，否則如 遇積水或潮濕會(huì)發(fā)生爆炸 。 而且吊索和吊具受高溫烘烤 ，強(qiáng)度下降 ， 易損壞 ， 有可能造成重大事故 。 正是由于鋼包的起重 、 吊裝 、 運(yùn)輸作業(yè)中危險(xiǎn)性大 ， 所以吊鉤 、 吊索等吊具要確保完好；掛鉤和吊裝的運(yùn)行要穩(wěn)妥 、 牢靠；吊索和吊具要定期更換 ， 以嚴(yán)防鋼包脫落造成重大事故 。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 45 * （ 7） VOD裝置中的液動(dòng) 、 氣動(dòng) 、 電動(dòng) 、 計(jì)算機(jī)控制等系統(tǒng) ，應(yīng)確保安全 、 可靠 。 要防止因系統(tǒng)失靈 、 失控及操作失誤而引發(fā)事故 。 對(duì)于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)要防止病毒侵入 。 不但要防直接雷 ， 而且要防間接雷 (有一鋼廠近年計(jì)算機(jī)系統(tǒng)曾遭到感應(yīng)雷的襲擊 )。 （ 8）在 VOD裝置的生產(chǎn)過程中，同樣 還存在著觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊的可能性， 不能忽視。 （ 9） VOD爐是引進(jìn)設(shè)備，自動(dòng)化程度較高，要求嚴(yán)格管理。作業(yè)人員要具有較高的文化素質(zhì)和技術(shù)水平以及良好的心理素質(zhì)， 作業(yè)時(shí)應(yīng)精心操作。 （ 10）要防止因電纜 老化或電路短路而引發(fā)火災(zāi)事故 。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 46 * 預(yù)先危險(xiǎn)分析法 預(yù)先危險(xiǎn)分析法 (PreliminaryHazardAnalysis， PHA)又稱初步危險(xiǎn)分析 ， 是一項(xiàng)為實(shí)現(xiàn) 系統(tǒng)安全 而進(jìn)行的 危害分析 的初始工作 ， 常用在對(duì)潛在危險(xiǎn)了解較少和無法憑經(jīng)驗(yàn)覺察其危險(xiǎn)因素的工藝項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)或工藝裝置的研究和開發(fā)中 ， 或用于在危險(xiǎn)物質(zhì)和項(xiàng)目裝置的主要工藝區(qū)域的初期開發(fā)階段 (包括設(shè)計(jì) 、 施工和生產(chǎn)前 )， 對(duì)物料 、 裝置 、 工藝過程以及能量等失控時(shí)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)性類別 、 出現(xiàn)條件及可能導(dǎo)致的后果 ，作宏觀的概略分析 ， 其目的是識(shí)別系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn) ， 確定其危險(xiǎn)等級(jí) ， 防止危險(xiǎn)發(fā)展成事故 。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 47 * 在 PHA中 ， 分析組應(yīng)考慮工藝特點(diǎn) ， 列出系統(tǒng)基本單元可能的 危險(xiǎn)性和危險(xiǎn)狀態(tài) ， 這些是概念設(shè)計(jì)階段所要確定的 ， 包括： 原料 、 中間物 、 催化劑 、三廢 、 最終產(chǎn)品 的危險(xiǎn)特性及其反應(yīng)活性；裝置設(shè)備；設(shè)備布置；操作環(huán)境；操作 (測(cè)試 、 維修等 )及操作規(guī)程；各單元之間的聯(lián)系；防火及安全設(shè)備等 。當(dāng)識(shí)別出所有的危險(xiǎn)情況后 ， 列出可能的原因 、 后果以及可能的改正或防范措施 。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 48 * 預(yù)先危險(xiǎn)分析法分 準(zhǔn)備、分析、結(jié)果 三步 PHA分析通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險(xiǎn)源 (即危險(xiǎn)因素存在于哪個(gè)子系統(tǒng)中 )。