【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝配 1 有效時(shí)間 27,000秒 裝配 22 有效時(shí)間 27,000秒 檢驗(yàn) 有效時(shí)間 27,000秒 鋼材制造廠 500 英尺 /卷 每周兩次 汽車裝配廠 18,400 件 /月 12,00 “左” 6,400 “右” 料架 = 20 件 2 班制 I I I I I I I 生產(chǎn)控制 206 秒 天 現(xiàn)有生產(chǎn)方式 我們將這個(gè)完整的圖稱為“現(xiàn)有生產(chǎn)方式” 現(xiàn)有生產(chǎn)方式圖的作用： 現(xiàn)在生產(chǎn)方式圖表示出：目前生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的真正的生產(chǎn)過(guò)程，它切確地反映了現(xiàn)有生產(chǎn)模式的實(shí)際狀況。 產(chǎn)品系列的嚴(yán)格定義和生產(chǎn)浪費(fèi)步驟的識(shí)別將為“未來(lái)生產(chǎn)方式”的構(gòu)想提供了機(jī)會(huì) 現(xiàn)有生產(chǎn)方式的描述方法 ? 始終保持親自收集物流和信息流訊息的狀態(tài) ? 收集訊息之前必須對(duì)分析對(duì)象有個(gè)總體的了解 ? 訊息的收集必須沿著客戶的拉動(dòng)方向進(jìn)行 ， 即：從企業(yè)的產(chǎn)品發(fā)送到原材料采購(gòu)逆向進(jìn)行訊息收集 ? 帶著你的馬表親自收集數(shù)據(jù) ， 不要依賴于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間或不是你親自得到的信息 ? 即使幾個(gè)人參加圖析工作 ， 也要自己完成整個(gè)價(jià)值流的圖析 ? 一直拿鉛筆用手畫(huà)圖 開(kāi)始畫(huà)草圖就在車間進(jìn)行現(xiàn)狀了解，然后畫(huà)出正式圖，并且還是用鉛筆手畫(huà)。要經(jīng)得住計(jì)算機(jī)的誘惑。 什么使得價(jià)值流精益？ ? 追求完美的思想 —— LEAN THINKING – 降低成本 – 消除浪費(fèi) – 快速響應(yīng)客戶的需求 ? 前人經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo) ? 精益工具的運(yùn)用 cartoon copyright 169。 U of M ? 本工序的產(chǎn)量超過(guò)了下一工序的需求量 ? 本工序的產(chǎn)量過(guò)早地達(dá)到了下一工序的需求量 ? 工序的產(chǎn)量過(guò)快地達(dá)到了下一工序的需求量 過(guò)量生產(chǎn) —— 最重要的浪費(fèi)形式 A B 過(guò)量生產(chǎn)導(dǎo)致的缺陷 ? 需要額外的工人和設(shè)備能力 ? 延長(zhǎng)了制造周期 ? 削弱了你對(duì)顧客需求反應(yīng)的靈活性 精益制造的特點(diǎn) 在精益制造中真正要做的是使得一個(gè)過(guò)程僅在下一個(gè)過(guò)程需要時(shí)制造它所需要的產(chǎn)品。試圖將從最終顧客回溯到原材料供應(yīng)的所有過(guò)程連接起來(lái) —— 采用一種沒(méi)有迂回的、平滑的物料流動(dòng)，使之產(chǎn)生最短的周期、最高的質(zhì)量和最低的成本。 如何來(lái)達(dá)到精益制造？ 節(jié)拍時(shí)間 “ 節(jié)拍時(shí)間 ” 是基于銷售的速率 ， 為滿足顧客需要而生產(chǎn)一個(gè)零件或產(chǎn)品的時(shí)間 。 節(jié)拍時(shí)間的計(jì)算是用你的有效工作時(shí)間 (以秒計(jì) )除以每班顧客的需求 (以單位計(jì) )。 例如：某工廠為單班制作業(yè)（其有效工作時(shí)間為 ），每班的需求量為 455件，則生產(chǎn)節(jié)拍為 每班顧客需求量每班有效工作時(shí)間節(jié)拍時(shí)間 ?ss 59)( 00455 360 ???? 