【文章內(nèi)容簡介】 “ 瓶頸 ” 的狀態(tài) 。 ?簡潔 —— 整個廠內(nèi)物資移動距離應(yīng)盡可能短 ， 路線清晰明確 ，以減少遺失 、 受損及工時消耗 。 ?均衡 —— 物料在采購 、 生產(chǎn) 、 銷售各環(huán)節(jié)之間分別建立各自的流量單位及節(jié)拍 ， 通過各環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)換 ， 大體上有一個波幅不大 、頻率均勻的線性流量 ， 步調(diào)一致 ， 且具有自我調(diào)節(jié)功能 ， 以便能在事前 、 事中和事后削峰填谷 。 — 案例 聯(lián)想集團的供應(yīng)商管理 IT行業(yè)主要部件價格波動非常大，更新?lián)Q代也非常頻繁，很多供應(yīng)商是寡頭壟斷或者是少數(shù)寡頭的特點，所以供應(yīng)商對整個行業(yè)的影響實際上非常大。 在采購方面，聯(lián)想集團采取一體化的運作體系，把采購、生產(chǎn)、分銷以及物流整合成一個統(tǒng)一的系統(tǒng)，采購計劃除了根據(jù)需求預(yù)測調(diào)整之外，還要根據(jù)采購的提前量、安全庫存的策略以及采購批量等調(diào)整和改變。目前，當(dāng)銷售發(fā)生調(diào)整或者供應(yīng)商的狀況發(fā)生變化的時候，聯(lián)想可以在幾個小時之內(nèi)，把幾十種產(chǎn)品、幾千種物料、面對幾百家供應(yīng)商的計劃調(diào)整完畢，加快了對市場反映的變化和應(yīng)對的能力。 在供應(yīng)商的管理方面聯(lián)想的經(jīng)驗也值得注意 。 一是做到全程協(xié)同 ， 這樣在產(chǎn)品研發(fā)過程當(dāng)中就和供應(yīng)商進行同步開發(fā) ， 在品質(zhì)和供應(yīng)彈性以及成本方面 ， 進行持續(xù)的改善；在采購價格方面促使供應(yīng)商保持最佳的競爭力 。 同時采取全程緊密的策略 ，首先在供應(yīng)商端會實現(xiàn)優(yōu)勝劣汰 ， 尋找有競爭力的合作伙伴 ，另外在供應(yīng)商端會設(shè)立相應(yīng)的采購平臺 ， 加強日常的管理 ， 利于突發(fā)問題的解決以及持續(xù)改善項目的推進 ， 確保在業(yè)界自由的供應(yīng)商爭奪以及采購資源的爭奪中 ， 能夠保持一種有利的戰(zhàn)略位置 。 基于供應(yīng)商協(xié)同的理念 ， 聯(lián)想會對采購的策略進行一些相應(yīng)的制定 ， 制定整體的采購策略 ， 并且根據(jù)采購策略的情況確定是否需要導(dǎo)入新的供應(yīng)商 ， 并且進行供應(yīng)商策略的調(diào)整 。 另外 ，日常對供應(yīng)商的管理和績效會定期進行一個評估 ， 主要是從研發(fā) 、 質(zhì)量 、 服務(wù) 、 供應(yīng)以及成本五個方面來進行評估 。 另外 ，會根據(jù)這種評估的結(jié)果和供應(yīng)商進行一些日常的采購的管理 。 聯(lián)想在供應(yīng)商管理方面的系統(tǒng)可以實現(xiàn)對供應(yīng)商管理的規(guī)范化和流程化，從而更好的做到對供應(yīng)商考評的狀況，能夠更好的和采購量有一個直接的掛鉤。這是聯(lián)想對供應(yīng)商策略以及對物料采購的策略，同時根據(jù)采購金額和物料的風(fēng)險確定了四大類的策略：戰(zhàn)略型、杠桿型、關(guān)鍵型和策略型，針對不同類型的供應(yīng)商、不同的物料采取不同的策略，從而達到在不同情況下采購資源的最大化。 聯(lián)想的采購組織除了目前的采購本部在北京，另外在上海、香港、深圳和臺北，在 IT這個行業(yè)供應(yīng)商比較集中的工廠所在地，也建立了相應(yīng)的采購平臺，從而加強對供應(yīng)商本地的監(jiān)控，以及相應(yīng)的一些日常管理，還有出現(xiàn)問題的時候，一些項目的推進和改進的工作。 生產(chǎn)物流管理 消耗定額的構(gòu)成和制定 低生產(chǎn)物料消耗的主要途徑 消耗定額的構(gòu)成和制定 1．物料消耗定額的構(gòu)成 ? 它是指從取得物料直到制成成品為止整個過程中物料消耗的各個組成部分，包括： 1) 構(gòu)成產(chǎn)品 (零件 )凈重的消耗，屬物料有效消耗部分； 2) 工藝性損耗，是指在加工過程中由于改變物料物理、化學(xué)成分所產(chǎn)生的物料消耗；如下料過程中的料頭、邊角余料，鍛造中產(chǎn)生的氧化鐵等?？赏ㄟ^工藝水平的提高而降低消耗。 3) 非工藝性損耗，是指由于生產(chǎn)中產(chǎn)生廢品，運輸保管不善等非工藝技術(shù)原因產(chǎn)生的耗損，是由于管理不善造成的，應(yīng)力求避免或減少到最低限度。 物料消耗定額 ， 可分為工藝消耗定額和物料供應(yīng)定額兩種 。