對(duì)所需分析的系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置和設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等進(jìn)行 充分詳細(xì)的調(diào)查了解 。 分析組 需要收集裝置或系統(tǒng)的有用資料，以及其他可靠的資料。危險(xiǎn)分析組應(yīng)盡可能從不同渠道汲取相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，包括相似設(shè)備的危險(xiǎn)性分析、相似設(shè)備的操作經(jīng)驗(yàn)等。 為了讓 PHA達(dá)到預(yù)期的目的，分析人員 必須寫出工藝過程的概念設(shè)計(jì)說明書 。因此，分析人員必須知道過程所包含的主要化學(xué)物品、反應(yīng)、工藝參數(shù)以及主要設(shè)備的類型 (如容器、反應(yīng)器、換熱器等 )。此外， 明確裝置需要完成的基本操作和操作目標(biāo) ，有助于確定設(shè)備的危險(xiǎn)類型和操作環(huán)境。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 預(yù)先危險(xiǎn)分析法步驟 49 * PHA識(shí)別可能發(fā)現(xiàn)一些危險(xiǎn)和事故情況 ， 因此 PHA還應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析并找到能消除或減少這些危險(xiǎn)的其他途徑 ， 要作出這樣的評(píng)判需要一定的經(jīng)驗(yàn) 。 危險(xiǎn)分析組在完成PHA的過程中 應(yīng)考慮以下幾方面的因素 。 （ 1） 危險(xiǎn)物料和設(shè)備 。 如燃料 、 高反應(yīng)活性物質(zhì) 、 有毒物質(zhì)；爆炸系統(tǒng) 、 高壓系統(tǒng) 、 其他儲(chǔ)能系統(tǒng) 。 （ 2） 設(shè)備和物料之間與安全有關(guān)的隔離裝置 。 如物料的相互作用 、 火災(zāi)／爆炸的產(chǎn)生和發(fā)展 、 控制／停車系統(tǒng) 。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 50 * （ 3） 影響設(shè)備和物料的環(huán)境因素 。 如地震 、 振動(dòng) 、 洪水 、 極端環(huán)境溫度 、 濕度 、 靜電等 。 （ 4） 操作 、 測(cè)試 、 維修及緊急處置規(guī)程 。 如人為失誤的重要性 、 操作人員的作用 、 設(shè)備的可接近性 ， 人員的安全保護(hù) 。 （ 5） 輔助設(shè)施 。 如儲(chǔ)槽 、 測(cè)試設(shè)備 、 培訓(xùn)設(shè)施 、 公用工程 。 （ 6） 與安全有關(guān)的設(shè)備 。 如調(diào)節(jié)系統(tǒng) 、 備用設(shè)備 、 滅火及人員保護(hù)設(shè)備 。 對(duì)工藝過程的每一個(gè)區(qū)域 ， 都要識(shí)別危險(xiǎn)并分析這些危險(xiǎn)的可能原因及導(dǎo)致事故的可能后果 。 根據(jù)事故的原因和后果 ，可以將 各類危險(xiǎn)性劃分為四個(gè)等級(jí) ， 見表 52。 分析組將列出消除或減少危險(xiǎn)的建議 。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 51 * 表 52 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分 級(jí)別 危險(xiǎn)程度 可能導(dǎo)致的后果 I 安全的 不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞 Ⅱ 臨界的 處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施 Ⅲ 危險(xiǎn)的 會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對(duì)策措施 Ⅳ 災(zāi)難性的 造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 52 * 為方便起見 ， PHA的分析結(jié)果以表格的形式記錄 。 其內(nèi)容包括 識(shí)別出的危險(xiǎn) 、 危險(xiǎn)產(chǎn)生的原因 、 主要后果 、 危險(xiǎn)等級(jí)以及改正或預(yù)防措施 。 