【文章內(nèi)容簡介】 1/16 2/17 4/15 4/25 5/19 6/20 提前期 （ 扣除假日 ） 7 12 25 16 14 15 訂貨點 R 與安全庫存 SS 解： 45)( ))(())(()(16)()()()(615141625127222???????????????????????????????UVardLVarLdVarUVarLdULVarLu??查標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表可知，當(dāng)服務(wù)水平為 95%時， z?=，因此 ?????????SSURzSS u??相應(yīng)地 由本例可以看出， 需求和訂貨提前期的變異性越大，用戶服務(wù) 水平越高，訂貨點和安全庫存水平就越高。 定期檢查庫存控制策略 什么時候訂貨 T（每隔固定期間） 一次訂多少 Q（數(shù)量不固定） ISqUVarTdVarzSSSSUTdS???????)())(()(?其中 T: 定期檢查期間 S: 目標(biāo)庫存水平 （ 庫存水平上限 ） I : 現(xiàn)有庫存水平 （ 包括在途訂貨 ） SS L1 L2 L3 Q1 Q2 Q3 T T T S 定期檢查庫存控制策略 ? 在定期檢查系統(tǒng)中 ， 缺貨的風(fēng)險不只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi) ， 還可能發(fā)生在檢查 期內(nèi) 。 因此 ， 決定安全庫存水平的因素：不只包含 1)提前期內(nèi)需求的波動； 2)提前期的不確定性； 3)服務(wù)水平；還要考慮 4)檢查期內(nèi)需求的波動 。 C 類存貨的控制方法 選擇性補貨系統(tǒng) (Optional Replenishment System ) 兩箱系統(tǒng) (Twobin System ) 單箱系統(tǒng) (Onebin System ) ?????QMqQqifIMq.,最大庫存水平 最小訂貨批量 其中 否則，不訂貨，直到下一個檢查期。 訂貨 分銷庫存管理 分銷庫存管理的基本問題 ? 儲存在哪？ ? 儲存什么？ ? 怎么補貨？ 工廠倉庫 區(qū)域分銷中心 地區(qū)配送中心 零售商店 多級分銷庫存系統(tǒng) 原點 原點 目的地 目的地 原點 目的地 原點 合并點 目的地 (a) (b) (c) (d) 分銷庫存系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) uITIIItzCDCCEO QTRCSSCQCQDCRQTRC??????2)()(2),(??????????????????????????????NiiNiiNiiNiiNiuiINiiTIDDDzCDCCTRC11211112????? 中央庫存系統(tǒng)的庫存總成本 ? 分銷庫存系統(tǒng)的庫存總成本 結(jié)論： 中央庫存系統(tǒng)有利于平滑需求的波動和減少系統(tǒng)的總安全庫存量 分銷庫存系統(tǒng)的庫存總成本 1. 分銷資源計劃系統(tǒng) (DRP) ―拉 ”式機制 2. 合理份額分配系統(tǒng) “ 推 ”式機制 3. 連續(xù)補貨系統(tǒng) （ CRS) 多級分銷系統(tǒng)庫存的動態(tài) 連續(xù)補貨系統(tǒng) 目標(biāo)庫存與定期檢查庫存系統(tǒng) 供應(yīng)商（制造商或分銷商）管理庫存 (VMI) 三種分銷庫存管理系統(tǒng) 生產(chǎn)與運營管理講授提綱 3. 綜合生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃 目錄 1. 生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略 2. 庫存控制 3. 綜合生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃 ? 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)框架 ? 綜合生產(chǎn)計劃的圖解法 ? 綜合生產(chǎn)計劃的表上作業(yè)法 ? 主生產(chǎn)計劃 MPS ? 物料需求計劃 MRP ? ERP系統(tǒng)簡介 4. 供應(yīng)鏈管理 ? 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)框架 生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 框架 ? 中期生產(chǎn)計劃 (又稱為綜合生產(chǎn)計劃， Aggregate Planning) ? 需求管理 (Demand Management) 需求管理應(yīng)當(dāng)積極影響顧客需求的變化模式 ? 主生產(chǎn)計劃 (Master Production Scheduling, MPS) 主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的核心 ? 