工藝消耗定額和物料供應(yīng)定額可用下列公式表示 : 單位產(chǎn)品 （ 零件 ） 工藝消耗定額 =單位產(chǎn)品 （ 零件 ） 凈重 +各種工藝性消耗的重量 單位產(chǎn)品物料供應(yīng)定額 =工藝消耗定額 X(1+材料供應(yīng)系數(shù) ) 材料供應(yīng)系數(shù)＝單位產(chǎn)品非工藝性消耗 /工藝消耗定額 — 2．物料消耗定額的制定 有技術(shù)計算、統(tǒng)計分析和經(jīng)驗估計三種基本方法。技術(shù)計算法是根據(jù)產(chǎn)品圖紙和工藝文件計算物料的有效消耗和工藝性消耗，從而確定合理的消耗定額。這種方法科學(xué)、準(zhǔn)確，但工作量大。統(tǒng)計分析法是根據(jù)過去的物料消耗統(tǒng)計資料，并考慮到現(xiàn)在和未來生產(chǎn)技術(shù)組織條件的變化而制定出物料消耗定額的方法。這種方法簡便且有依據(jù)，但必須具備全面可靠的統(tǒng)計資料。經(jīng)驗估計法是根據(jù)產(chǎn)品實物與技術(shù)文件，憑技術(shù)人員、管理人員和工人的經(jīng)驗判斷來確定物料消耗定額的方法。這種方法簡便易行，但不夠準(zhǔn)確。在實際工作中，往往把上述方法結(jié)合起來運用。 — — 在實際生產(chǎn)中 ， 物料消耗定額 ， 是按 主要原材料 、 輔助材料 、 燃料 、 動力 、 工具 等分別制定的 。 由于各企業(yè)的工藝性質(zhì)不同 ， 制定的具體方法各不相同 。 定額制定以后，應(yīng)該加以整理、匯總，形成必要的定額文件，作為施行定額管理的依據(jù)。物料消耗定額一經(jīng)確定，就應(yīng)嚴格執(zhí)行。應(yīng)建立完善的責(zé)任制度，生產(chǎn)部門要按定額領(lǐng)料和用料，在生產(chǎn)任務(wù)完成后，要結(jié)合經(jīng)濟活動分析，進行物料消耗分析。工藝技術(shù)部門要編制各種產(chǎn)品的下料卡片和制定節(jié)約物料的技術(shù)組織措施。物料部門要按定額采購和供應(yīng)物料，并配合財務(wù)部門檢查分析定額執(zhí)行情況的準(zhǔn)確程度和物料利用率等。財務(wù)部門要按定額編制產(chǎn)品成本計劃，分析財務(wù)活動，并從經(jīng)濟上促進定額的嚴格執(zhí)行。為了貫徹執(zhí)行定額，還必須建立和健全物料損耗的原始記錄和統(tǒng)計工作制度。要隨著技術(shù)組織條件的變化，或者產(chǎn)品的設(shè)計和原料配方的改變，適時地修改定額，使之保持先進合理的水平。 — 低生產(chǎn)物料消耗的主要途徑 1) 改進產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2) 采用先進工藝，減少工藝性損耗 3) 采用新材料和代用料 4) 實行集中下料，推廣套材下料方法 5) 加強物料的運輸保管工作，盡量減少物料在流通過程中的損耗 6) 回收利用廢舊物料 應(yīng)用范例 合理落料問題 益生制造工廠有一批長度為 5米的鋼管 （ 數(shù)量充分多 ） ，為制造零件的需要 ， 要將其截成分別為 1400厘米 、 950厘米 、 650厘米的管料 ， 而且三種管料要按 2： 4： 1的比例配套生產(chǎn) 。 把一根鋼管截成幾段需要的管料時 ， 一般要產(chǎn)生殘料 。例如 ， 把 5米長的鋼管截成 1400厘米的 3根和 650厘米的1根 ， 要剩殘料 150厘米；如果截成 1400厘米的 2根和950厘米的 2根 ， 要剩殘料 300厘米 。 現(xiàn)在的問題是如何截分才能使截下來的三種管料 ， 既能配套 ， 又能使殘料最少 。 根據(jù)各種可能列出 8種截法在表 116中 （ 殘料明顯多的就不再列出來了 ） 。 挑選其中一種省料的截法 （ 例如截法 5） ，當(dāng)然可以使殘料最少 ， 但是不能滿足配套要求 。 所以 ， 我們必須同時采取若干種截法 ， 配合起來 ， 在完成配套要求的條件下 ， 使總殘料最少 。 用 xi (i=1,2,… 8)表示采用第 i種截法的鋼管數(shù)目 ， 那么 截出的 1400厘米的管料數(shù)目是： 3x1+2x2+2 x3+x4+x5 截出的 950厘米的管料數(shù)目是： 2x2+3x4+x5+5x6+3 x7+x8 截出的 650厘米的管料數(shù)目是： x1+3x3+x4+4x5+3 x7+6x8 根據(jù)配套要求 ， 它們應(yīng)該分別是 2a,4a, a (a是套數(shù) )。 這時候殘料 S=150x1+300x2+250x3+100x4+50x5+250x6+200x7+150x8 所以這個問題的數(shù)學(xué)形式是： 決策變量： xi (i=1,2,… 8)表示采用第 i種截法的鋼管數(shù)目； a為重復(fù)的套數(shù)； 目標(biāo)函數(shù)： minS =150x1+300x2+250 x3+