件 秒精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（ 1~3） ? 按標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn) ? 在可能的地方發(fā)展連續(xù)流 ? 在 連續(xù)流動(dòng)無(wú)法向上游擴(kuò)展處使用超市控制生產(chǎn) 精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（ 3） 有一些點(diǎn)不能連續(xù)流動(dòng)而必須用批量方式 。 包括幾種原因： ● 有些過(guò)程被設(shè)計(jì)成以很快或者很慢的制造節(jié)拍生產(chǎn)而且需要為多種產(chǎn)品系列換型 (例如：沖壓或噴射制模 ) ● 有些過(guò)程 ， 例如在供應(yīng)商處 ， 運(yùn)送距離遠(yuǎn) ， 每次進(jìn)行單件或少量運(yùn)輸是不現(xiàn)實(shí)的情況 。 ● 有些過(guò)程制造周期太長(zhǎng) ， 以一個(gè)連續(xù)流動(dòng)直接與其他過(guò)程相連太不可靠 。 此時(shí) ， 單純地強(qiáng)調(diào)連續(xù)流動(dòng)會(huì)增加生產(chǎn)成本 ， 造成浪費(fèi) 。 精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（ 4 ~ 6） ? 努力將顧客訂單計(jì)劃只發(fā)到一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程 ? 在定拍過(guò)程按時(shí)間均勻分配多品種產(chǎn)品的生產(chǎn) XOXO ? 在定拍過(guò)程通過(guò)安排和取走一小份定量工作產(chǎn)生一個(gè)“初始拉動(dòng)” 精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（ 6） 公司向車間現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程安排大批量工作 ， 引起的問(wèn)題： ?沒(méi)有意識(shí)到節(jié)拍時(shí)間 (沒(méi)有設(shè)定節(jié)拍 )和沒(méi)有價(jià)值流能給響應(yīng)的 “ 拉動(dòng) ” 。 ?所作的工作量典型地不隨時(shí)間均勻進(jìn)行 ， 波峰和波谷引起機(jī)器 、 人員和超市的額外負(fù)擔(dān) 。 ?狀況難于監(jiān)控： “ 我們是超前了還是滯后了 ” 。 ?隨著車間現(xiàn)場(chǎng)安排大量的工作 ， 價(jià)值流中的每個(gè)過(guò)程都造成訂單拖期 。 這延長(zhǎng)了制造周期和增加了趕工的需要 。 ?對(duì)顧客需求變化的反應(yīng)也變得很復(fù)雜 ， 這一點(diǎn)經(jīng)常可從現(xiàn)狀圖中很復(fù)雜的信息流中看出來(lái) 。 精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（ 6） 建立一個(gè)穩(wěn)定的或均衡的生產(chǎn)節(jié)拍可創(chuàng)造一個(gè)可預(yù)測(cè)的生產(chǎn)流動(dòng) ，其性質(zhì)可告訴你問(wèn)題并使你能采取迅速的改正行動(dòng) 。 初步著手做的好地方是在定拍過(guò)程有規(guī)律地安排一小份定量的工作 (通常在 60min工時(shí)左右 )， 且同時(shí)地取走等量的成品 。 我們稱其為 “ 定拍取貨 ” 。 我們稱這種定量工作為定調(diào)增量 ， 且常?；谒拓浵涞娜萘?(每個(gè)送貨箱容納零件的數(shù)量 )。 例如：如果你的節(jié)拍時(shí)間 =30s， 你的每包裝數(shù)量 =20件 ， 那么你的定調(diào)增量 =10min(30s?20件 =10min)。 換句話說(shuō)每 10min： a) 給定拍過(guò)程發(fā)令生產(chǎn)一個(gè)包裝的量 。 b) 取走一個(gè)成品包裝量。 