表 53是 PHA的分析結(jié)果記錄的表格式樣 。 PHA結(jié)果表常作為 PHA的最終產(chǎn)品提交給裝置設(shè)計(jì)人員 。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 表 53 PHA分析結(jié)果記錄表格 危險(xiǎn) 原因 主要后果 危險(xiǎn)等級(jí) 建議改正 / 預(yù)防措施 區(qū)域： 會(huì)議日期： 圖號(hào)： 分析人員： 53 * 預(yù)先危險(xiǎn)性分析是 一種宏觀的概略定性分析方法 。 在項(xiàng)目發(fā)展初期使用 PHA有如下優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 能識(shí)別可能的危險(xiǎn) ， 用較少的費(fèi)用或時(shí)間就能進(jìn)行改正 。 （ 2） 它能幫助項(xiàng)目開發(fā)組分析和設(shè)計(jì)操作指南 。 （ 3） 該方法簡單易行，經(jīng)濟(jì)有效。 預(yù)先危險(xiǎn)性分析對(duì) 固有系統(tǒng)中采取新的操作方法、接觸新的危險(xiǎn)物質(zhì)、工具和設(shè)備時(shí)，進(jìn)行 PHA分析比較合適 ，從一開始就能消除、減少或控制主要的危險(xiǎn)。 當(dāng)只希望進(jìn)行 粗略的危險(xiǎn)和潛在事故情況分析 時(shí)，也可用PHA對(duì)已建成的裝置進(jìn)行分析。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 預(yù)先危險(xiǎn)分析法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍 54 * 分析將 H2S從儲(chǔ)氣罐 送入工藝設(shè)備的危險(xiǎn)性 。 在該設(shè)計(jì)階段 ，分析人員只知道在工藝過程中要用到 H2S， H2S有毒且易燃 ， 其他一無所知 。 主要分析步驟如下： （ 1） 分析人員將 H2S可能 釋放出來 作為一個(gè)危險(xiǎn)情況 ， 列出了以下幾種可能引起 H2S釋放的 原因 ： ① 儲(chǔ)罐受壓泄漏或破裂 。 ② 工藝過程中沒有消耗掉所有的 H2S。 ③ H2S的工藝輸送管線泄漏或破裂 。 ④ H2S在儲(chǔ)罐與工藝設(shè)備的連接過程中發(fā)生泄漏。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 預(yù)先危險(xiǎn)分析法應(yīng)用實(shí)例 55 * (2)分析人員確定這些導(dǎo)致 H2S泄漏的原因可能產(chǎn)生的 后果 。對(duì)本例來說只有發(fā)生大量泄漏時(shí)才會(huì)導(dǎo)致 死亡事故 。 下一步通過對(duì)每種可能導(dǎo)致 H2S釋放的原因提出改正或避免措施 ， 以便為設(shè)計(jì)提供依據(jù) 。 例如 ， 分析人員可 建議 設(shè)計(jì)人員： ① 考慮儲(chǔ)存另外的低毒但能產(chǎn)生需要的 H2S的物質(zhì)的工藝； ② 考慮開發(fā)能 收集和處理 過程中過量的 H2S的系統(tǒng)； ③由熟練的操作人員進(jìn)行 儲(chǔ)罐的連接 ； 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 56 * ④ 考慮 儲(chǔ)罐封閉 在水洗系統(tǒng)中 ， 水洗系統(tǒng)由 H2S檢測(cè)器啟動(dòng)； ⑤ 儲(chǔ)罐的位置位于 易于輸送 的地方 ， 但遠(yuǎn)離其他設(shè)備； ⑥ 建立 培訓(xùn)計(jì)劃 ， 在開車前對(duì)所有工人進(jìn)行 H2S釋放緊急處置操作規(guī)程的培訓(xùn) 。 H2S系統(tǒng) PHA部分分析結(jié)果見表 54。 西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院 57 * 表 54 H2S系統(tǒng) PHA部分分析結(jié)果 危險(xiǎn) 原因 主要后果 危險(xiǎn) 等級(jí) 改正或避免措施 ① H 2 S 儲(chǔ)罐破裂 如果大量釋放將有致命危險(xiǎn) Ⅳ ( a) 安裝報(bào)警系統(tǒng) ( b ) 保持最小的儲(chǔ)存量 ( c ) 建立儲(chǔ)罐的檢查規(guī)程 有 毒 物