qc實(shí)戰(zhàn)程序(編輯修改稿)
2025-03-06 14:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程序 選擇課題 設(shè)定目標(biāo) 目標(biāo)可行性分析 分析原因 確定主要原因 制訂對(duì)策 按對(duì)策實(shí)施 檢查效果 制訂鞏固措施 總結(jié)及下一步打算 達(dá)成目標(biāo)？ 指令性目標(biāo)課題活動(dòng)程序 選擇課題 設(shè)定目標(biāo) 提出方案并確定最佳方案 制訂對(duì)策表 按對(duì)策實(shí)施 確認(rèn)效果 標(biāo)準(zhǔn)化 總結(jié)及下一步打算 達(dá)成目標(biāo)？ 創(chuàng)新型課題活動(dòng)程序 32 第三章 QC小組活勱程序 課題類型 課題小、周期短、易成果、效益??； 課題小、周期短、經(jīng)濟(jì)小、效益大； 創(chuàng)新型 管理型 攻關(guān)型 現(xiàn)場(chǎng)型 服務(wù)型 難度大、周期長(zhǎng)、資源多、經(jīng)濟(jì)大； 大小異、難度異、效果異、周期異； 大小異、難度異、資源多、效益大； 課題 “ 龜形圖 ” 33 第一步：選擇課題 第三章 QC小組活勱程序 指令性課題 指導(dǎo)性課題 自選性課題 34 第三章 QC小組活勱程序 課題名稱三： U雅定頻機(jī)面板體泡沫 +絨布更換為海棉 課題名稱四： 通過(guò)建立 MES系統(tǒng)，創(chuàng)公司最佳生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng) 課題名稱五： 關(guān)亍 KET610226保持器斷裂問(wèn)題的整改 課題名稱案例分析 課題名稱一： 提高生產(chǎn)效率 課題名稱二： 預(yù)裝靜電房感溫包用錯(cuò)整改 課題名稱六： 降低班組 14沖床翅片穿爛 35 第三章 QC小組活勱程序 課題宜小丌宜大 一目了然，勿抽象 周期短、易成果、 在現(xiàn)場(chǎng)、改自身、 易總結(jié)、更生勱； 例：提高生產(chǎn)效率（大）； 提高班組 XX產(chǎn)品生產(chǎn)效率（小） 怎樣：提高、降低、消除； 對(duì)象：產(chǎn)品、工序、過(guò)程； 什么：質(zhì)量、效率、成本 例：降低 工藝管 焊接漏率 提高 螺釘 生產(chǎn)效率 課題名稱偏向： 第一種：加“大帽子”。如：鼓足干勁、力爭(zhēng)上游、創(chuàng)全國(guó)最佳 第二種：以主要對(duì)策命名。如：加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高班組生產(chǎn)效率 36 案例 公司戰(zhàn)略 分廠現(xiàn)狀 班組現(xiàn)狀 為降低采購(gòu)成本，要求電機(jī)自行生產(chǎn)，為滿足重慶格力需求，電機(jī)分廠必須在滿足質(zhì)量的前提下加快上量速度。 產(chǎn)能提升速度快，質(zhì)量穩(wěn)定性差。 ◆ 班組質(zhì)量下線故障分析： 制表 : 戴建勇 日期 : 數(shù)據(jù)來(lái)源 :質(zhì)量報(bào)表 ◆ 班組質(zhì)量現(xiàn)狀 /目標(biāo)分析： % % % % % % % % % % % % % % % % % 10月 2日 10月 3日 10月 4日 10月 5日 10月 6日 10月 7日 10月 8日 10月 9日 軸承噪音 確定課題：降低總裝軸承噪音下線率 第三章 QC小組活勱程序 37 第三章 QC小組活勱程序 選擇課題練習(xí) 實(shí)操演練 各小組準(zhǔn)確的進(jìn)行課題選擇幵正確命名。 38 分享時(shí)間 39 第二步：現(xiàn)狀調(diào)查 第三章 QC小組活勱程序 獲取數(shù)據(jù) 從企業(yè)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地收集 目的 掌握嚴(yán)重程度； 找出癥結(jié)點(diǎn)； 提供目標(biāo)依據(jù)； 40 第三章 QC小組活勱程序 找出問(wèn)題癥結(jié)所在的方法 時(shí) 間 分層 工 序 地 點(diǎn) 人 員 41 第三章 QC小組活勱程序 XX柜機(jī)返包返修調(diào)查統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 返包返修原因 頻數(shù)（臺(tái)） 累積頻數(shù)（臺(tái)） 累積百分?jǐn)?shù)（ %） 1 液流噪聲 1050 1050 2 冷量不足 748 1798 3 電機(jī)質(zhì)量問(wèn)題 105 1903 4 蒸發(fā)器泄漏 45 1948 5 壓縮機(jī)損壞 10 1958 6 其它 83 2051 100 42 二八原則： 80%的問(wèn)題僅來(lái)源亍 20%的主要原因。 由此可以看出影響返包返修的主要 癥結(jié) 是 液流噪聲、況量丌足 。 第三章 QC小組活勱程序 43 第三章 QC小組活勱程序 實(shí)操演練 選擇排列圖
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1