裝載均衡箱 定拍取樣的例子 精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（ 7） 通過(guò)減少換型時(shí)間和在上游過(guò)程運(yùn)用小批量，對(duì)下游需求的變化反應(yīng)會(huì)更快，因而他們?cè)诔兄幸蟪钟械拇尕浬踔粮?。這既適用于分工序制造業(yè)，也適用于流水生產(chǎn)行業(yè)。 通常我們?cè)跀?shù)據(jù)箱中用“ EPE”，或者生產(chǎn)批量減少的程度表示。它描述了一個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)多久后再換型生產(chǎn)同樣的零件。 EPE表示“每 …… 各種零件”，時(shí)間單位可以是：周、天、班、小時(shí)、分等，或者是節(jié)拍時(shí)間 ? 在定拍過(guò)程的上游過(guò)程培養(yǎng)“每天制造各種零件”的能力 未來(lái)生產(chǎn)狀態(tài)圖 產(chǎn)品系列 當(dāng)前狀態(tài)的作圖 未來(lái)狀態(tài)的作圖 工作計(jì)劃 價(jià)值流作圖的目的是 突出浪費(fèi)之源 ，并通過(guò)實(shí)行一個(gè)短期內(nèi)可實(shí)現(xiàn)的未來(lái)狀態(tài)的價(jià)值流來(lái) 消除 它們。目標(biāo)是將單個(gè)過(guò)程與其顧客通過(guò)連續(xù)流動(dòng)或拉動(dòng)聯(lián)系起來(lái)，建立一個(gè) 生產(chǎn)鏈 ，并且每個(gè)過(guò)程盡可能 接近僅在顧客需要時(shí)按顧客要求的量 生產(chǎn)。 未來(lái)生產(chǎn)狀態(tài)的關(guān)鍵問(wèn)題 ? 需求 – 基于距顧客最近的下游過(guò)程的有效工作時(shí)間，節(jié)拍時(shí)間是什么 ? – 你是按顧客的拉動(dòng)還是直接按發(fā)送建立一個(gè)成品超市 ? ? 物流 (1) 在哪可以使用連續(xù)流動(dòng)過(guò)程 ? (2) 為了控制上游過(guò)程的生產(chǎn)你需要在哪兒使用超市拉動(dòng)系統(tǒng) ? ? 信息流 (1) 在生產(chǎn)鏈中的哪一點(diǎn) (“ 定拍過(guò)程 ” )計(jì)劃生產(chǎn) ? (2) 你如何在定拍過(guò)程均衡混線生產(chǎn) ? (3) 你在定拍過(guò)程將持續(xù)地安排和取走多大的工作增量 ? ? 支持改進(jìn) – 在確定未來(lái)狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)為使價(jià)值流流動(dòng)，哪些過(guò)程改進(jìn)是必需的 ? 繪制未來(lái)生產(chǎn)狀態(tài)圖 以轉(zhuǎn)向柱制造公司為例進(jìn)行分析 沖壓 200T 加工時(shí)間 =1s 換模時(shí)間 =1h 使用率 =85% 有效時(shí)間 27000s 準(zhǔn)備物料量 2周 點(diǎn)焊 1 加工時(shí)間 =38s 換模時(shí)間 =10分 使用率 =100% 有效時(shí)間 27000s 兩班制 1 點(diǎn)焊 2 加工時(shí)間 =45s 換模時(shí)間 =10分 使用率 =80% 有效時(shí)間 27000s 兩班制 1 裝配 1 加工時(shí)間 =62s 換模時(shí)間 =0 使用率 =100% 有效時(shí)間 27000s 兩班制 1 裝配 2 加工時(shí)間 =40s 換模時(shí)間 =0 使用率 =100% 有效時(shí)間 27000s 兩班制 1 檢驗(yàn) 加工時(shí)間 =20s 換模時(shí)間 =0 使用率 =100% 有效時(shí)間 27000s 兩班制 1 I 5天的卷材 I 4600(L) 2400(R) I 1100(L) 600(R) I 1600(L) 850(R) I 1200(L) 640(R) I 2700(L) 1440(R) 汽車裝配廠 18,400 件 /月 12,00 “左” 6,400 “右” 料架 = 20 件 2 班制