物料需求計劃 (Material Requirements Planning, MRP) ? 能力計劃 (Rough Cut Capacity Panning) 只有不超出瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力約束的主生產(chǎn)計劃才是可行的 ? 生產(chǎn)控制 (Production Control) 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)必須形成一個“閉環(huán)” 生產(chǎn)計劃的對象和層次 生產(chǎn)計劃的三類對象 ? 產(chǎn)品品類 ( Types )， level 1：綜合生產(chǎn)計劃 ? 產(chǎn)品或零件品種 ( Families )， level 2：主生產(chǎn)計劃 MPS ? 產(chǎn)品或零件品目 ( Individual items ) ， level 3： MRP和詳細(xì)作業(yè)計劃 分層生產(chǎn)計劃系統(tǒng) (Hierarchical production planning) ? 對象的三種類型 ? 決策的三個層次 ? 組織的三個層次 ? 計劃及期限的三個層次 ? 例： 日產(chǎn)的生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 工廠覆蓋區(qū)域 和產(chǎn)品類的 年度預(yù)測 產(chǎn)品類、品種 和零部件的 月度預(yù)測 工廠 /產(chǎn)品 分配子系統(tǒng) 產(chǎn)品類綜合 計劃子系統(tǒng) 產(chǎn)品品種 進(jìn)度計劃 子系統(tǒng) 品目 進(jìn)度計劃 子系統(tǒng) 品目 進(jìn)度計劃 品目和品種 輪番生產(chǎn)周期 子系統(tǒng) 產(chǎn)品品種和零部件月度預(yù)測與訂單錄入 庫存控制 子系統(tǒng) 分層生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的決策順序 公司決策 工廠決策 車間決策 LPP APP MPS MRP 綜合生產(chǎn)計劃的主要任務(wù) 生產(chǎn)計劃的恒等式： 綜合生產(chǎn)計劃的主要任務(wù)： ? 滿足顧客需求（對綜合生產(chǎn)計劃來說主要是預(yù)測的需求） ? 維持期末庫存的合理水平 ? 使總成本盡量低（通過合理確定生產(chǎn)率水平和期末庫存水平） ? 盡量使生產(chǎn)率保持恒定 tttttiitiitDPIIDPII???????????1110綜合生產(chǎn)計劃的成本項目 ? 正常生產(chǎn)成本 ? 加班成本 ? 改變生產(chǎn)率成本 ? 庫存成本 ? 缺貨成本 生產(chǎn)計劃策略 ? 追蹤策略 ( Chase strategy) ? 均衡策略 ( Level strategy ) 綜合生產(chǎn)計劃考慮的成本項目 綜合生產(chǎn)計劃的圖解法 最低累積生產(chǎn)要求 (Cumulative requirement) 圖解法的步驟： ? 作出累積需求曲線 ? 加上適當(dāng)?shù)陌踩珟齑?，作出最低累積生產(chǎn)要求曲線 ? 以初始庫存為起點，作最低恒定生產(chǎn)率 (Minimum constant production rate plan)曲線，與最低累積生產(chǎn)要求曲線相切，然后檢查其是否可行 ? 選擇介于最低恒定生產(chǎn)率曲線與最低累積生產(chǎn)要求曲線之間的更好的計劃方案，使總成本水平盡可能低 圖解法的例子 ??????tiitt DMICR1累積顧客需求最低限度期末庫存最低累積生產(chǎn)要求生產(chǎn)計劃圖解法基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 生產(chǎn)期間 需求預(yù)測 累計需求 累積生產(chǎn) 恒定計劃 最低庫存 初始庫存 最優(yōu)計劃 MCP 計劃1~2 30 30 60 90 30 30 60 703~4 30 60 120 180 60 70 705~6 120 180 240 270 60 80 707~8 90 270 300 360 30 60 709~10 60 330 360 450 30 60 7011~12 30 360 390 540 30 30 70最低累積生產(chǎn)要求 CRt 01002003004005006001 2 3 4 5 6累計需求累積生產(chǎn)恒定計劃綜合生產(chǎn)計劃的圖解法示例 綜合生產(chǎn)計劃的表上作業(yè)法 表上作業(yè)法的 例子 表上作業(yè)法 例子的解答 物料需求計劃 (MRP) MRP系統(tǒng) 框架 ? 物料清單文件 ? 庫存紀(jì)錄文件 ? 最終品目 (end it